本實(shí)用新型涉及送料裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種真空送料裝置。

背景技術(shù)：

粉狀物料細(xì)度細(xì)，容重小，流動(dòng)性強(qiáng)，易跑料，易沖料。粉狀物料的輸送或是人工送料或是真空送料。人工送料勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下，對(duì)工作人員的身體健康也造成一定的危害。傳統(tǒng)的真空送料計(jì)量不準(zhǔn)確，送料精度有待提高，在需要同時(shí)進(jìn)行多組分物料輸送時(shí)，無(wú)法對(duì)物料進(jìn)行充分混合，送料質(zhì)量有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種真空送料裝置，以解決上述技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提出的一種真空送料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有基板和混料罐；所述基板上設(shè)有用于安放原料罐的多個(gè)槽口，所述槽口內(nèi)設(shè)有稱重臺(tái)；所述混料罐內(nèi)設(shè)有攪拌葉片，并通過真空管連接有真空泵，混料罐還連接有吸料組件，所述吸料組件包括吸料主管、多個(gè)吸料分管以及調(diào)高機(jī)構(gòu)，所述吸料主管通過連接管與所述混料罐連通，所述調(diào)高機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)吸料主管上下運(yùn)動(dòng)，多個(gè)吸料分管連接在所述吸料主管上，所述吸料分管上設(shè)有控制閥，所述吸料分管遠(yuǎn)離吸料主管一側(cè)設(shè)有吸料頭，所述吸料頭位于所述槽口上方，并與之一一對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，還包括用于帶動(dòng)所述基板水平運(yùn)動(dòng)的傳送帶。

優(yōu)選地，所述吸料頭上可拆卸地連接有保護(hù)罩。

優(yōu)選地，所述機(jī)架上還設(shè)有反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐與所述混料罐之間通過送料管連通。

優(yōu)選地，所述調(diào)高機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)連接在所述機(jī)架上的氣缸。

本實(shí)用新型提出的真空送料裝置，能夠持續(xù)不斷地進(jìn)行上料，其安全可靠，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，送料精度高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種真空送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種真空送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提出的一種真空送料裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有基板2和混料罐3；所述基板2上設(shè)有用于安放原料罐的多個(gè)槽口，所述槽口內(nèi)設(shè)有稱重臺(tái)4；所述混料罐內(nèi)3設(shè)有攪拌葉片5，并通過真空管連接有真空泵6，混料罐3還連接有吸料組件，所述吸料組件包括吸料主管7、多個(gè)吸料分管8以及調(diào)高機(jī)構(gòu)9，具體地，所述調(diào)高機(jī)構(gòu)9包括至少兩個(gè)連接在所述機(jī)架上的氣缸，所述吸料主管7通過連接管與所述混料罐3連通，所述調(diào)高機(jī)構(gòu)9能驅(qū)動(dòng)吸料主管7上下運(yùn)動(dòng)，多個(gè)吸料分管8連接在所述吸料主管7上，所述吸料分管8上設(shè)有控制閥10，所述吸料分管8遠(yuǎn)離吸料主管7一側(cè)設(shè)有吸料頭11，所述吸料頭11位于所述槽口上方，并與之一一對(duì)應(yīng)。

本實(shí)施例原理如下：將盛有粉狀物料的原料罐放置在基板2的凹槽內(nèi)，調(diào)整基板2的位置，使吸料頭11正對(duì)所述原料罐。啟動(dòng)真空泵6，真空泵6通過真空管對(duì)混料罐3進(jìn)行抽真空。通過調(diào)高機(jī)構(gòu)9調(diào)整帶動(dòng)吸料頭11至合適的高度，打開控制閥10，原料罐內(nèi)的粉狀物料被持續(xù)的送入原料罐內(nèi)。

當(dāng)需要進(jìn)行多種原料混合時(shí)，計(jì)算好各組分含量，打開個(gè)組分對(duì)應(yīng)的控制閥10，通過稱重臺(tái)4測(cè)量各組分的含量變化，當(dāng)上料接近所需重量時(shí)，與調(diào)高機(jī)構(gòu)9連接的控制器控制調(diào)高機(jī)構(gòu)9調(diào)整吸料頭11，并對(duì)原料罐進(jìn)行點(diǎn)插，直至完全達(dá)到上料重量。當(dāng)某一組分上料完畢，關(guān)閉其對(duì)應(yīng)的控制閥10，并開啟剩余的某一組分控制閥10，重復(fù)上述工序，直至所有組分均達(dá)到上料重量為止。當(dāng)所有組分均達(dá)到上料重量時(shí)，可通過攪拌葉片5對(duì)粉狀物料進(jìn)行混合，此方式也可在上料時(shí)同時(shí)進(jìn)行。

為方便原料罐移動(dòng)，減輕工作人員的搬運(yùn)壓力，本方案還包括用于帶動(dòng)所述基板2水平運(yùn)動(dòng)的傳送帶12。

上料結(jié)束，若吸料頭11完全敞開，可能會(huì)有雜質(zhì)進(jìn)入上料分管8以及上料主管7內(nèi)，影響后續(xù)上料后粉料原料的質(zhì)量，因此，所述吸料頭11上可拆卸地連接有保護(hù)罩13。

所述機(jī)架1上還設(shè)有反應(yīng)罐14，所述反應(yīng)罐14與所述混料罐3之間通過送料管連通，混料罐3內(nèi)的物料可通過送料管送入反應(yīng)罐14內(nèi)，避免用料時(shí)混料罐3拆裝帶來的不便。

本實(shí)用新型提出的真空送料裝置，能夠持續(xù)不斷地進(jìn)行上料，其安全可靠，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，送料精度高。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。