本實用新型涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于二氧化碳生產(chǎn)過程中的空氣凈化裝置。

背景技術(shù)：

在二氧化碳生產(chǎn)過程中會有副反應(yīng)的發(fā)生產(chǎn)生使二氧化碳中混雜有其他雜質(zhì)氣體，傳統(tǒng)的去除雜質(zhì)氣體的方式多為吸附出雜質(zhì)，這種處理的雜質(zhì)方式不夠徹底，不能完全去除二氧化碳中的雜質(zhì)氣體，而且這種處理雜質(zhì)的方式緩慢，不能滿足工業(yè)上的大量生產(chǎn)方式，例如中國專利申請?zhí)枮?00820055929.4酸性氣體凈化裝置，具體內(nèi)容為：一種酸性氣體凈化裝置，由半干式脫酸裝置和干法脫酸裝置連接構(gòu)成，半干式脫酸裝置由半干式反應(yīng)塔、噴嘴、輸液管道、冷卻水泵、水箱、堿液噴射泵和堿液槽構(gòu)成，半干式反應(yīng)塔上設(shè)置有一個脫酸后煙氣輸出管，干法脫酸裝置由消石灰給料裝置、活性炭給料裝置、噴射風(fēng)機和噴射管道構(gòu)成噴射管道的一端與脫酸后煙氣輸出管連接，噴嘴從半干式反應(yīng)塔的頂部噴入冷卻水和NaOH溶液，冷卻水使煙氣減溫，NaOH溶液中和酸性物，消石灰粉末與煙氣中的殘余的酸性氣體發(fā)生中和反應(yīng)，活性炭粉末吸附煙氣中的重金屬等污染物，將半干法除酸裝置與干法除酸裝置相結(jié)合，提了酸性氣體脫除效果,并可降低運行成本及維護(hù)作量,降低煙氣處理運行成本，這種酸性氣體凈化裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝困難，占用空間大，而且不夠經(jīng)濟(jì)，增加生產(chǎn)成本，因此，設(shè)計一種用于二氧化碳生產(chǎn)過程中的空氣凈化裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于二氧化碳生產(chǎn)過程中的空氣凈化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝困難，占用空間大，而且不 夠經(jīng)濟(jì)，增加生產(chǎn)成本的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于二氧化碳生產(chǎn)過程中的空氣凈化裝置，包括抽水管，所述抽水管的右端設(shè)置有水泵，所述水泵的輸出端設(shè)置有出水管，所述出水管的右端設(shè)置有凈化裝置，所述出水管的外壁設(shè)置有塑料填料層，所述出水管的底部右端設(shè)置有噴頭，所述噴頭設(shè)置在凈化裝置的內(nèi)腔，所述凈化裝置的頂部設(shè)置有排氣管，所述排氣管的右端設(shè)置有煙筒，所述煙筒的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的外壁設(shè)置有風(fēng)機，所述進(jìn)氣管的左端設(shè)置在凈化裝置的內(nèi)腔，所述凈化裝置的內(nèi)腔底部設(shè)置有堿液槽，所述凈化裝置的右側(cè)壁設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置分別與水泵和風(fēng)機電性連接。

優(yōu)選的，所述噴頭的外壁設(shè)置有圓形噴嘴，所述圓形噴嘴的數(shù)量為四組，四組圓形噴嘴的結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選的，所述塑料填料層的數(shù)量為兩組，兩組所述塑料填料層的結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管為PVC管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過抽水管的設(shè)置，方便水泵的抽水，保證出水管中的水量充足，通過水泵的設(shè)置，使出水管的出水量能夠被控制，通過出水管的設(shè)置，保證噴頭的噴水量，有利于水資源的合理利用，通過噴頭的設(shè)置，保證水噴灑均勻，使氣體中的粉塵顆粒被凈化，通過排氣管的設(shè)置，方便凈化后的氣體被排出，保證凈化后氣體的集中性，節(jié)約生產(chǎn)成本，通過煙筒的設(shè)置，方便凈化后的氣體被統(tǒng)一排出，通過進(jìn)氣管的設(shè)置，保證氣體進(jìn)入凈化裝置內(nèi)腔的堿液槽中，保證氣體的凈化效果，通過風(fēng)機的設(shè)置，使氣體進(jìn)入凈化裝置的氣體量能夠被控制，保證氣體進(jìn)入凈化裝置的凈化效果，通過堿液槽的設(shè)置，使凈化裝置能夠凈化氣體中的酸性氣體，保 證氣體的凈化效果，通過塑料填料層的設(shè)置，保證凈化裝置凈化部分的氣密性，同時保護(hù)出水管，延長出水管的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型噴頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1抽水管、2水泵、3出水管、4凈化裝置、5噴頭、51圓形噴嘴、6排氣管、7煙筒、8進(jìn)氣管、9風(fēng)機、10堿液槽、11塑料填料層、12控制裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于二氧化碳生產(chǎn)過程中的空氣凈化裝置，包括抽水管1，所述抽水管1的右端設(shè)置有水泵2，所述水泵2的輸出端設(shè)置有出水管3，所述出水管3的右端設(shè)置有凈化裝置4，所述出水管3的外壁設(shè)置有塑料填料層11，所述出水管3的底部右端設(shè)置有噴頭5，所述噴頭5設(shè)置在凈化裝置4的內(nèi)腔，所述凈化裝置4的頂部設(shè)置有排氣管6，所述排氣管6的右端設(shè)置有煙筒7，所述煙筒7的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管8，所述進(jìn)氣管8的外壁設(shè)置有風(fēng)機9，所述進(jìn)氣管8的左端設(shè)置在凈化裝置4的內(nèi)腔，所述凈化裝置4的內(nèi)腔底部設(shè)置有堿液槽10，所述凈化裝置4的右側(cè)壁設(shè)置有控制裝置12，所述控制裝置12分別與水泵2和風(fēng)機9電性連接。

其中，所述噴頭5的外壁設(shè)置有圓形噴嘴51，所述圓形噴嘴51的數(shù)量為四 組，四組圓形噴嘴51的結(jié)構(gòu)相同，所述塑料填料層11的數(shù)量為兩組，兩組所述塑料填料層11的結(jié)構(gòu)相同，所述進(jìn)氣管8為PVC管。

工作原理：本實用新型通過抽水管1的設(shè)置，方便水泵2的抽水，保證出水管3中的水量充足，通過在抽水管1的右端設(shè)置水泵2，使出水管3的出水量能夠被控制，通過在水泵2的右端設(shè)置出水管3，保證噴頭5的噴水量，有利于水資源的合理利用，通過在出水管3的底部右端設(shè)置噴頭5，保證水噴灑均勻，使氣體中的粉塵顆粒被凈化，通過在凈化裝置4的頂部設(shè)置排氣管6，方便凈化后的氣體被排出，保證凈化后氣體的集中性，節(jié)約生產(chǎn)成本，通過在排氣管6的右端設(shè)置煙筒7，方便凈化后的氣體被統(tǒng)一排出，通過在煙筒7的左側(cè)設(shè)置進(jìn)氣管8，保證氣體進(jìn)入凈化裝置4內(nèi)腔的堿液槽10中，保證氣體的凈化效果，通過在進(jìn)氣管8的外壁設(shè)置風(fēng)機9，使氣體進(jìn)入凈化裝置4的氣體量能夠被控制，保證氣體進(jìn)入凈化裝置4的凈化效果，通過在凈化裝置4的內(nèi)腔底部設(shè)置堿液槽10，使凈化裝置4能夠凈化氣體中的酸性氣體，保證氣體的凈化效果，通過在出水管3的外壁設(shè)置塑料填料層11，保證凈化裝置4凈化部分的氣密性，同時保護(hù)出水管3，延長出水管的使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。