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一種輸液器導(dǎo)管外添膠裝置的制作方法

文檔序號:12084133閱讀:300來源:國知局
一種輸液器導(dǎo)管外添膠裝置的制作方法

本實用新型屬于醫(yī)療器械生產(chǎn)附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輸液器導(dǎo)管外添膠裝置。



背景技術(shù):

輸液器是醫(yī)療中常用的一種輔助器具,主要用于靜脈輸液,它是經(jīng)過無菌處理的、建立靜脈與藥液之間通道的重要的一次性醫(yī)療耗材。一般由靜脈針、護帽、藥液過濾器、流速調(diào)節(jié)器、滴壺、瓶塞穿刺器、進(jìn)氣管空氣過濾器連接組成。各部件通過導(dǎo)管連接起來,藥液從導(dǎo)管中流通。在生產(chǎn)制造輸液器時,導(dǎo)管的端頭需要先涂上膠水,然后與各個部件相粘接,再順次相連的。膠水的涂抹均勻程度直接關(guān)系到導(dǎo)管連接的牢固性和密封性。同時也要考慮膠水的成本。

現(xiàn)有的涂膠機構(gòu)如中國專利文獻(xiàn)公開了一種小導(dǎo)管外涂膠機構(gòu)【公告號CN102989625A;公布日2013.03.27】,該專利中利用具有鋸齒狀邊緣的涂膠板蘸取膠水,通過齒牙間的間隙實現(xiàn)管體外部涂膠,導(dǎo)管位于齒牙間,導(dǎo)管一側(cè)與涂膠板齒牙壁接觸,這樣的涂膠方式只能對導(dǎo)管的一側(cè)外壁進(jìn)行涂膠,涂膠不均勻以及涂膠過量的情況,造成膠水的浪費。

我國專利申請文獻(xiàn)(公告號CN102989625A;公布日 2013.03.27)公開了一種小導(dǎo)管外涂膠機構(gòu),底板的兩側(cè)設(shè)有直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌表面形成直線導(dǎo)軌連接支撐板,水平導(dǎo)桿氣缸通過導(dǎo)桿氣缸固定板與底板固定連接,水平導(dǎo)桿氣缸通過第一導(dǎo)桿氣缸連接板與第二導(dǎo)桿氣缸連接板連接,第二導(dǎo)桿氣缸連接板前部通過延伸板與涂膠板固定連接,第二導(dǎo)桿氣缸連接板底部對稱狀分布有至少兩臺垂直導(dǎo)桿氣缸,垂直導(dǎo)桿氣缸的底部固定于直線導(dǎo)軌連接支撐板處,其采用雙氣缸驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)整體支架的空間位移。

上述文獻(xiàn)提供的涂膠機構(gòu)在進(jìn)行涂膠時,需要將整個涂膠板浸入膠水中,使整個涂膠板均沾有膠水,而對導(dǎo)管進(jìn)行涂膠的部位又僅僅只是膠板上面的鋸齒間隙部,這樣便會造成膠水的浪費。另外涂膠板整個放入膠槽內(nèi),就需要膠槽的口部必須保持敞開,從而不能安裝蓋板,這樣膠水容易會揮發(fā),造成膠水的浪費。

針對以上問題,故,有必要對其進(jìn)行改進(jìn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、導(dǎo)管外涂膠均勻、避免浪費膠水的一種輸液器導(dǎo)管外添膠裝置。

為了達(dá)到以上目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種輸液器導(dǎo)管外添膠裝置,包括支架、設(shè)置于支架上的定位裝置和添膠機構(gòu);定位裝置包括上固定板和下固定板;上固定板滑動安裝有上壓緊座,上壓緊座上端安裝有第一氣缸,下端固定連接有上夾板;下固定板滑動安裝有下壓緊座,下壓緊座下端安裝有下墊塊,下墊塊下安裝有第二氣缸,第二氣缸與下壓緊座之間連接有下連接塊;下壓緊座上連接有下夾板;上夾板上固設(shè)有至少一個上夾臂板,上夾臂板上開設(shè)有若干上槽口,所述下夾板上固設(shè)有若干與上夾臂板相對應(yīng)的下夾臂板,所述下夾臂板上開設(shè)有與上槽口相對應(yīng)的下槽口,上夾板和下夾板能夠在第一氣缸和第二氣缸驅(qū)動下帶動上槽口和下槽口夾緊導(dǎo)管;添膠機構(gòu)包括能夠盛放膠水的儲膠盒和用于給導(dǎo)管端部添膠的涂膠爪裝置,涂膠爪裝置位于儲膠盒上端,并且能夠伸入到所述儲膠盒中。

本輸液器導(dǎo)管外添膠裝置其原理如下:添膠裝置的支架起到整個裝置的支撐作用,儲膠盒用于存放膠水,上夾臂板上的上槽口和下夾臂板上的下槽口均能夠在一定范圍內(nèi)活動并且能夠帶動導(dǎo)管上下移動,調(diào)整到適合的位置,上夾板和下夾板在第一氣缸和第二氣缸驅(qū)動的帶動下相互夾緊并且上槽口和下槽口共同形成用于與導(dǎo)管端部相配合的連接孔,在完成導(dǎo)管夾緊工作的同時,通過涂膠爪裝置裝置對導(dǎo)管外不添加膠水,涂膠爪裝置包括第一連接板和第二連接板;第一連接板上固定設(shè)有左夾臂,左夾臂上設(shè)有弧形的左涂膠槽,左涂膠槽開口朝向水平方向,第二連接板上固設(shè)有若干與左夾臂相對應(yīng)的右夾臂,右夾臂上開設(shè)有與左涂膠槽相對的弧形的右涂膠槽,左夾臂和右夾臂在第五氣缸的驅(qū)動下能夠相互夾緊或松開,當(dāng)左夾臂和右夾臂相互夾緊時,左涂膠槽和右涂膠槽共同形成用于與導(dǎo)管端部相配合的涂膠孔并且能夠伸入到儲膠盒中蘸取膠水和對輸液器導(dǎo)管涂抹膠水;左夾臂和右夾臂在左涂膠槽和右涂膠槽形成的涂膠孔中,并將左涂膠槽和右涂膠槽內(nèi)蘸取的膠水涂抹在導(dǎo)管端部的外壁上,完成涂膠過程;第一連接板和第二連接板相互配合,實現(xiàn)上下抱夾式對導(dǎo)管外壁進(jìn)行涂膠,能使使導(dǎo)管外壁四周均勻的全方位覆蓋膠水,涂膠效率高,涂膠效果好 ;由于在沾膠的過程中,不是整個涂膠裝置、第一連接板和第二連接板浸入膠水內(nèi),僅僅是左夾臂和右夾臂上需要膠水的部分浸入膠盒的膠水中,而不會使其它部分大面積的沾上膠水,避免了膠水的浪費,達(dá)到了節(jié)省膠水的目的。

左涂膠槽和右涂膠槽分別位于左夾臂和右夾臂的外端,更容易伸入儲膠盒中蘸取膠水,防止其他不必要的部分沾上膠水,造成浪費,左夾臂和右夾臂上過多的膠水可以通過重力作用順暢的流到左涂膠槽和右涂膠槽中或者回流到儲膠盒中,達(dá)到節(jié)約膠水的目的。

添膠機構(gòu)包括有支角板,支角板上固定連接有呈“T”形狀的支撐底板,支撐底板的左右端上安裝有氣缸固定板,支撐底板的中部凸起位置安裝有第三氣缸,第三氣缸驅(qū)動氣缸固定板沿著支撐底板寬度方向滑動;氣缸固定板上安裝有第四氣缸,第四氣缸上安裝有氣缸頂板,氣缸頂板上固定連接有氣缸座;氣缸座上安裝有第五氣缸及由第五氣缸驅(qū)動移動的涂膠爪裝置;儲膠盒固定連接于支撐底板上。

左夾臂和右夾臂均呈長條狀,左夾臂的內(nèi)端與第一連接板固定連接,左夾臂的外端豎直朝下且所述左涂膠槽位于左夾臂的外端 ;所述右夾臂的內(nèi)端與第二連接板固定連接,右夾臂的外端豎直朝下且所述右涂膠槽位于所述右夾臂的外端;通過第五氣缸的驅(qū)動使得第一連接板和第二連接板相向移動,在第一連接板和第二連接板相向移動時能夠使左涂膠槽和右涂膠槽始終保持正相對;從而保證左涂膠槽和右涂膠槽形成的涂膠孔準(zhǔn)確可靠,進(jìn)一步提高涂膠的精準(zhǔn)度,本結(jié)構(gòu)中通過第一連接板和第二連接板相互配合,使左涂膠槽和右涂膠槽的正相對形成涂膠孔,確保涂膠部位的精度和準(zhǔn)確度,提升涂膠效果。

上夾臂板呈“W”狀體,與此相對應(yīng)的,所述下夾臂板形成與上夾臂板相對的“M”狀體結(jié)構(gòu);下夾臂板和上夾臂板在第一氣缸和第二氣缸驅(qū)動下能夠相互夾緊或松開,當(dāng)下夾臂板和上夾臂板相互夾緊時,上槽口和下槽口共同形成用于夾緊導(dǎo)管的連接孔;采用結(jié)構(gòu)相適配的下夾臂板和上夾臂板,使得夾緊導(dǎo)管更加方便,增加了導(dǎo)管連接穩(wěn)定性,安裝更加簡單緊湊,從而使上夾臂板和下夾臂板夾緊時準(zhǔn)確無誤,為后續(xù)的涂膠做好了充分的準(zhǔn)備,保證了涂膠的高精準(zhǔn)度,提高涂膠的效果。

左涂膠槽和右涂膠槽為半徑相等的半圓形通槽;現(xiàn)有的輸液器導(dǎo)管通常都是圓管型,左涂膠槽和右涂膠槽均呈半圓形通槽,這樣形成的涂膠孔與導(dǎo)管的形狀相吻合,能夠提高涂膠的均勻程度,從而提高涂膠效果。

左涂膠槽和右涂膠槽均等間距排列;左涂膠槽和右涂膠槽等間距分布能夠最大化的同時對多個導(dǎo)管同時進(jìn)行涂膠,提高工作效率,同時避免涂膠過程中的相互干涉,保證涂膠效果。

左夾臂和右夾臂的下表面均具有傾斜向下的導(dǎo)流面;能夠產(chǎn)生更大的斜向下的角度使得左涂膠槽和右涂膠槽直接粘上膠水,減少其他位置粘上膠水,從而減少浪費,節(jié)約膠水。

本實用新型的有益效果是:

添膠裝置通過第一連接板和第二連接板相互配合,利用左涂膠槽和右涂膠槽上下抱夾式對導(dǎo)管外壁進(jìn)行涂膠,能夠一次性使導(dǎo)管外壁均勻涂覆膠水,涂膠效果好;定位裝置采用結(jié)構(gòu)相適配的下夾臂板和上夾臂板,使得夾緊導(dǎo)管更加方便,增加了導(dǎo)管連接穩(wěn)定性,安裝更加簡單緊湊,從而使上夾臂板和下夾臂板夾緊時準(zhǔn)確無誤,為后續(xù)的涂膠做好了充分的準(zhǔn)備,保證了涂膠的高精準(zhǔn)度,提高涂膠的效果;左夾臂和右夾臂是間隔設(shè)置的,在沾膠的過程中,只需要左夾臂和右夾臂小面積的接觸膠水,而不是整個板體浸入膠水內(nèi),這樣能夠避免膠水的浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例的定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例的定位裝置使用狀態(tài)圖。

圖4為本實用新型實施例的添膠機構(gòu)使用狀態(tài)圖。

圖5為本實用新型實施例的添膠機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記:支架1,上固定板2,下固定板3,上壓緊座4,第一氣缸5,上夾板6,下壓緊座7,下墊塊8,第二氣缸9,下連接塊10,下夾板11,上夾臂板12,上槽口13,下夾臂板14,下槽口15,導(dǎo)管16,儲膠盒17,支角板18,支撐底板19,氣缸固定板20,第三氣缸21,第四氣缸22,氣缸頂板23,氣缸座24,第五氣缸25,第一連接板26,第二連接板27,左夾臂28,左涂膠槽29,和右夾臂30,右涂膠槽31,導(dǎo)流面32。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作詳細(xì)說明。

實施例:如圖1所示,一種輸液器導(dǎo)管外添膠裝置,包括支架1、設(shè)置于支架1上的定位裝置和添膠機構(gòu);定位裝置包括上固定板2和下固定板3;上固定板2滑動安裝有上壓緊座4,上壓緊座4上端安裝有第一氣缸5,下端固定連接有上夾板6;下固定板3滑動安裝有下壓緊座7,下壓緊座7下端安裝有下墊塊8,下墊塊8下安裝有第二氣缸9,第二氣缸9與下壓緊座7之間連接有下連接塊10;下壓緊座7上連接有下夾板11;上夾板6上固設(shè)有至少一個上夾臂板12,上夾臂板12上開設(shè)有若干上槽口13,所述下夾板11上固設(shè)有若干與上夾臂板12相對應(yīng)的下夾臂板14,所述下夾臂板14上開設(shè)有與上槽口13相對應(yīng)的下槽口15,所述上夾板6和下夾板11能夠在第一氣缸5和第二氣缸9驅(qū)動下帶動上槽口13和下槽口15夾緊導(dǎo)管16;所述添膠機構(gòu)包括能夠盛放膠水的儲膠盒17和用于給導(dǎo)管16端部添膠的涂膠爪裝置,涂膠爪裝置位于儲膠盒17上端,并且能夠伸入到所述儲膠盒 17 中。

如圖2-3所示,為了實現(xiàn)左夾臂28 和右夾臂30能夠自動伸入儲膠盒17 中使左涂膠槽29和右涂膠槽31蘸取膠水,在支架 1上設(shè)有能夠前后上下移動的添膠機構(gòu),添膠機構(gòu)包括有支角板18,支角板18上固定連接有呈“T”形狀的支撐底板19,支撐底板19的左右端上安裝有氣缸固定板20,支撐底板19的中部凸起位置安裝有第三氣缸21,第三氣缸21驅(qū)動氣缸固定板20沿著支撐底板19寬度方向滑動;氣缸固定板20上安裝有第四氣缸22,第四氣缸22上安裝有氣缸頂板23,氣缸頂板23上固定連接有氣缸座24;氣缸座24上安裝有第五氣缸25及由第五氣缸25驅(qū)動移動的涂膠爪裝置;第三氣缸21驅(qū)動氣缸固定板20可以帶動左夾臂28和右夾臂30實現(xiàn)前后調(diào)整,而第四氣缸22驅(qū)動氣缸頂板23進(jìn)而帶動左夾臂28和右夾臂30實現(xiàn)上下調(diào)整,作為一般情況,除了采用氣缸平移外,還可以采用電機和絲杠來帶動前后上下移動。儲膠盒17固定連接于支撐底板19上。

上夾臂板12呈“W”狀體,與此相對應(yīng)的,下夾臂板14形成與上夾臂板12相對的“M”狀體結(jié)構(gòu);下夾臂板14和上夾臂板12在第一氣缸5和第二氣缸9驅(qū)動下能夠相互夾緊或松開,當(dāng)下夾臂板14和上夾臂板12相互夾緊時,上槽口13和下槽口15共同形成用于夾緊導(dǎo)管16的連接孔;采用結(jié)構(gòu)相適配的下夾臂板14和上夾臂板12,使得夾緊導(dǎo)管16更加方便,增加了導(dǎo)管16連接穩(wěn)定性,安裝更加簡單緊湊,從而使上夾臂板12和下夾臂板14夾緊時準(zhǔn)確無誤,為后續(xù)的涂膠做好了充分的準(zhǔn)備,保證了涂膠的高精準(zhǔn)度,提高涂膠的效果。

如圖4-5所示,涂膠爪裝置包括能夠相向移動的第一連接板26和第二連接板27;第一連接板26上固設(shè)有若干左夾臂28,左夾臂28上開設(shè)有弧形的左涂膠槽29,所述的左涂膠槽29開口朝向水平方向,第二連接板27上固設(shè)有若干與左夾臂28相對應(yīng)的右夾臂30,右夾臂30上開設(shè)有與左涂膠槽29相對的弧形的右涂膠槽31,左夾臂28和右夾臂30在第五氣缸25的驅(qū)動下能夠相互夾緊或松開,當(dāng)左夾臂28和右夾臂30相互夾緊時,所述左涂膠槽29和右涂膠槽31共同形成用于與導(dǎo)管16端部相配合的涂膠孔;通過第五氣缸25的驅(qū)動使得第一連接板26和第二連接板27相向移動,在第一連接板26和第二連接板27相向移動時能夠使左涂膠槽29和右涂膠槽31始終保持正相對;從而保證左涂膠槽29和右涂膠槽31形成的涂膠孔準(zhǔn)確可靠,進(jìn)一步提高涂膠的精準(zhǔn)度;由于在沾膠的過程中,不是整個涂膠裝置、左夾臂28和右夾臂30浸入膠水內(nèi),僅僅是左夾臂28和右夾臂30的需要膠水的部分浸入膠水內(nèi),不會使其它部分大面積的沾上膠水,避免了膠水的浪費,本結(jié)構(gòu)中通過第一連接板26和第二連接板27相互配合,使左涂膠槽29和右涂膠槽31的正相對形成涂膠孔,確保涂膠部位的精度和準(zhǔn)確度,提升涂膠效果。

左涂膠槽29和右涂膠槽31均等間距排列;左涂膠槽29和右涂膠槽31等間距分布能夠最大化的同時對多個導(dǎo)管16同時進(jìn)行涂膠,提高工作效率,同時避免涂膠過程中的相互干涉,保證涂膠效果;左涂膠槽29和右涂膠槽31為半徑相等的半圓形通槽;兩個半徑相等的半圓形通槽正好合成一個通孔,與現(xiàn)有通用的輸液器導(dǎo)管相匹配,實現(xiàn)對導(dǎo)管外壁的均勻涂抹。

左夾臂28和右夾臂30均呈長條狀,左夾臂28的內(nèi)端與第一連接板26固定連接,左夾臂28的外端豎直朝下且所述左涂膠槽29位于左夾臂28的外端;所述右夾臂30的內(nèi)端與第二連接板27固定連接,右夾臂30的外端豎直朝下且所述右涂膠槽31位于所述右夾臂30的外端;左夾臂28和右夾臂30的下表面均具有傾斜向下的導(dǎo)流面32。導(dǎo)流面32能夠加強引導(dǎo)多余膠水的正確流向,使左夾臂28和右夾臂30上過多的膠水通過自身重力作用順暢的流到左涂膠槽29和右涂膠槽31中或者回流到儲膠盒17中,達(dá)到節(jié)約膠水的目的。

對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn);因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記:支架1,上固定板2,下固定板3,上壓緊座4,第一氣缸5,上夾板6,下壓緊座7,下墊塊8,第二氣缸9,下連接塊10,下夾板11,上夾臂板12,上槽口13,下夾臂板14,下槽口15,導(dǎo)管16,儲膠盒17,支角板18,支撐底板19,氣缸固定板20,第三氣缸21,第四氣缸22,氣缸頂板23,氣缸座24,第五氣缸25,第一連接板26,第二連接板27,左夾臂28,左涂膠槽29,和右夾臂30,右涂膠槽31,導(dǎo)流面32等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。

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