本實用新型屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效率粉碎設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著超細(xì)粉體在諸多領(lǐng)域廣闊的應(yīng)用前景,對超細(xì)粉碎及超細(xì)分級設(shè)備的制造精度、產(chǎn)品細(xì)度、生產(chǎn)能力以及不同規(guī)模配套的粉體生產(chǎn)線提出了新的要求。根據(jù)我國超細(xì)粉碎設(shè)備制造尚沒有統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),研發(fā)力量薄弱等問題,提出了今后努力方向。
近年來,隨著我國新農(nóng)村建設(shè)以及工業(yè)化和城鎮(zhèn)化的飛速發(fā)展,市場上對粉碎設(shè)備也提出了更加嚴(yán)格的要求,目前,粉碎設(shè)備存在的主要缺陷是:粉碎效率較低、粒度不均勻等問題,因此,發(fā)明一種高效率粉碎設(shè)備,很有必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種高效率粉碎設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效率粉碎設(shè)備,包括支架,所述支架通過有粉碎室與料斗固定連接,所述支架的底部設(shè)有高速電機,所述高速電機的左右兩側(cè)分別設(shè)有控制器和變頻器,所述變頻器通過控制器與高速電機電性連接,所述高速電機通過轉(zhuǎn)軸與環(huán)形刀片固定連接,所述粉碎室的底部設(shè)有雙層篩網(wǎng),所述料斗與粉碎室連接處設(shè)有擋板,所述支架的上方設(shè)有開關(guān),所述開關(guān)通過導(dǎo)線與控制器電性連接。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸通過螺母與環(huán)形刀片活動連接,且至少設(shè)有4組環(huán)形刀片,所述環(huán)形刀片上設(shè)有圓形透氣孔。
優(yōu)選的,所述粉碎室的殼體設(shè)置為真空陶瓷保溫層。
優(yōu)選的,所述支架的形狀設(shè)置為等腰梯形。
優(yōu)選的,所述粉碎室的底部設(shè)有出料口。
本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該高效率粉碎設(shè)備,其高速電機具有轉(zhuǎn)速快、噪音低以及功耗小等優(yōu)勢,把所需要粉碎的東西通過料斗放入粉碎室后,關(guān)閉擋板后啟動開關(guān)后,該粉碎設(shè)備將開始工作,由于粉碎室的殼體設(shè)置為真空陶瓷保溫層,因此,工作過程中噪音較小,設(shè)置多組環(huán)形刀片可以對需要粉碎的物品進(jìn)行多角度、全方位粉碎,在環(huán)形刀片上設(shè)有圓形透氣孔,粉碎室的底部設(shè)有雙層篩網(wǎng),可以使粉碎的更加徹底、粉碎粒度更加均勻,變頻器可以通過控制器改變高速電機的轉(zhuǎn)動頻率,大大地提高了該設(shè)備的粉碎效率,支架的形狀設(shè)置為等腰梯形,安全穩(wěn)定性好,轉(zhuǎn)軸通過螺母與環(huán)形刀片活動連接,可以根據(jù)需要進(jìn)行增減環(huán)形刀片,可以延長該粉碎設(shè)備的使用壽命,該實用新型設(shè)計科學(xué)合理、粉碎的粒度更加均勻和徹底、大大地提高了粉碎效率、不僅安全穩(wěn)定性好,而且使用壽命較長、工作噪音較低。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的環(huán)形片刀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1支架、2開關(guān)、3雙層篩網(wǎng)、4環(huán)形刀片、5擋板、6料斗、7粉碎室、8轉(zhuǎn)軸、9控制器、10高速電機、11變頻器、12透氣孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型提供了如圖1-2所示的一種高效率粉碎設(shè)備,包括支架1,所述支架1通過有粉碎室7與料斗6固定連接,所述支架1的底部設(shè)有高速電機10,所述高速電機10的左右兩側(cè)分別設(shè)有控制器9和變頻器11,所述變頻器11通過控制器9與高速電機10電性連接,所述高速電機10通過轉(zhuǎn)軸8與環(huán)形刀片4固定連接,所述轉(zhuǎn)軸8通過螺母與環(huán)形刀片4活動連接,且至少設(shè)有4組環(huán)形刀片4,所述環(huán)形刀片4上設(shè)有圓形透氣孔12,所述粉碎室7的底部設(shè)有雙層篩網(wǎng)3,所述粉碎室7的底部設(shè)有出料口,所述粉碎室7的殼體設(shè)置為真空陶瓷保溫層,所述料斗6與粉碎室7連接處設(shè)有擋板5,所述支架1的上方設(shè)有開關(guān)2,所述開關(guān)2通過導(dǎo)線與控制器9電性連接,所述支架1的形狀設(shè)置為等腰梯形。
工作原理:工作時,把所需要粉碎的東西通過料斗6放入粉碎室7后,關(guān)閉擋板5后啟動開關(guān)后,該粉碎設(shè)備將開始工作,由于粉碎室7的殼體設(shè)置為真空陶瓷保溫層,因此,工作過程中噪音較小,設(shè)置多組環(huán)形刀片4可以對需要粉碎的物品進(jìn)行多角度、全方位粉碎,在環(huán)形刀片4上設(shè)有圓形透氣孔,粉碎室7的底部設(shè)有雙層篩網(wǎng)3,可以使粉碎的更加徹底、粉碎粒度更加均勻,變頻器11可以通過控制器9改變高速電機10的轉(zhuǎn)動頻率,大大地提高了該設(shè)備的粉碎效率,支架1的形狀設(shè)置為等腰梯形,安全穩(wěn)定性好,轉(zhuǎn)軸8通過螺母與環(huán)形刀片4活動連接,可以根據(jù)需要進(jìn)行增減環(huán)形刀片4,可以延長該粉碎設(shè)備的使用壽命,該實用新型設(shè)計科學(xué)合理、粉碎的粒度更加均勻和徹底、大大地提高了粉碎效率、不僅安全穩(wěn)定性好,而且使用壽命較長、工作噪音較低。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。