本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，特別涉及一種鋰離子電池配料的加料裝置。

背景技術(shù)：

鋰離子電池具有平臺(tái)電壓高、能量密度高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)、尺寸同比小，充電效率高，工作范圍寬以及環(huán)境友好型等優(yōu)點(diǎn)，在便攜式電子設(shè)備及汽車新能源上得到了廣泛應(yīng)用。鋰離子電池正、負(fù)極材料和導(dǎo)電劑是制造鋰離子電池不可或缺的重要材料，而各種材料的配比是各鋰電池廠家的核心技術(shù)。正、負(fù)極材料和導(dǎo)電劑等材料粒徑小，比表面積大，以致口罩及普通呼吸面罩都無法過濾它們，例如負(fù)極石墨粒徑為10-50μm，比表面積為1.5 m3/g，導(dǎo)電劑粒徑更是處于納米級(jí)的范圍，隨著以上極細(xì)粉體加入勻漿容器，必然會(huì)有粉體擴(kuò)散，輕者車間粉體超標(biāo)，嚴(yán)重者危害作業(yè)員的身體健康。若使用吸塵器等抽真空裝置吸收粉塵，則會(huì)導(dǎo)致各種材料配比發(fā)生變化，嚴(yán)重影響鋰離子電池的品質(zhì)。以上問題亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰離子電池配料的加料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的鋰離子電池制造中，在進(jìn)行電池配料的加料操作時(shí)，會(huì)有粉體擴(kuò)散，輕者車間粉體超標(biāo)，嚴(yán)重者危害作業(yè)員的身體健康，若使用吸塵器等抽真空裝置吸收粉塵，則會(huì)導(dǎo)致各種材料配比發(fā)生變化，嚴(yán)重影響鋰離子電池的品質(zhì)的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種鋰離子電池配料的加料裝置，包括：

進(jìn)料口，用于加入鋰離子電池配料；

輸料管道，連接所述進(jìn)料口與防塵罩，用于傳輸鋰離子電池配料；

進(jìn)料口擋板，位于所述輸料管道內(nèi)的靠近所述進(jìn)料口的末端處，當(dāng)所述進(jìn)料口進(jìn)料時(shí)，所述進(jìn)料口擋板打開，否則保持關(guān)閉，用于單向打開所述輸料管道；

所述防塵罩，連接在所述輸料管道的末端，用于防止鋰離子電池配料的擴(kuò)散；

其中，所述輸料管道與水平面呈銳角，所述進(jìn)料口擋板在關(guān)閉時(shí)，與所述輸料管道的管壁面垂直。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料口為漏斗型狀，上端開口大，下端開口小。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料口擋板由擋板杠桿控制，所述擋板杠桿穿過所述進(jìn)料口擋板中部，并固定在所述輸料管道中部相對(duì)的兩個(gè)管壁，所述進(jìn)料口擋板可繞所述擋板杠桿翻轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述防塵罩為倒漏斗型狀，且其與所述輸料管道連接的一段為小口端。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料口、所述輸料管道及所述防塵罩的制作材料均為鋁金屬材料，且它們的內(nèi)壁面均為與鋰離子電池配料不粘接的光滑面。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料口的上端開口邊緣呈圓弧形狀。

優(yōu)選地，所述防塵罩的出口端邊緣呈圓弧形狀。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提供的一種鋰離子電池配料的加料裝置，設(shè)置進(jìn)料口成漏斗狀，能夠方便粉體的加入。進(jìn)料口擋板為單向開合隔板，可實(shí)現(xiàn)粉體由進(jìn)料口至防塵罩單向流通，阻止粉塵由防塵罩至進(jìn)料口的擴(kuò)散，防塵罩可實(shí)現(xiàn)防止粉塵擴(kuò)散的作用。防塵罩和進(jìn)料口之間有進(jìn)料管道連接，可實(shí)現(xiàn)配料粉體的輸送。整體裝置可有利于鋰離子電池配料等各種材料的極細(xì)分體在勻漿前的加料過程，同時(shí)可以保證極細(xì)粉體在到達(dá)勻漿容器后，造成的粉塵小并減小其擴(kuò)散范圍，從而在保證各材料配比準(zhǔn)確的前提下，保證車間粉塵達(dá)標(biāo)，減小粉塵對(duì)操作員的危害，確保鋰離子電池的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鋰離子電池配料的加料裝置的整體結(jié)構(gòu)外觀示意圖。

具體實(shí)施方式

以下各實(shí)施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本實(shí)用新型可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。本實(shí)用新型所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「?jìng)?cè)面」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本實(shí)用新型，而非用以限制本實(shí)用新型。在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標(biāo)號(hào)表示。

請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)施例的一種鋰離子電池配料的加料裝置的整體結(jié)構(gòu)外觀示意圖，從圖1可以看到，本實(shí)用新型的一種鋰離子電池配料的加料裝置，包括：

進(jìn)料口1，用于加入鋰離子電池配料。在本實(shí)施中，所述進(jìn)料口1為漏斗型狀，上端開口大，下端開口小。

輸料管道3，連接所述進(jìn)料口1與防塵罩4，用于傳輸鋰離子電池配料。

進(jìn)料口擋板2，位于所述輸料管道3內(nèi)的靠近所述進(jìn)料口1的末端處，當(dāng)所述進(jìn)料口1進(jìn)料時(shí)，所述進(jìn)料口擋板2打開，否則保持關(guān)閉，用于單向打開所述輸料管道3。

所述防塵罩4，連接在所述輸料管道3的末端，用于防止鋰離子電池配料的擴(kuò)散。在本實(shí)施中，所述防塵罩4為倒漏斗型狀，且其與所述輸料管道3連接的一段為小口端?？梢岳斫獾氖牵龇缐m罩4還可以是空心半球型或其他形狀，其半徑可以根據(jù)對(duì)應(yīng)容器的大小特征合理設(shè)計(jì)。

其中，所述輸料管道3與水平面呈銳角，所述進(jìn)料口擋板2在關(guān)閉時(shí)，與所述輸料管道3的管壁面垂直。所述輸料管道3與水平面呈銳角保證了鋰離子電池配料可以借助自身重力沿著所述輸料管道3下滑至所述防塵罩4對(duì)應(yīng)的容器中。

在本實(shí)施中，所述進(jìn)料口擋板2由擋板杠桿控制，所述擋板杠桿穿過所述進(jìn)料口擋板2中部，并固定在所述輸料管道3中部相對(duì)的兩個(gè)管壁，所述進(jìn)料口擋板2可繞所述擋板杠桿翻轉(zhuǎn)。

在本實(shí)施中，所述進(jìn)料口1、所述輸料管道3及所述防塵罩4的制作材料均為鋁金屬材料，且它們的內(nèi)壁面均為與鋰離子電池配料不粘接的光滑面?？梢岳斫獾氖牵鲞M(jìn)料口1、所述輸料管道3及所述防塵罩4的制作材料還可以是其它金屬材料，如銅金屬等，只要有利于鋰離子電池配料的下滑即可。

在本實(shí)施中，所述進(jìn)料口1的上端開口邊緣呈圓弧形狀，圓弧形狀可以避免作業(yè)人員受到傷害。

在本實(shí)施中，所述防塵罩4的出口端邊緣呈圓弧形狀，圓弧形狀可以避免作業(yè)人員受到傷害。

在本實(shí)施中，所述輸料管道3在所述進(jìn)料口1至所述防塵罩4上端為直線斜坡，所述輸料管道3與所述防塵罩4連接處為彎曲斜坡。

本實(shí)用新型提供的一種鋰離子電池配料的加料裝置，設(shè)置進(jìn)料口1成漏斗狀，能夠方便粉體的加入。進(jìn)料口擋板2為單向開合隔板，可實(shí)現(xiàn)粉體由進(jìn)料口1至防塵罩4單向流通，阻止粉塵由防塵罩4至進(jìn)料口1的擴(kuò)散，防塵罩4可實(shí)現(xiàn)防止粉塵擴(kuò)散的作用。防塵罩4和進(jìn)料口1之間有進(jìn)料管道連接，可實(shí)現(xiàn)配料粉體的輸送。整體裝置可有利于鋰離子電池配料等各種材料的極細(xì)分體在勻漿前的加料過程，同時(shí)可以保證極細(xì)粉體在到達(dá)勻漿容器后，造成的粉塵小并減小其擴(kuò)散范圍，從而在保證各材料配比準(zhǔn)確的前提下，保證車間粉塵達(dá)標(biāo)，減小粉塵對(duì)操作員的危害，確保鋰離子電池的品質(zhì)。

綜上所述，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，但上述優(yōu)選實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。