本實(shí)用新型涉及過(guò)濾器，具體涉及一種過(guò)濾面可移動(dòng)的除塵器。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，火電、煤炭、化肥、冶金、水泥、玻璃等產(chǎn)量已居世界前列，以上產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生含有大量能量的高溫(400～600℃甚至更高)含塵氣體，為了減少粉塵的排放量，有效利用高溫?zé)崃浚邷爻龎m技術(shù)勢(shì)在必行?，F(xiàn)有的除塵技術(shù)中，旋風(fēng)除塵對(duì)粒徑在10μm以下的細(xì)顆粒粉塵的分離效果差，除塵效率較低，一般旋風(fēng)除塵器只能作為預(yù)除塵設(shè)備，需要進(jìn)行二次除塵；濕法除塵會(huì)浪費(fèi)高品位的熱能；靜電除塵雖然在低溫除塵領(lǐng)域得到了一定的應(yīng)用，但在高溫除塵領(lǐng)域，高溫導(dǎo)致煙氣量大，占地面積大，存在材料穩(wěn)定性、熱脹性等結(jié)構(gòu)性問(wèn)題及電極腐蝕、電絕緣等問(wèn)題；袋式除塵的濾袋承受的溫度有限，一般在250℃以下；陶瓷過(guò)濾除塵效率高，可過(guò)濾腐蝕性較強(qiáng)的含塵氣體，當(dāng)前的多孔陶瓷單元主要有燭狀、管狀，由于陶瓷韌性差、不同部件難焊接以及脈沖清灰?guī)?lái)的熱疲勞，導(dǎo)致當(dāng)前的陶瓷過(guò)濾出現(xiàn)支撐部位易損壞，在反吹脈沖清灰時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生微孔堵塞，同時(shí)過(guò)濾面受限，嚴(yán)重影響過(guò)濾性能，由于結(jié)構(gòu)布置原因，更換難度較大，這都會(huì)造成過(guò)濾器耐久性和可靠性的降低，增加維護(hù)強(qiáng)度，同時(shí)，清灰過(guò)程中容易造成二次揚(yáng)塵，影響除塵效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種過(guò)濾面可移動(dòng)的除塵器，該除塵器中過(guò)濾面可旋轉(zhuǎn)，增加了過(guò)濾面的利用效率，配合噴嘴清灰，清灰及時(shí)，除塵效率高；灰斗內(nèi)清灰，灰斗中保持負(fù)壓狀態(tài)，有效避免二次揚(yáng)塵，同時(shí)整體結(jié)構(gòu)易于更換過(guò)濾面，延長(zhǎng)除塵器的使用壽命。

本實(shí)用新型提供的方案是：

一種過(guò)濾面可移動(dòng)的除塵器，包括除塵器殼體，除塵器殼體上開有煙氣入口與煙氣出口，在除塵器殼體內(nèi)從煙氣入口至煙氣出口方向設(shè)有至少一組可上下移動(dòng)或可左右移動(dòng)或者可繞水平軸線旋轉(zhuǎn)的過(guò)濾面。

在第一種方案中，所述除塵器殼體內(nèi)部上端設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，所述過(guò)濾面設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上并隨旋轉(zhuǎn)軸的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)在除塵器殼體內(nèi)部上下移動(dòng)，過(guò)濾面占滿除塵器殼體內(nèi)部的整體空間，并與旋轉(zhuǎn)軸固定，這樣旋轉(zhuǎn)軸在正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)過(guò)濾面的移動(dòng)，自然，在旋轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)時(shí)，同樣是為了提高過(guò)濾面的利用效率，此時(shí)，過(guò)濾面需要與旋轉(zhuǎn)軸固定，過(guò)濾面可以是封閉的，亦可以是斷開的，但過(guò)濾面的長(zhǎng)度大于除塵器殼體內(nèi)部的縱向長(zhǎng)度。

其中，在所述除塵器殼體內(nèi)部底端設(shè)有清灰斗，在所述清灰斗從所述除塵器殼體內(nèi)的底部突出設(shè)置，清灰斗具體與抽吸部件連接實(shí)現(xiàn)清灰斗內(nèi)為負(fù)壓環(huán)境，在清灰斗內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)能向所述過(guò)濾面吹掃高溫氣體的噴嘴，當(dāng)過(guò)濾面的前方運(yùn)動(dòng)至下方時(shí)，噴嘴實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾面的有效反向清灰，過(guò)濾面被清理，旋轉(zhuǎn)軸反向旋轉(zhuǎn)，過(guò)濾面上移，又是較為干凈的過(guò)濾面來(lái)與煙氣接觸，有效保證過(guò)濾面的吸附效果。

在第二種方案中，所述除塵器殼體內(nèi)部上下兩端各自設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，一旋轉(zhuǎn)軸作為主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，所述過(guò)濾面閉環(huán)設(shè)置在兩根旋轉(zhuǎn)軸上并隨旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)在除塵器殼體內(nèi)部平移旋轉(zhuǎn)，因過(guò)濾面閉環(huán)設(shè)置，在兩根旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)下實(shí)現(xiàn)過(guò)濾面的運(yùn)動(dòng)與傳送皮帶類似。

其中，在所述除塵器殼體內(nèi)部底端設(shè)有清灰斗，在所述清灰斗從所述除塵器殼體內(nèi)的底部突出設(shè)置，清灰斗具體與抽吸部件連接實(shí)現(xiàn)清灰斗內(nèi)為負(fù)壓環(huán)境，在清灰斗內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)能向所述過(guò)濾面吹掃高溫氣體的噴嘴，噴嘴的噴射方向與煙氣流入方向相反；當(dāng)過(guò)濾面的前方運(yùn)動(dòng)至下方時(shí)，噴嘴實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾面的有效清灰，當(dāng)過(guò)濾面繼續(xù)移動(dòng)，又是較為干凈的過(guò)濾面來(lái)與煙氣接觸，實(shí)現(xiàn)清潔與吸附同時(shí)進(jìn)行，有效保證過(guò)濾面的吸附效果。

在第三種方案中，所述除塵器殼體內(nèi)部?jī)蓚?cè)各自設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，一旋轉(zhuǎn)軸作為主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，所述過(guò)濾面閉環(huán)設(shè)置在兩根旋轉(zhuǎn)軸上并隨旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)在除塵器殼體內(nèi)部左右移動(dòng)，以提高過(guò)濾面的利用效率。

在第四種方案中，所述除塵器殼體內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的軸心線與除塵器殼體的水平中心線同一條直線設(shè)置，所述過(guò)濾面繞旋轉(zhuǎn)軸外表面設(shè)置，該方案相較之前的方案來(lái)說(shuō)，適用于除塵器殼體較小的除塵器。

進(jìn)一步地，在第三和第四種方案中，在所述除塵器殼體內(nèi)設(shè)有清灰斗，灰斗內(nèi)清灰以避免二次揚(yáng)塵，在灰斗內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)能向所述過(guò)濾面反吹清灰的噴嘴，為了避免冷熱交替造成的陶瓷熱疲勞，反吹氣體采用凈化后的高溫?zé)煔狻?/p>

在上述多個(gè)方案中，旋轉(zhuǎn)軸或主旋轉(zhuǎn)軸由旋轉(zhuǎn)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)做緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，所述過(guò)濾面為陶瓷材料過(guò)濾面，為了實(shí)現(xiàn)過(guò)濾面與旋轉(zhuǎn)軸的固定，在所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定有鏈條，鏈條隨旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)，鏈條通過(guò)鉸鏈與所述的過(guò)濾面固定以帶動(dòng)過(guò)濾面的移動(dòng)，為了減少煙氣從過(guò)濾面與除塵器殼體之間的縫隙或者清灰斗中向外溢出，在除塵器殼體內(nèi)過(guò)濾面前后設(shè)置擋板以改變邊緣處煙氣流向，防止煙氣外溢。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1)通過(guò)將過(guò)濾面設(shè)置為上下移動(dòng)或者左右移動(dòng)，或者可旋轉(zhuǎn)，有效提高過(guò)濾面的利用效率，有效實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣中雜質(zhì)的吸附，吸附效率高。

2)通過(guò)移動(dòng)的過(guò)濾面、清灰斗及清灰噴嘴的配合設(shè)置，在不影響過(guò)濾面吸附雜質(zhì)的前提下可實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾面的快速清潔，清潔效率高，一定程度上提高了過(guò)濾面的過(guò)濾效果。

3)通過(guò)陶瓷材料的過(guò)濾面的設(shè)置，對(duì)煙氣過(guò)濾效果好。

4)通過(guò)過(guò)濾面與旋轉(zhuǎn)軸可拆卸的設(shè)置方式，在過(guò)濾面使用壽命到期時(shí)，方便對(duì)過(guò)濾面的拆卸更換。

附圖說(shuō)明

圖1為除塵器的主視圖；

圖2為除塵器的俯視圖；

圖3為過(guò)濾面與鏈條連接示意圖；

圖4為電機(jī)密封的示意圖；

其中，1除塵器殼體 2擋板 3旋轉(zhuǎn)軸 4過(guò)濾面 5清灰斗 6噴嘴 7支撐槽 8軸端密封 9電機(jī)密封 10電機(jī) 11鏈條 12鉸鏈 13過(guò)濾單元 14旋轉(zhuǎn)軸凸出 15殼體凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

實(shí)施例1

沿除塵器殼體1前后方向布置煙氣通道，前方布置煙氣入口，后方布置煙氣出口。過(guò)濾單元13垂直于煙氣通道布置，至少一組。過(guò)濾單元13由電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸3、陶瓷過(guò)濾面4和脈沖反吹負(fù)壓清灰系統(tǒng)組成，在除塵器殼體上端左右兩側(cè)開口，除塵器殼體1左側(cè)(右側(cè))布置電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸3另一端穿過(guò)除塵器右側(cè)外殼，著力于支撐槽7上。電機(jī)端設(shè)計(jì)有電機(jī)密封9，旋轉(zhuǎn)軸支撐槽7端設(shè)計(jì)有軸端密封8，為了有效防止煙氣逃逸，電機(jī)密封9采用迂回?zé)煔饬飨蛟O(shè)計(jì)，如圖4所示，一組迂回包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸凸出14和一個(gè)設(shè)于除塵器殼體的凹槽15，旋轉(zhuǎn)軸凸出14和凹槽15相互咬合?？上蛎芊饪臻g通入高溫密封風(fēng)，增強(qiáng)密封效果，脈沖反吹負(fù)壓清灰系統(tǒng)包括噴嘴6，為了避免冷熱交替造成的陶瓷熱疲勞，噴嘴6吹掃空氣取凈化后的高溫?zé)煔?；此外，為了減少煙氣從過(guò)濾面與除塵器殼體之間的縫隙或者清灰斗5中向外溢出，在除塵器殼體內(nèi)過(guò)濾面前后設(shè)置擋板2以改變邊緣處煙氣流向，防止煙氣外溢。

所述除塵器殼體內(nèi)部上端設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，所述過(guò)濾面4閉環(huán)設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸3上并隨旋轉(zhuǎn)軸3的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)在除塵器殼體1內(nèi)部上下移動(dòng)，過(guò)濾面4占滿除塵器殼體1內(nèi)部的整體空間，旋轉(zhuǎn)軸3在旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)過(guò)濾面4的移動(dòng)，此時(shí)，過(guò)濾面4需要與旋轉(zhuǎn)軸3固定，過(guò)濾面4可以是封閉的，亦可以是斷開的，但過(guò)濾面的長(zhǎng)度大于除塵器殼體內(nèi)部的縱向長(zhǎng)度。

陶瓷過(guò)濾面4繞過(guò)旋轉(zhuǎn)軸3，閉環(huán)設(shè)計(jì)，由旋轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)按照設(shè)計(jì)的速率緩慢旋轉(zhuǎn)，前簾收塵后進(jìn)入清灰斗5，由噴嘴6噴入吹掃氣體同時(shí)負(fù)壓清灰，清灰后的過(guò)濾面4進(jìn)入煙氣通道，稱為后簾，為了避免冷熱交替造成的陶瓷熱疲勞，此處吹掃空氣取凈化后的高溫?zé)煔?。陶瓷過(guò)濾面4結(jié)構(gòu)示意圖見圖3，陶瓷過(guò)濾面4由兩塊多孔陶瓷材料耦合組成，這種耦合結(jié)構(gòu)能夠減緩煙氣縫隙逃逸，增強(qiáng)除塵效果。

為了實(shí)現(xiàn)過(guò)濾面4與旋轉(zhuǎn)軸3的連接，多孔陶瓷材料過(guò)濾面的龍骨上布置鉸鏈12，過(guò)濾面可以是一整面，也可以是多處懸掛于龍骨，與鏈條11上布置的鉸鏈12嵌合在一起，帶動(dòng)陶瓷過(guò)濾面轉(zhuǎn)動(dòng)，其中鏈條11一側(cè)鉸鏈12設(shè)計(jì)為可打開的，另一側(cè)鉸鏈12設(shè)計(jì)為閉合的。在除塵器殼體1內(nèi)部固定多個(gè)支撐桿，限制鏈條11，使其按照一定的軌道旋轉(zhuǎn)。

實(shí)施例2

所述除塵器殼體內(nèi)部上下兩端各自設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，一旋轉(zhuǎn)軸作為主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，所述過(guò)濾面閉環(huán)設(shè)置在兩根旋轉(zhuǎn)軸上并隨旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)在除塵器殼體內(nèi)部緩慢平移旋轉(zhuǎn)，因過(guò)濾面閉環(huán)設(shè)置，在兩根旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)下實(shí)現(xiàn)過(guò)濾面的運(yùn)動(dòng)與傳送皮帶類似。

其中，在所述除塵器殼體內(nèi)部底端設(shè)有清灰斗，在所述清灰斗從所述除塵器殼體內(nèi)的底部突出設(shè)置，清灰斗具體與抽吸部件連接實(shí)現(xiàn)清灰斗內(nèi)為負(fù)壓環(huán)境，在灰斗內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)能向所述過(guò)濾面吹掃高溫氣體的噴嘴，噴嘴的噴射方向與煙氣流入方向相反，當(dāng)過(guò)濾面的前方運(yùn)動(dòng)至下方時(shí)，噴嘴實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾面的有效清灰，有效保證過(guò)濾面的吸附效果。

實(shí)施例3

所述除塵器殼體內(nèi)部?jī)蓚?cè)各自設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，一旋轉(zhuǎn)軸作為主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，所述過(guò)濾面閉環(huán)設(shè)置在兩根旋轉(zhuǎn)軸上并隨旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)在除塵器殼體內(nèi)部緩慢的左右移動(dòng)，同樣地，左右移動(dòng)的過(guò)濾面同樣可以增大過(guò)濾面的利用效率。

在所述除塵器殼體內(nèi)設(shè)有清灰斗，清灰斗具體與抽吸部件連接實(shí)現(xiàn)清灰斗內(nèi)為負(fù)壓環(huán)境，在清灰斗內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)能向所述過(guò)濾面吹掃氣體的噴嘴。

實(shí)施例4

所述除塵器殼體內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的軸心線與除塵器殼體的水平中心線同一條直線設(shè)置，所述過(guò)濾面繞旋轉(zhuǎn)軸外表面設(shè)置，該方案相較之前的方案來(lái)說(shuō)，適用于除塵器殼體較小的除塵器。

在所述除塵器殼體內(nèi)設(shè)有清灰斗，清灰斗具體與抽吸部件連接實(shí)現(xiàn)清灰斗內(nèi)為負(fù)壓環(huán)境，在清灰斗內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)能向所述過(guò)濾面吹掃氣體的噴嘴。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不是本實(shí)用新型的全部實(shí)施例，不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

除說(shuō)明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)，為了突出本實(shí)用新型的創(chuàng)新特點(diǎn)，上述技術(shù)特征在此不再贅述。