本實用新型涉及一種破碎機(jī)，更具體地說，本實用新型涉及一種錘式破碎機(jī)，屬于礦山機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

錘式破碎機(jī)是石料和礦物加工領(lǐng)域常用設(shè)備，廣泛應(yīng)用與化工、礦山、建筑砂石、水電等行業(yè)?，F(xiàn)在應(yīng)用最廣泛的是臥式錘式破碎機(jī)。該機(jī)有產(chǎn)量低、進(jìn)料小、過粉率大、篩孔易堵塞、不能自動過鐵、不能調(diào)節(jié)砂石粒度、耐磨件壽命低、成品砂石粒度會隨著耐磨件的損耗而變大等缺點。

國家知識產(chǎn)權(quán)局于2010.10.06公開了一件公開號為CN201596538U，名稱為“一種可開啟箱蓋的錘式破碎機(jī)箱體結(jié)構(gòu)”的實用新型，該實用新型公開了一種錘式破碎機(jī)的可開啟箱體結(jié)構(gòu)。它是將整個錘破機(jī)的封閉箱體以錘芯軸中心水平線為界分為上下箱體兩部分，上箱體再以錘芯軸中心豎直線為界分為左右上箱體兩部分。下箱體固定不動。而左右上箱體通過獨立的液壓支撐系統(tǒng)使其可獨立的左右開啟?？蓪⒎忾]的箱體內(nèi)部全部顯露，使觀察工作間隙和易損件磨損情況方便易行，也使更換錘頭護(hù)板等易損消耗件的操作變得方便易行。

上述專利雖然能將錘式破碎機(jī)的箱體開啟，但是仍然存在產(chǎn)量低、進(jìn)料小、過粉率大、篩孔易堵塞、不能自動過鐵、不能調(diào)節(jié)砂石粒度、耐磨件壽命低、成品砂石粒度會隨著耐磨件的損耗而變大等問題，且破碎效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決現(xiàn)有錘式破碎機(jī)破碎效果不佳的問題，提供一種錘式破碎機(jī)，大幅度提高了錘式破碎機(jī)的破碎效果。

為了實現(xiàn)上述實用新型目的，其具體的技術(shù)方案如下：

一種錘式破碎機(jī)，其特征在于：包括主機(jī)、電機(jī)裝配和液壓動力單元；所述主機(jī)包括前箱體、后箱體和下箱體組成的破碎機(jī)殼體；所述下箱體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輪總成，所述轉(zhuǎn)輪總成中的轉(zhuǎn)輪盤下方設(shè)置有保險門的保險門篾子和篾子總成的篾子板，所述保險門篾子和篾子板的弧度與所述轉(zhuǎn)輪盤相配合；所述后箱體中設(shè)置有在所述轉(zhuǎn)輪總成的后側(cè)至后上方的反擊架總成；所述反擊架總成、篾子板和保險門篾子之間形成連續(xù)破碎腔。

本實用新型優(yōu)選的，所述主機(jī)的頂部，在所述前箱體和所述后箱體之間設(shè)置有進(jìn)料口，所述下箱體的底部設(shè)置有出料口；所述進(jìn)料口為1300x2000mm的長方形進(jìn)料口。

本實用新型優(yōu)選的，所述反擊架總成包括反擊架和安裝在所述反擊架上的反擊板，所述反擊架通過上端的銷軸孔與所述后箱體裝配，所述后箱體的殼體上設(shè)置有反擊架調(diào)節(jié)裝置；所述反擊架調(diào)節(jié)裝置包括彈簧箱，所述彈簧箱上設(shè)置有反擊架調(diào)節(jié)裝置液壓缸，所述反擊架調(diào)節(jié)裝置液壓缸兩側(cè)設(shè)置有反擊架拉桿，所述反擊架拉桿穿過所述彈簧箱與所述殼體與所述反擊架連接；所述彈簧箱與所述殼體之間設(shè)置有套在所述反擊架拉桿上的反擊架拉桿螺母，所述反擊架拉桿的頂端設(shè)置有反擊架拉桿帽，所述彈簧箱中的彈簧頂端設(shè)置有彈簧螺母。

本實用新型優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輪總成包括轉(zhuǎn)輪主軸、轉(zhuǎn)輪盤、錘頭軸、錘頭、軸承座和皮帶輪；所述轉(zhuǎn)輪主軸兩端對稱設(shè)置軸承座和皮帶輪；所述轉(zhuǎn)輪盤安裝在所述轉(zhuǎn)輪主軸上，所述錘頭軸安裝在所述轉(zhuǎn)輪盤的錘頭軸孔上，所述錘頭安裝在錘頭軸上。

本實用新型優(yōu)選的，所述皮帶輪側(cè)面設(shè)置有錘頭軸抽軸裝置；所述錘頭軸抽軸裝置包括抽軸架，所述抽軸架上方設(shè)置有抽軸拉桿座，所述抽軸拉桿座一端連接有抽軸連桿，另一端連接有位于所述抽軸連桿兩側(cè)的錘頭軸抽軸裝置液壓缸。

本實用新型優(yōu)選的，所述抽軸架的下方設(shè)置有定位盤。

本實用新型優(yōu)選的，所述篾子總成包括篾子架以及安裝在篾子架上的篾子板；所述篾子架通過吊桿和橫梁裝配到所述下箱體內(nèi)部，所述篾子板為圓弧形帶條形孔的篩板。

本實用新型優(yōu)選的，所述篾子架的下方設(shè)置有滾輪。

本實用新型優(yōu)選的，所述篾子板的上表面為波浪形結(jié)構(gòu)。

本實用新型優(yōu)選的，所述錘式破碎機(jī)還包括取蔑小車軌道和取蔑小車；所述取蔑小車包括取蔑小車架，所述取蔑小車架兩側(cè)設(shè)置有與取蔑小車軌道相配合的取蔑小車滾輪，所述取蔑小車架上設(shè)置有用于卡接篾子總成的卡槽和用于安裝千斤頂?shù)那Ы镯敯惭b位。

本實用新型優(yōu)選的，所述保險門包括保險門篾子，所述保險門篾子的上端的下表面設(shè)置有兩個用于與所述下箱體連接的安裝臂，兩個所述安裝臂之間設(shè)置有調(diào)節(jié)杠桿，所述調(diào)節(jié)杠桿的一端連接所述保險門篾子的下表面，另一端設(shè)置有配重塊。

本實用新型優(yōu)選的，所述下箱體的底部，設(shè)置有連接架，與所述安裝臂連接。

本實用新型優(yōu)選的，所述電機(jī)裝配包括電機(jī)、電機(jī)滑軌和液力偶合器；所述液力偶合器直接裝配到所述電機(jī)的電機(jī)軸上。

本實用新型帶來的有益技術(shù)效果：

1、本實用新型解決了現(xiàn)有錘式破碎機(jī)破碎效果不佳的問題，提供一種錘式破碎機(jī)，大幅度提高了錘式破碎機(jī)的破碎效果。本實用新型的錘式破碎機(jī)通過反擊架總成、篾子板和保險門篾子形成這三個部件之間的連續(xù)破碎腔。該連續(xù)破碎腔的形狀由上述三種部件特定的結(jié)構(gòu)和位置決定，該連續(xù)破碎腔是物料的主要破碎區(qū)域，進(jìn)行了上述優(yōu)化設(shè)計受，可保證被錘頭打擊的物料垂直碰撞反擊架，提高破碎效果。

2、本實用新型優(yōu)選的，所述主機(jī)的頂部，在所述前箱體和所述后箱體之間設(shè)置有進(jìn)料口，所述下箱體的底部設(shè)置有出料口；所述進(jìn)料口為1300x2000mm的長方形進(jìn)料口。該進(jìn)料口的尺寸和形狀能夠使得破碎機(jī)破碎大尺寸物料。

3、本實用新型優(yōu)選的，設(shè)置了反擊架調(diào)節(jié)裝置，通過液壓動力單元驅(qū)動，可實現(xiàn)反擊架與錘頭間隙的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同尺寸的物料。

4、本實用新型優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輪總成采用特定的組成和結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)輪不運(yùn)轉(zhuǎn)時，錘頭藏于轉(zhuǎn)輪盤內(nèi)；轉(zhuǎn)輪總成運(yùn)轉(zhuǎn)時，錘頭甩出進(jìn)行破碎。在同等線速度下破碎能力更高；減少破碎過程對破碎機(jī)的沖擊。

5、本實用新型優(yōu)選的，所述皮帶輪側(cè)面設(shè)置有錘頭軸抽軸裝置。該錘頭軸抽軸裝置降低了勞動強(qiáng)度，減少了換件時間，提高了換件效率。

6、本實用新型篾子板為圓弧形帶條形孔的篩板，篾子板破碎面有波浪形結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可增加物料碰撞次數(shù)，改善碰撞角度，可大幅度提高破碎機(jī)破碎能力。篾子篩孔為條形孔，符合產(chǎn)品粒徑需求的物料可通過篩孔排出破碎機(jī)，篾子板可改變條形孔寬度來改變成品粒徑。

7、本實用新型優(yōu)選的，所述錘式破碎機(jī)還包括取蔑小車軌道和取蔑小車。取蔑小車軌道和取蔑小車可快速將篾子總成從設(shè)備內(nèi)取出，使得篾子總成的拆卸、維護(hù)和更換更加方便。

8、本實用新型優(yōu)選的，設(shè)置有特定組成和結(jié)構(gòu)的保險門。該保險門的設(shè)置可將不能破碎的物料排出破碎機(jī)，防止其損壞破碎機(jī)。

9、本破碎機(jī)在成品率要求不高的情況下可不裝配篾子總成和保險門，可使設(shè)備通過量增大，成品種類增加。

10、本實用新型優(yōu)選的，所述電機(jī)裝配包括電機(jī)、電機(jī)滑軌和液力偶合器；所述液力偶合器直接裝配到所述電機(jī)的電機(jī)軸上。本破碎機(jī)采用液力偶合器啟動，可降低電機(jī)啟動電流，避免主機(jī)啟動困難。液力偶合器的使用確保電動機(jī)不發(fā)生失速和悶車。能使電動機(jī)在超載情況下起動，減少起動時間，減小起動過程中的平均電流，提高電動機(jī)的起動能力。減少起動過程中的沖擊與振動，隔離扭振，防止動力過載，延長機(jī)械使用壽命。在多臺電動機(jī)的傳動鏈中，能均衡各電機(jī)的負(fù)荷，減少電網(wǎng)的沖擊電流，從而延長電機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型主機(jī)剖視圖；

圖2為本實用新型主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖3為本實用新型主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2；

圖4為本實用新型電機(jī)裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型轉(zhuǎn)輪總成結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖6為本實用新型轉(zhuǎn)輪總成結(jié)構(gòu)示意圖2；

圖7為本實用新型保險門結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型保險門的連接架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型保險門安裝示意圖；

圖10為本實用新型篾子總成結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實用新型反擊架總成結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖12為本實用新型反擊架總成結(jié)構(gòu)示意圖2；

圖13為本實用新型反擊架調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖14為本實用新型反擊架調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖2；

圖15為本實用新型錘頭軸抽軸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為本實用新型錘頭軸抽軸裝置進(jìn)行抽軸時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為本實用新型取蔑小車結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為本實用新型取蔑小車工作示意圖；

圖19為本實用新型總裝配圖；

附圖標(biāo)記：

1為主機(jī)、2為電機(jī)裝配、3為液壓動力單元、4為轉(zhuǎn)輪總成、5為保險門、6為篾子總成、7為反擊架總成、8為反擊架調(diào)節(jié)裝置、9為錘頭軸抽軸裝置、10為取蔑小車軌道、11為取蔑小車；

101為前箱體、102為后箱體、103為下箱體、104為進(jìn)料口、105為出料口、106為下箱體前門、107為下箱體后門、108為篾子間隙檢查門、109為反擊架總成間隙檢查門、110為第一反擊架檢修門、111為第二反擊架檢修門；

201為電機(jī)、202為電機(jī)滑軌、203為液力偶合器、204為電機(jī)軸；

401為轉(zhuǎn)輪主軸、402為轉(zhuǎn)輪盤、403為錘頭軸、404錘頭、405為軸承座、406為皮帶輪、407為錘頭軸封頭蓋；

501為保險門篾子、502為安裝臂、503為調(diào)節(jié)杠桿、504為配重塊、505為連接架、506為保險門限位板；

601為篾子架、602為篾子板、603為吊桿、604為橫梁、605為滾輪；

701為反擊架、702為反擊板、703為銷軸孔、704為銷軸；

801為彈簧箱、802為反擊架調(diào)節(jié)裝置液壓缸、803為反擊架拉桿、804為反擊架拉桿螺母、805為反擊架拉桿帽、806為彈簧、807為彈簧螺母；

901抽軸架、902為抽軸拉桿座、903為抽軸拉桿、904為錘頭軸抽軸裝置液壓缸、905為抽軸接頭、906為抽軸連桿；

1101為取蔑小車架、1102為取蔑小車滾輪、1103為卡槽、1104為千斤頂安裝位、1105為液壓千斤頂。

具體實施方式

實施例1

一種錘式破碎機(jī)，包括主機(jī)1、電機(jī)裝配2和液壓動力單元3；所述主機(jī)1包括前箱體101、后箱體102和下箱體103組成的破碎機(jī)殼體；所述下箱體103的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輪總成4，所述轉(zhuǎn)輪總成4中的轉(zhuǎn)輪盤402下方設(shè)置有保險門5的保險門篾子501和篾子總成6的篾子板602，所述保險門篾子501和篾子板602的弧度與所述轉(zhuǎn)輪盤401相配合；所述后箱體102中設(shè)置有在所述轉(zhuǎn)輪總成4的后側(cè)至后上方的反擊架總成7；所述反擊架總成7、篾子板602和保險門篾子501之間形成連續(xù)破碎腔。

上述技術(shù)方案為本實用新型的基本技術(shù)方案。

實施例2

一種錘式破碎機(jī)，包括主機(jī)1、電機(jī)裝配2和液壓動力單元3；所述主機(jī)1包括前箱體101、后箱體102和下箱體103組成的破碎機(jī)殼體；所述下箱體103的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輪總成4，所述轉(zhuǎn)輪總成4中的轉(zhuǎn)輪盤402下方設(shè)置有保險門5的保險門篾子501和篾子總成6的篾子板602，所述保險門篾子501和篾子板602的弧度與所述轉(zhuǎn)輪盤401相配合；所述后箱體102中設(shè)置有在所述轉(zhuǎn)輪總成4的后側(cè)至后上方的反擊架總成7；所述反擊架總成7、篾子板602和保險門篾子501之間形成連續(xù)破碎腔。

其中液壓動力單元3用于驅(qū)動錘頭軸抽軸裝置9的錘頭軸抽軸裝置液壓缸904以及反擊架調(diào)節(jié)裝置8中的反擊架調(diào)節(jié)裝置液壓缸802。

其中前箱體101、后箱體102、下箱體103組成破碎機(jī)的殼體，是破碎機(jī)的框架結(jié)構(gòu)，所有零部件均安裝在殼體上。殼體上在相應(yīng)位置開設(shè)檢查門和檢修門，主要有：1、下箱體前門106，主要用于保險門5的檢修、調(diào)整；2、下箱體后門107，用于檢修篾子總成6；3、篾子間隙檢查門108，檢查篾子總成6與錘頭404距離和其磨損情況；4、轉(zhuǎn)輪總成與反擊架總成間隙檢查門109；4、錘頭軸檢修門；5、第一反擊架檢修門110、第二反擊架檢修門111。

主機(jī)裝配：主機(jī)1組裝完成后，將主機(jī)1固定在固定平臺上，固定平臺與主機(jī)1之間設(shè)置有減振原件；固定平臺還設(shè)置有樓梯，工作人員通過樓梯前往固定平臺上的活動平臺進(jìn)行操作和檢修，活動平臺上還設(shè)置有走廊和欄桿；電機(jī)裝配2設(shè)置在電機(jī)裝配平臺上；油站通過管路與電機(jī)裝配2連接。

實施例3

一種錘式破碎機(jī)，包括主機(jī)1、電機(jī)裝配2和液壓動力單元3；所述主機(jī)1包括前箱體101、后箱體102和下箱體103組成的破碎機(jī)殼體；所述下箱體103的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輪總成4，所述轉(zhuǎn)輪總成4中的轉(zhuǎn)輪盤402下方設(shè)置有保險門5的保險門篾子501和篾子總成6的篾子板602，所述保險門篾子501和篾子板602的弧度與所述轉(zhuǎn)輪盤401相配合；所述后箱體102中設(shè)置有在所述轉(zhuǎn)輪總成4的后側(cè)至后上方的反擊架總成7；所述反擊架總成7、篾子板602和保險門篾子501之間形成連續(xù)破碎腔。

優(yōu)選的，所述主機(jī)1的頂部，在所述前箱體101和所述后箱體102之間設(shè)置有進(jìn)料口104，所述下箱體103的底部設(shè)置有出料口105；所述進(jìn)料口104為1300x2000mm的長方形進(jìn)料口。加大進(jìn)料口，可破碎大尺寸物料。

實施例4

一種錘式破碎機(jī)，包括主機(jī)1、電機(jī)裝配2和液壓動力單元3；所述主機(jī)1包括前箱體101、后箱體102和下箱體103組成的破碎機(jī)殼體；所述下箱體103的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輪總成4，所述轉(zhuǎn)輪總成4中的轉(zhuǎn)輪盤402下方設(shè)置有保險門5的保險門篾子501和篾子總成6的篾子板602，所述保險門篾子501和篾子板602的弧度與所述轉(zhuǎn)輪盤401相配合；所述后箱體102中設(shè)置有在所述轉(zhuǎn)輪總成4的后側(cè)至后上方的反擊架總成7；所述反擊架總成7、篾子板602和保險門篾子501之間形成連續(xù)破碎腔。

優(yōu)選的，所述反擊架總成7包括反擊架701和安裝在所述反擊架701上的反擊板702，所述反擊架701通過上端的銷軸孔與所述后箱體102裝配，所述后箱體102的殼體上設(shè)置有反擊架調(diào)節(jié)裝置8；所述反擊架調(diào)節(jié)裝置8包括彈簧箱801，所述彈簧箱801上設(shè)置有反擊架調(diào)節(jié)裝置液壓缸802，所述反擊架調(diào)節(jié)裝置液壓缸802兩側(cè)設(shè)置有反擊架拉桿803，所述反擊架拉桿803穿過所述彈簧箱801與所述殼體與所述反擊架701連接；所述彈簧箱801與所述殼體之間設(shè)置有套在所述反擊架拉桿803上的反擊架拉桿螺母804，所述反擊架拉桿803的頂端設(shè)置有反擊架拉桿帽805，所述彈簧箱801中的彈簧806頂端設(shè)置有彈簧螺母807。

需要調(diào)大出料間隙時，使用反擊架調(diào)節(jié)裝置液壓缸802頂起彈簧箱801，帶動反擊架拉桿803向上運(yùn)動，當(dāng)反擊架701調(diào)整至適當(dāng)位置，可通過第一反擊架檢修門108和第二反擊架檢修門109測量間隙，合適后旋轉(zhuǎn)反擊架拉桿螺母804貼緊破碎機(jī)殼體，此時關(guān)閉反擊架調(diào)節(jié)裝置液壓缸802，彈簧箱801在重力作用下與反擊架拉桿螺母804貼緊，此時再旋轉(zhuǎn)反擊架拉桿帽805壓緊彈簧箱801。最后旋轉(zhuǎn)彈簧螺母807壓緊彈簧箱801。

需要減小出料間隙時，首先旋轉(zhuǎn)彈簧螺母807，松開彈簧箱801，再松開反擊架拉桿帽805，使用反擊架調(diào)節(jié)裝置液壓缸802將彈簧箱801頂起，旋轉(zhuǎn)反擊架拉桿螺母804，使反擊架拉桿螺母804緊貼彈簧箱801，然后緩慢放下反擊架調(diào)節(jié)裝置液壓缸802，觀察間隙適當(dāng)時，擰緊反擊架拉桿螺母804使其與殼體貼緊，再擰緊反擊架拉桿帽805，將反擊架調(diào)節(jié)裝置液壓缸802泄壓，最后擰緊彈簧螺母807。

反擊架701為組焊件，上方有銷軸孔703，反擊架701通過銷軸孔703和銷軸704裝配到箱體內(nèi)；反擊架701下端設(shè)有銷軸孔703，用于調(diào)節(jié)反擊架701位置。反擊板702由高強(qiáng)度耐磨合金鑄造而成，物料配錘頭404打擊后碰撞到反擊板702上進(jìn)行二次破碎。

實施例5

一種錘式破碎機(jī)，包括主機(jī)1、電機(jī)裝配2和液壓動力單元3；所述主機(jī)1包括前箱體101、后箱體102和下箱體103組成的破碎機(jī)殼體；所述下箱體103的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輪總成4，所述轉(zhuǎn)輪總成4中的轉(zhuǎn)輪盤402下方設(shè)置有保險門5的保險門篾子501和篾子總成6的篾子板602，所述保險門篾子501和篾子板602的弧度與所述轉(zhuǎn)輪盤401相配合；所述后箱體102中設(shè)置有在所述轉(zhuǎn)輪總成4的后側(cè)至后上方的反擊架總成7；所述反擊架總成7、篾子板602和保險門篾子501之間形成連續(xù)破碎腔。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輪總成4包括轉(zhuǎn)輪主軸401、轉(zhuǎn)輪盤402、錘頭軸403、錘頭404、軸承座405和皮帶輪406；所述轉(zhuǎn)輪主軸401兩端對稱設(shè)置軸承座405和皮帶輪406；所述轉(zhuǎn)輪盤402安裝在所述轉(zhuǎn)輪主軸401上，所述錘頭軸403安裝在所述轉(zhuǎn)輪盤402的錘頭軸孔上，所述錘頭404安裝在錘頭軸403上。

進(jìn)一步的，所述皮帶輪406側(cè)面設(shè)置有錘頭軸抽軸裝置9；所述錘頭軸抽軸裝置9包括抽軸架901，所述抽軸架901上方設(shè)置有抽軸拉桿座902，所述抽軸拉桿座902一端連接有抽軸拉桿903，另一端連接有位于所述抽軸拉桿903兩側(cè)的錘頭軸抽軸裝置液壓缸904。

錘頭軸抽軸裝置9包括抽軸架901等部件，用于破碎機(jī)跟換錘頭404或錘頭軸403。可在破碎機(jī)更換錘頭404時用錘頭軸抽軸裝置液壓缸904輔助拆卸錘頭軸403。錘頭軸抽軸裝置液壓缸904頭部連接抽軸拉桿座902，抽軸拉桿座902連接抽軸拉桿903，開啟錘頭軸檢修門并將抽軸拉桿903連接到錘頭軸403上，啟動錘頭軸抽軸裝置液壓缸904拔出錘頭軸403，該方式了降低勞動強(qiáng)度、減少換件時間、提高換件效率。

具體方式如下：

1、將錘頭軸檢修門打開；

2、將需調(diào)整或更換的錘頭404轉(zhuǎn)至最高處，然后固定；

3、拆開轉(zhuǎn)輪盤402上的錘頭軸封頭蓋407，將抽軸接頭905擰到錘頭軸403螺紋孔上；

4、將錘頭軸抽軸裝置液壓缸904往外側(cè)推出70-80cm，然后將抽軸連桿906裝配到抽軸拉桿903上；回縮錘頭軸抽軸裝置液壓缸904，并將抽軸連桿906和抽軸接頭905用銷軸連接；

5、將靠近錘頭軸抽軸裝置9的錘頭404微微吊起，然后調(diào)節(jié)錘頭軸抽軸裝置液壓缸904，錘頭軸403拔出一段距離，使錘頭軸403與錘頭404分離，吊出錘頭404。

實施例6

一種錘式破碎機(jī)，包括主機(jī)1、電機(jī)裝配2和液壓動力單元3；所述主機(jī)1包括前箱體101、后箱體102和下箱體103組成的破碎機(jī)殼體；所述下箱體103的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輪總成4，所述轉(zhuǎn)輪總成4中的轉(zhuǎn)輪盤402下方設(shè)置有保險門5的保險門篾子501和篾子總成6的篾子板602，所述保險門篾子501和篾子板602的弧度與所述轉(zhuǎn)輪盤401相配合；所述后箱體102中設(shè)置有在所述轉(zhuǎn)輪總成4的后側(cè)至后上方的反擊架總成7；所述反擊架總成7、篾子板602和保險門篾子501之間形成連續(xù)破碎腔。

優(yōu)選的，所述篾子總成6包括篾子架601以及安裝在篾子架601上的篾子板602；所述篾子架602通過吊桿603和橫梁604裝配到所述下箱體103內(nèi)部，所述篾子板602為圓弧形帶條形孔的篩板。

進(jìn)一步的，所述篾子板602的上表面為波浪形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述篾子架602的下方設(shè)置有滾輪605。

篾子總成6是配合轉(zhuǎn)輪總成4進(jìn)行破碎的部件，包含篾子架601、篾子板602、滾輪605等部件，篾子板602為圓弧形帶條形孔的篩板。在破碎過程中，尺寸符合要求的砂石可通過篩孔，不符合要求的不能通過，直到被破碎到符合要求的尺寸。篾子板602有多種孔徑可選，可根據(jù)用戶需要改變出料粒度。篾子架601通過吊桿603、橫梁604裝配到箱體內(nèi)。篾子架601下方裝配滾輪605，用于檢修篾子總成6。

篾子板602為圓弧形帶條形孔的篩板，篾子板602破碎面有波浪形結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可增加物料碰撞次數(shù)，改善碰撞角度，可大幅度提高破碎機(jī)破碎能力。篾子篩孔為條形孔，符合產(chǎn)品粒徑需求的物料可通過篩孔排出破碎機(jī)，篾子板602可改變條形孔寬度來改變成品粒徑。

實施例7

一種錘式破碎機(jī)，包括主機(jī)1、電機(jī)裝配2和液壓動力單元3；所述主機(jī)1包括前箱體101、后箱體102和下箱體103組成的破碎機(jī)殼體；所述下箱體103的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輪總成4，所述轉(zhuǎn)輪總成4中的轉(zhuǎn)輪盤402下方設(shè)置有保險門5的保險門篾子501和篾子總成6的篾子板602，所述保險門篾子501和篾子板602的弧度與所述轉(zhuǎn)輪盤401相配合；所述后箱體102中設(shè)置有在所述轉(zhuǎn)輪總成4的后側(cè)至后上方的反擊架總成7；所述反擊架總成7、篾子板602和保險門篾子501之間形成連續(xù)破碎腔。

優(yōu)選的，所述錘式破碎機(jī)還包括取蔑小車軌道10和取蔑小車11；所述取蔑小車11包括取蔑小車架1101，所述取蔑小車架1101兩側(cè)設(shè)置有與取蔑小車軌道10相配合的取蔑小車滾輪1102，所述取蔑小車架1101上設(shè)置有用于卡接篾子總成6的卡槽1103和用于安裝千斤頂?shù)那Ы镯敯惭b位1104。

所述取蔑小車11是拆卸篾子總成6的專用輔助工裝，取蔑小車11包括取蔑小車架1101及取蔑小車滾輪1102，取蔑小車架1101設(shè)有卡槽1103，可將篾子總成6卡入取蔑小車11。當(dāng)篾子總成6拆完所有固定螺栓并卡入取蔑小車11后，可使用取蔑小車11將篾子總成6從破碎機(jī)中拉出。

具體方式如下：

1、松開所有篾子總成6頂緊絲桿和螺栓、前端吊桿使篾子總成前端滾輪放置到破碎機(jī)內(nèi)部的取蔑小車軌道10上；

2、打開下箱體后門105，在取蔑小車11上方千斤頂安裝位1104放置兩臺液壓千斤頂1105配套拆卸工裝將篾子總成6后方鋼管橫梁頂起1-2mm，取下篾子后方吊桿壓緊螺母；

3、液壓千斤頂1105泄壓，在篾子總成6鋼管橫梁放到取蔑小車11的卡槽1103內(nèi)；

4、通過取蔑小車11將篾子總成6拉出,拉出過程中，請注意錘頭404位置，防止錘頭404阻礙篾子總成6移動。

實施例8

一種錘式破碎機(jī)，包括主機(jī)1、電機(jī)裝配2和液壓動力單元3；所述主機(jī)1包括前箱體101、后箱體102和下箱體103組成的破碎機(jī)殼體；所述下箱體103的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輪總成4，所述轉(zhuǎn)輪總成4中的轉(zhuǎn)輪盤402下方設(shè)置有保險門5的保險門篾子501和篾子總成6的篾子板602，所述保險門篾子501和篾子板602的弧度與所述轉(zhuǎn)輪盤401相配合；所述后箱體102中設(shè)置有在所述轉(zhuǎn)輪總成4的后側(cè)至后上方的反擊架總成7；所述反擊架總成7、篾子板602和保險門篾子501之間形成連續(xù)破碎腔。

優(yōu)選的，所述保險門5包括保險門篾子501，所述保險門篾子501的上端的下表面設(shè)置有兩個用于與所述下箱體103連接的安裝臂502，兩個所述安裝臂502之間設(shè)置有調(diào)節(jié)杠桿503，所述調(diào)節(jié)杠桿503的一端連接所述保險門篾子501的下表面，另一端設(shè)置有配重塊504。

所述保險門5包含保險門篾子501、安裝臂502、調(diào)節(jié)杠桿503、配重塊504。保險門5裝配完成后通過安裝臂502裝配到箱體內(nèi)的連接架505上，形成杠桿結(jié)構(gòu)，保險門5通過增加或減少配重塊504來調(diào)節(jié)保險門5的開啟力矩。在破碎機(jī)不要求成品收成率的情況下，可不裝配篾子總成6和保險門5，這樣破碎機(jī)的通過量增加，成品種類也會增加。

所述連接架505為組焊件，安裝在下箱體103靠近進(jìn)料口104端。主要作用為安裝保險門5和增加下箱體103連接強(qiáng)度。連接架505之間還設(shè)置有保險門限位板506。

實施例9

一種錘式破碎機(jī)，包括主機(jī)1、電機(jī)裝配2和液壓動力單元3；所述主機(jī)1包括前箱體101、后箱體102和下箱體103組成的破碎機(jī)殼體；所述下箱體103的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)輪總成4，所述轉(zhuǎn)輪總成4中的轉(zhuǎn)輪盤402下方設(shè)置有保險門5的保險門篾子501和篾子總成6的篾子板602，所述保險門篾子501和篾子板602的弧度與所述轉(zhuǎn)輪盤401相配合；所述后箱體102中設(shè)置有在所述轉(zhuǎn)輪總成4的后側(cè)至后上方的反擊架總成7；所述反擊架總成7、篾子板602和保險門篾子501之間形成連續(xù)破碎腔。

優(yōu)選的，所述電機(jī)裝配2包括電機(jī)201、電機(jī)滑軌202和液力偶合器203；所述液力偶合器203直接裝配到所述電機(jī)201的電機(jī)軸204上。