本實(shí)用新型屬于食品加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種營養(yǎng)米粉連續(xù)自動(dòng)配料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
以谷物、果蔬為原料的營養(yǎng)粉加工中，使用主料組成是米粉和黃豆粉，目前許多廠家采用簡單混合機(jī)設(shè)備和人工倒料相結(jié)合的方法，即先將袋裝米粉和黃豆粉運(yùn)到配料室堆放，由人工拆袋將其倒入混合機(jī)。這種輸送方法結(jié)構(gòu)簡單、易操作，但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且混合機(jī)周圍粉塵污染嚴(yán)重。
而且，使用每袋裝米粉和黃豆粉，還存在一下缺點(diǎn)：一是與外界接觸，難免沾有塵土落入混合機(jī)中，都會(huì)影響制粉產(chǎn)品質(zhì)量，也不符合食品衛(wèi)生法的要求；二是倒料時(shí)存在倒不干凈的現(xiàn)象，增加成本，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
在稱量方面，目前采用傳統(tǒng)的電子磅秤的人工作業(yè)方式進(jìn)行稱量、配料，因人為因素會(huì)降低稱量的準(zhǔn)確性，也會(huì)使物料容易受到污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種營養(yǎng)米粉連續(xù)自動(dòng)配料系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有營養(yǎng)米粉配料時(shí)容易受到污染并且稱量的準(zhǔn)確性低的問題。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種營養(yǎng)米粉連續(xù)自動(dòng)配料系統(tǒng)，包括混合料倉裝置，混合料倉裝置通過輸送管道與原料倉裝置連接，混合料倉裝置與原料倉裝置之間設(shè)有空氣過濾器，混合料倉裝置通過螺旋提料機(jī)與包裝機(jī)裝置連接。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于：
混合料倉裝置包括設(shè)有攪拌裝置的混合料倉，混合料倉上連接有第一螺旋計(jì)量秤和第二螺旋計(jì)量稱，第一螺旋計(jì)量秤上連接有主料倉，主料倉上入口處設(shè)置有吸料倉，吸料倉上設(shè)有真空泵機(jī)組，吸料倉與原料倉裝置、空氣過濾器連接；第二螺旋計(jì)量稱上連接有輔料倉；混合料倉出口處設(shè)有螺旋混合機(jī)，螺旋混合機(jī)與螺旋提料機(jī)連接。
原料倉裝置包括第一原料倉和第二原料倉，第一原料倉和第二原料倉均通過輸送管道與分篩機(jī)、壓送風(fēng)機(jī)組連接，第一原料倉和第二原料倉還均與空氣過濾器、吸料倉連接。
包裝機(jī)裝置包括包裝機(jī)及螺旋提料機(jī)下方設(shè)置的包裝機(jī)料倉，包裝機(jī)料倉與包裝機(jī)之間設(shè)有螺旋下料器。
本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種營養(yǎng)米粉連續(xù)自動(dòng)配料系統(tǒng)，易操作、生產(chǎn)效率高、省時(shí)省力、費(fèi)用少，并且無污染，可以保證食品安全，以及配料稱量計(jì)算準(zhǔn)確。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種營養(yǎng)米粉連續(xù)自動(dòng)配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1.第一原料倉，2.第二原料倉，3.混合料倉，4.吸料倉，5.主料倉，6.第一螺旋計(jì)量秤，7.輔料倉，8.第二螺旋計(jì)量稱，9.真空泵機(jī)組，10.螺旋混合機(jī)，11.包裝機(jī)，12.螺旋提料機(jī)，13.包裝機(jī)料倉，14.螺旋下料器，15.分篩機(jī)，16.壓送風(fēng)機(jī)組，17.空氣過濾器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型一種營養(yǎng)米粉連續(xù)自動(dòng)配料系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括混合料倉裝置，混合料倉裝置通過輸送管道與原料倉裝置連接，混合料倉裝置與原料倉裝置之間設(shè)有空氣過濾器17，混合料倉裝置通過螺旋提料機(jī)12與包裝機(jī)裝置連接。
其中，混合料倉裝置包括設(shè)有攪拌裝置的混合料倉3，混合料倉3上連接有第一螺旋計(jì)量秤6和第二螺旋計(jì)量稱8，第一螺旋計(jì)量秤6上連接有主料倉5，主料倉5上入口處設(shè)置有吸料倉4，吸料倉4上設(shè)有真空泵機(jī)組9，吸料倉4與原料倉裝置、空氣過濾器17連接；第二螺旋計(jì)量稱8上連接有輔料倉7；混合料倉3出口處設(shè)有螺旋混合機(jī)10，螺旋混合機(jī)10與螺旋提料機(jī)12連接。
原料倉裝置包括第一原料倉1和第二原料倉2，第一原料倉1和第二原料倉2均通過輸送管道與分篩機(jī)15、壓送風(fēng)機(jī)組16連接，第一原料倉1和第二原料倉2還均與空氣過濾器17、吸料倉4連接。
包裝機(jī)裝置包括包裝機(jī)11及螺旋提料機(jī)12下方設(shè)置的包裝機(jī)料倉13，包裝機(jī)料倉13與包裝機(jī)11之間設(shè)有螺旋下料器14。
本實(shí)用新型一種營養(yǎng)米粉連續(xù)自動(dòng)配料系統(tǒng)，用于大量生產(chǎn)營養(yǎng)米粉，配合流水線生產(chǎn)，工作時(shí)，分篩機(jī)15通過壓送風(fēng)機(jī)組16分別將不同的主料輸送到第一原料倉1和第二原料倉2，通過真空泵機(jī)組9將第一原料倉1和第二原料倉2的主料輸送到吸料倉4，由吸料倉4再將主料送入主料倉5，微量元素等輔料貯存在輔料倉7中，按設(shè)計(jì)配方的配料配比，由第一螺旋計(jì)量秤6和第二螺旋計(jì)量稱8進(jìn)行重量式配料輸送到帶有攪拌裝置的混合料倉3進(jìn)行攪拌混合均勻，再由螺旋混合機(jī)10通過螺旋提料機(jī)12輸送到包裝機(jī)裝置。
螺旋下料器14可根據(jù)生產(chǎn)需要配置一臺(tái)或多臺(tái)包裝機(jī)11，在輸送過程中混合配料通過螺旋提料機(jī)12進(jìn)入包裝機(jī)料倉13，由設(shè)置在包裝機(jī)料倉13下部的螺旋下料器14輸送到包裝機(jī)11。
本實(shí)用新型一種營養(yǎng)米粉連續(xù)自動(dòng)配料系統(tǒng)，易操作、生產(chǎn)效率高、省時(shí)省力、費(fèi)用少，并且無污染，可以保證食品安全，以及配料稱量計(jì)算準(zhǔn)確。