本實(shí)用新型涉及選礦廠一種礦漿下料裝置，屬礦山機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

原球磨機(jī)排礦槽下料口裝置采用厚度為30毫米的Q235鋼材材料，采用焊接方式現(xiàn)場制成的，Q235鋼排礦槽下料口裝置的耐磨性能差，使用壽命短，且檢修勞動(dòng)強(qiáng)度大，檢修時(shí)間長，安全性低，安裝起吊困難，不能滿足生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是提供一種礦漿下料裝置，解決上述存在的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種礦漿下料裝置，由基礎(chǔ)支架（1）和格篩（2）組成，基礎(chǔ)支架（1）由鋼結(jié)構(gòu)支架和耐磨橡膠組成，鋼結(jié)構(gòu)支架設(shè)置支撐板和豎筒，支撐板選擇厚度10-12毫米鋼板材料，豎筒選擇φ500-φ600毫米鋼管材料，豎筒長度為鋼管直徑的0.7-1倍，支撐板與豎筒由焊接方式聯(lián)接，鋼結(jié)構(gòu)支架上表面和內(nèi)表面設(shè)置厚度10-12毫米耐磨橡膠，鋼結(jié)構(gòu)支架與耐磨橡膠由粘結(jié)方式聯(lián)接，基礎(chǔ)支架（1）上部設(shè)置格篩（2），格篩（2）由底板和側(cè)板組成，底板和側(cè)板選擇厚度10-12毫米圓形鋼板材料，底板直徑為φ450-φ550毫米，底板均等設(shè)置φ15-φ20毫米通孔20-40個(gè)，底板周邊設(shè)置側(cè)板，為其高度為300～400毫米，側(cè)板與底板由焊接方式連接，側(cè)板上部設(shè)置內(nèi)徑為φ450-φ550毫米，外徑為φ600-φ800毫米，厚度為10-12毫米圓形鋼板，側(cè)板與上部圓形鋼板由焊接方式連接，底板上部、側(cè)板和上部圓形鋼板內(nèi)表面設(shè)置厚度12-15毫米耐磨橡膠。

本實(shí)用新型的有益效果是：裝置安裝方便，耐磨性能強(qiáng)，縮短了檢修時(shí)間，減輕了維修的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高了可維護(hù)性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1可知，一種礦漿下料裝置，由基礎(chǔ)支架（1）和格篩（2）組成，基礎(chǔ)支架（1）由鋼結(jié)構(gòu)支架和耐磨橡膠組成，鋼結(jié)構(gòu)支架設(shè)置支撐板和豎筒，支撐板選擇厚度10-12毫米鋼板材料，豎筒選擇φ500-φ600毫米鋼管材料，豎筒長度為鋼管直徑的0.7-1倍，支撐板與豎筒由焊接方式聯(lián)接，鋼結(jié)構(gòu)支架上表面和內(nèi)表面設(shè)置厚度10-12毫米耐磨橡膠，鋼結(jié)構(gòu)支架與耐磨橡膠由粘結(jié)方式聯(lián)接，基礎(chǔ)支架（1）上部設(shè)置格篩（2），格篩（2）由底板和側(cè)板組成，底板和側(cè)板選擇厚度10-12毫米圓形鋼板材料，底板直徑為φ450-φ550毫米，底板均等設(shè)置φ15-φ20毫米通孔20-40個(gè)，底板周邊設(shè)置側(cè)板，為其高度為300～400毫米，側(cè)板與底板由焊接方式連接，側(cè)板上部設(shè)置內(nèi)徑為φ450-φ550毫米，外徑為φ600-φ800毫米，厚度為10-12毫米圓形鋼板，側(cè)板與上部圓形鋼板由焊接方式連接，底板上部、側(cè)板和上部圓形鋼板內(nèi)表面設(shè)置厚度12-15毫米耐磨橡膠。