本實用新型涉及布料領域，特別涉及一種高效過濾熔噴布。

背景技術：

熔噴布是以聚丙烯為主要原料制成的一種布料，其纖維直徑可以達到1～5微米，這些具有獨特的毛細結構的超細纖維可以增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等領域。

熔噴布是極佳的口罩材料，在大中小醫(yī)療機構，在地震，洪水侵襲的受災地區(qū)，在非典、禽流感和H1N1病毒的高發(fā)季節(jié)，熔噴布以它強勁的過濾性能，發(fā)揮著不可替代的作用。

但由于目前市面上的熔噴布內部的孔隙較多，并且排布較為規(guī)則，容易相互連通并且構成通道，網(wǎng)格較大，直徑稍小的雜質容易通過，因此過濾效果不佳。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的一目的是提供一種高效過濾熔噴布，其具有過濾效果良好的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種高效過濾熔噴布，包括基層，所述基層由聚丙烯超細纖維熱粘合而成，基層表面設有若干阻屑槽，基層內設有穿透基層設置的通氣通道，通氣通道與阻屑槽連通，并且通氣通道在中間連續(xù)彎折2次，呈“S”字形設置。

如此設置，由聚丙烯超細纖維熱粘合而成的基層具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，由于聚丙烯纖維的細度較低，從而使高效過濾熔噴布具有更大的比表面積，更高的孔隙率（≥75%）。經(jīng)過高壓駐極過濾效率，使產品具有低阻、高效、高容塵等特點，阻屑槽可以使外界的雜質存儲在阻屑槽內，再統(tǒng)一進行清理，通氣通道可以使高效過濾熔噴布的透氣性更加良好，并且可以將雜質和顆粒阻擋在外，通氣通道在中間連續(xù)彎折2次，呈“S”字形設置可以將能夠通過通氣通道的較小顆粒雜質留在通氣通道內，進一步增加高效過濾熔噴布的過濾效果。

進一步設置：所述聚丙烯超細纖維的纖維細度為0.5～1μm。

如此設置，聚丙烯超細纖維的纖維細度越小，熱粘合之后形成的基層的透氣性能越好，但纖維細度過小會影響基層的韌性，從而降低高效過濾熔噴布的使用壽命，因此將聚丙烯超細纖維的纖維細度控制在0.5～1μm之間較為合適。

進一步設置：所述阻屑槽的截面形狀為半圓形，每個阻屑槽之間的距離相同。

如此設置，在所有形狀中，圓形的面積最大，因此阻屑槽的截面形狀為半圓形可以容納更多的雜質，使高效過濾熔噴布阻隔雜質的能力更強，從而達到更好的使用效果。

進一步設置：所述基層的上表面和下表面上的阻屑槽位置交錯設置。

如此設置，在基層上開設阻屑槽，會使基層的厚度降低，從而影響基層的韌性，降低高效過濾熔噴布的使用壽命，將基層的上表面和下表面上的阻屑槽位置交錯設置可以避免基層厚度的過多削減，從而在一定程度上增加高效過濾噴熔布的使用壽命。

進一步設置：所述通氣通道的直徑為阻屑槽直徑的1/5。

如此設置，通氣通道的作用是使高效過濾熔噴布的透氣效果更加良好，從而增加熔噴布的使用舒適度，同時通氣通道還有將較大的顆粒阻擋在外的作用，因此通氣通道的直徑為阻屑槽直徑的1/5較為適宜，可以在保證透氣性的情況下達到較好地對雜質的阻隔目的。

本實用新型的另一目的是提供一種過濾口罩，其具有過濾效果良好的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種過濾口罩，由上述高效過濾熔噴布制成的上表層、下表層以及填充在上表層和下表層之間的填充層，填充層由過濾棉制成。

如此設置，由于過濾口罩的上表層和下表層均由高效過濾熔噴布制成，因此其對空氣中雜質的阻擋效率較好，填充層內添加過濾棉層可以進一步增加過濾口罩的過濾性能，并且在同時達到較好的保溫性能，為使用過濾口罩的用戶帶來更好的使用舒適度。

進一步設置：所述過濾口罩的細菌過濾效率BFE為99%。

如此設置，BFE是指在ASTM F2101標準下，對過濾口罩的生物過濾效率測試在99%以上，如此可以阻隔絕大部分的細菌從口罩中進入并對使用者進行侵襲。

進一步設置：所述過濾口罩的微粒過濾效率PFE為99%。

如此設置，PFE測試是指在ASTM F1215標準下對口罩進行微粒過濾效率測試，PFE為99%可以阻擋住微粒尺寸在0.1μm以上的超細微粒，可以為用戶帶來良好的使用體驗。

作為優(yōu)選，所述過濾口罩的厚度在20～50g/m²之間。

如此設置，如此可以在保證過濾口罩的過濾性能和阻隔性能的情況下盡量將口罩的重量降低，從而使過濾口罩更加輕薄，給用戶帶來更好的使用體驗。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

高效過濾熔噴布具有更大的比表面積，更高的孔隙率，過濾口罩具有低阻、高效、高容塵等特點，熔噴布的透氣性更加良好，并且可以將雜質和顆粒阻擋在外，能夠通過通氣通道的較小顆粒雜質留在通氣通道內，進一步增加高效過濾熔噴布的過濾效果。

附圖說明

圖1是實施例1的橫截面圖；

圖2是實施例1的部分示意圖；

圖3是實施例2的截面圖。

圖中，1、基層；11、上表面；12、下表面；2、阻屑槽；3、通氣通道；4、填充層；41、氣孔；42、上表層；43、下表層。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種高效過濾熔噴布，如圖1所示，高效過濾熔噴布的基層1的截面整體形狀為長方形，厚度較為均勻，基層1的上表面11和下表面12上開設有若干個阻屑槽2，從截面圖來看，阻屑槽2的界面形狀為半圓形，半圓形的容納量較之其他形狀更大，從而可以容納更多的雜質。

參加圖1和圖2，阻屑槽2在基層1的上表面11和下表面12上的分布呈曲線形狀，曲線向上凸起，并且每個阻屑槽2之間的間距都相同，彎曲的弧度也完全相同，并且基層1的上表面11上的阻屑槽2與下表面12上的阻屑槽2的位置交錯設置，這樣可以避免對基層1厚度的削減太多而導致基層1的韌性降低，從而增加高效過濾熔噴布的抗拉強度，延長其使用壽命。

如圖1所示，上表面11上的阻屑槽2與相鄰的下表面12上的阻屑槽2之間設有通氣通道3，從截面圖來看，通氣通道3的形狀呈“S”字形，并且從右向左連通，左側位置較高，右側位置較低，通氣通道3的數(shù)量與阻屑槽2的適量對應，是阻屑槽2數(shù)量的1/2。

實施例2：一種過濾口罩，如圖3所示，一共有三層，上方為上表層42，中間為填充層4，下方為下表層43，上表層42和下表層43均由上述的高效過濾熔噴布制成，并且上表層42和下表層43的厚度相同，均小于填充層4的厚度。

參見圖3，填充層4的厚度最大，并且填充層4內由過濾棉填充而成，填充棉之間還有若干個大小不一的氣孔41，這樣可以保證過濾口罩的透氣性能良好，同時可以保持較好的松軟度，為過濾口罩的用戶帶來更加良好的使用體驗。

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。