本實(shí)用新型屬于廢煙氣處理領(lǐng)域，是一種廢舊塑料在擠出機(jī)中加熱熔融擠出過程產(chǎn)生的有毒廢煙氣處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
我國每年都要產(chǎn)生大量的廢舊塑料，這些廢舊塑料中很大一部分可以經(jīng)由再生塑料集中加工基地通過分類、破碎、清洗、擠出造粒，生產(chǎn)出可循環(huán)利用的合格塑料原材料顆粒，最后經(jīng)過銷售進(jìn)入市場加工成新產(chǎn)品后再利用，達(dá)到國家要求的廢舊物資無害化、減量化、資源化要求，形成循環(huán)經(jīng)濟(jì)圈。但廢舊塑料在擠出機(jī)加熱熔融過程中能產(chǎn)生有毒廢煙氣，人吸入會對神經(jīng)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、造血系統(tǒng)均有危害，使血液和肝臟受到輕度的損害，刺激和麻醉神經(jīng)，長期高濃度吸入可致人死亡?，F(xiàn)有處理系統(tǒng)廢煙氣收集效率低，設(shè)備造價(jià)和維護(hù)運(yùn)行成本高昂，產(chǎn)生二次廢水污染，有毒廢煙氣凈化效果不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述問題，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種再生塑料擠出機(jī)廢煙氣處理系統(tǒng)，其收集廢煙氣效率高，初期投入和后期生產(chǎn)維護(hù)成本低廉，不產(chǎn)生二次廢水污染，排放濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)。
本系統(tǒng)包括集氣罩、PVC管路、分管路風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、主管路風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、活性炭吸附裝置、高壓離心通風(fēng)機(jī)、煙囪；本系統(tǒng)設(shè)備按后面所述依次連接：多個長方形半敞開式集氣罩分別放置于擠出機(jī)產(chǎn)生的所有煙氣口正上方，與分管路風(fēng)量調(diào)節(jié)閥采用法蘭螺栓連接，中間帶耐油耐酸堿腐蝕密封墊，分管路風(fēng)量調(diào)節(jié)閥后接PVC管、PVC變徑、PVC彎頭、PVC法蘭等PVC管件，通過PVC管材專用密封膠和自攻螺絲密封及連接在一起，多套PVC分管路通過PVC三通、PVC彎頭與主管路連接在一起；主管路末端接主管路風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，采用法蘭螺栓密封連接；后接活性炭吸附裝置，活性炭吸附裝置吸附介質(zhì)為阻燃活性炭過濾棉，采用6層阻燃活性炭過濾棉，每層厚10mm，逐層過濾，既具有粗中效過濾棉的功能，又可同時有效去除煙氣中的苯、甲醛、非甲烷總烴等有機(jī)有毒廢氣，阻燃活性炭過濾棉箱采用抽屜式結(jié)構(gòu)，可靈活打開和關(guān)閉，便于后期維護(hù)更換消耗件；活性炭吸附裝置再通過軟連接與高壓離心通風(fēng)機(jī)相連，風(fēng)機(jī)最底部設(shè)置排雨水口，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速用變頻器變頻控制，與風(fēng)量調(diào)節(jié)閥一起調(diào)節(jié)風(fēng)量，滿足不同負(fù)荷生產(chǎn)需求，可有效節(jié)省用電量；風(fēng)機(jī)出風(fēng)口接高空煙囪，高空煙囪頂端安裝防雨罩；再生塑料(主要為廢舊電視機(jī)殼及報(bào)廢汽車塑料PP、PS、ABS等)在擠出機(jī)中加熱熔融擠出過程揮發(fā)的氣體物質(zhì)主要為苯系列物質(zhì)及非甲烷總烴等有機(jī)有毒廢煙氣，經(jīng)過擠出機(jī)排氣出口上方的集氣罩負(fù)壓抽吸，PVC管路進(jìn)行有毒廢煙氣輸送，分管路和主管路的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量，活性炭吸附裝置進(jìn)行有機(jī)廢氣吸附凈化處理，以高壓離心通風(fēng)機(jī)作為動力源，由高空排氣煙囪排放，則不會對車間及周邊大氣環(huán)境造成不良影響。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：收集廢煙氣效率高，初期投入成本低，吸附介質(zhì)更換方便，后期生產(chǎn)維護(hù)成本低廉，吸附凈化效果好，實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為廢煙氣處理系統(tǒng)設(shè)備布局示意圖
圖中標(biāo)記：1-集氣罩、2-PVC管路、3-分管路風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、4-主管路風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、5-活性炭吸附裝置、6-高壓離心通風(fēng)機(jī)、7-煙囪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合圖1及實(shí)施例對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行說明：
本系統(tǒng)包括集氣罩、PVC管路、分管路風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、主管路風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、活性炭吸附裝置、高壓離心通風(fēng)機(jī)、煙囪；本系統(tǒng)設(shè)備按后面所述依次連接：多個長方形半敞開式集氣罩分別與分管路風(fēng)量調(diào)節(jié)閥連接，中間帶耐油耐酸堿腐蝕密封墊，分管路風(fēng)量調(diào)節(jié)閥后接PVC管件，通過PVC管材專用密封膠和自攻螺絲密封連接，多套PVC分管路與主管路連接在一起，主管路末端接主管路風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，采用法蘭螺栓密封連接，后接活性炭吸附裝置，裝置內(nèi)采用6層阻燃活性炭過濾棉，每層厚10mm，阻燃活性炭過濾棉箱采用可靈活開關(guān)抽屜式結(jié)構(gòu)，活性炭吸附裝置再通過軟連接與高壓離心通風(fēng)機(jī)相連，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口接煙囪，煙囪高度不低于15米，須高于生產(chǎn)廠房高度5米以上，頂端安裝防雨罩。
系統(tǒng)工作時先啟動高壓離心通風(fēng)機(jī)，有毒廢煙氣通過集氣罩高負(fù)壓強(qiáng)制抽吸，進(jìn)入PVC管路進(jìn)行輸送，根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷不同程度，使用分管路和主管路的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速通過變頻器變頻控制，達(dá)到節(jié)能省電目的，廢煙氣到達(dá)活性炭吸附裝置后，經(jīng)過阻燃活性炭過濾棉層層吸附凈化處理，通過離心風(fēng)機(jī)后，凈化后合格的氣體由高空排氣煙囪排放掉。
上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的一個實(shí)例，并不是用來限制本實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡與本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。