本實(shí)用新型涉及單軸撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種定刀調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有防護(hù)功能的單軸撕碎機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，市場上現(xiàn)有的單軸撕碎機(jī)存在如下問題：

1、當(dāng)物料進(jìn)入集料箱時沖擊導(dǎo)向條對導(dǎo)向條造成磨損，同時在刀輥撕碎物料時造成的細(xì)料，進(jìn)入導(dǎo)向條和底板之間的間隙，導(dǎo)致導(dǎo)向條容易扭斷。

2、單軸撕碎機(jī)內(nèi)的定刀一般有定刀調(diào)節(jié)系統(tǒng)，該定刀調(diào)節(jié)系統(tǒng)沒有保護(hù)裝置，定刀調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)螺栓直接與物料接觸，易被物料損壞。

因此現(xiàn)有的單軸撕碎機(jī)需要經(jīng)常更換導(dǎo)向條和調(diào)節(jié)螺栓，造成維修率高，成本增加，生產(chǎn)效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于公開了一種定刀調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有防護(hù)功能的單軸撕碎機(jī)，解決了現(xiàn)有單軸撕碎機(jī)導(dǎo)向條容易扭斷、調(diào)節(jié)螺栓容易損壞的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種定刀調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有防護(hù)功能的單軸撕碎機(jī)，包括導(dǎo)向條組件、第二下機(jī)箱板和定刀調(diào)節(jié)系統(tǒng)，導(dǎo)向條組件包括第一下機(jī)箱板和設(shè)于第一下機(jī)箱板上的第一導(dǎo)向條；第二下機(jī)箱板為具有導(dǎo)向功能的一體結(jié)構(gòu)；定刀調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括下定刀、機(jī)箱連接板和調(diào)節(jié)螺栓，下定刀的外端端面通過調(diào)節(jié)螺栓連接機(jī)箱連接板；第二下機(jī)箱板設(shè)于機(jī)箱連接板上，第二下機(jī)箱板第一端連接導(dǎo)向條組件，第二下機(jī)箱板第二端設(shè)于下定刀的外端上并完全遮蓋住調(diào)節(jié)螺栓。

進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)螺栓安裝在所述機(jī)箱連接板的端部上，調(diào)節(jié)螺栓的頭部端面頂住所述下定刀，通過調(diào)節(jié)螺栓的伸出長度實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)下定刀的位置。

進(jìn)一步，所述第二下機(jī)箱板的上表面形成用于導(dǎo)向的第二導(dǎo)向條。

進(jìn)一步，包括至少2個所述第二下機(jī)箱板。

進(jìn)一步，所述第二下機(jī)箱板第一端的端面貼于所述導(dǎo)向條組件的端面；所述第二下機(jī)箱板的上表面和所述第一導(dǎo)向條的上表面平齊。

進(jìn)一步，所述第二下機(jī)箱板設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有固定螺栓，第二下機(jī)箱板通過固定螺栓固接所述機(jī)箱連接板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型采用第二下機(jī)箱板的結(jié)構(gòu)，由于第二下機(jī)箱板為一體結(jié)構(gòu)，不存在間隙，細(xì)物不會影響第二導(dǎo)向條的壽命；第二下機(jī)箱板將定刀調(diào)節(jié)系統(tǒng)蓋住，調(diào)節(jié)螺栓受到第二下機(jī)箱板的遮擋，從而對調(diào)節(jié)螺栓起保護(hù)作用；增加的第二下機(jī)箱板結(jié)構(gòu)簡單，加工工藝簡單，組裝容易。采用多個下機(jī)箱板的結(jié)構(gòu)，降低下機(jī)箱板的加工難度和組裝難度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一種定刀調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有防護(hù)功能的單軸撕碎機(jī)，實(shí)施例的正視示意圖；

圖2是圖1中K部分的放大示意圖；

圖3是圖1中沿著A-A方向的剖面示意圖；

圖4是圖3中I部分的放大示意圖；

圖5是圖1中沿著B-B方向剖開、調(diào)節(jié)螺栓位置的放大示意圖；

圖中，1-導(dǎo)向條組件；11-第一下機(jī)箱板；12-第一導(dǎo)向條；121-第一導(dǎo)向條的上表面；2-第二下機(jī)箱板；21-第二導(dǎo)向條；22-第二下機(jī)箱板第一端；23-第二下機(jī)箱板第二端；24-第二下機(jī)箱板的上表面；25-安裝槽；3-定刀調(diào)節(jié)系統(tǒng)；31-下定刀；311-下定刀的外端端面；32-機(jī)箱連接板；33-調(diào)節(jié)螺栓；331-調(diào)節(jié)螺栓的頭部端面；4-固定螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖5所示實(shí)施例一種定刀調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有防護(hù)功能的單軸撕碎機(jī)，包括導(dǎo)向條組件1、第二下機(jī)箱板2和定刀調(diào)節(jié)系統(tǒng)3，導(dǎo)向條組件1包括第一下機(jī)箱板11和設(shè)于第一下機(jī)箱板11上的第一導(dǎo)向條12。第二下機(jī)箱板2為具有導(dǎo)向功能的一體結(jié)構(gòu)，第二下機(jī)箱板2的上表面形成用于導(dǎo)向的第二導(dǎo)向條21。定刀調(diào)節(jié)系統(tǒng)3包括下定刀31、機(jī)箱連接板32和調(diào)節(jié)螺栓33，下定刀的外端端面311通過調(diào)節(jié)螺栓33連接機(jī)箱連接板32，通過對調(diào)節(jié)螺栓33進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)下定刀31的位置。第二下機(jī)箱板2設(shè)于機(jī)箱連接板32上，第二下機(jī)箱板第一端22連接導(dǎo)向條組件1，第二下機(jī)箱板第二端23設(shè)于下定刀的外端上并完全遮蓋住調(diào)節(jié)螺栓33。本實(shí)施例采用第二下機(jī)箱板2的結(jié)構(gòu)，由于第二下機(jī)箱板2為一體結(jié)構(gòu)，不存在間隙，細(xì)物不會影響第二導(dǎo)向條21的壽命；第二下機(jī)箱板2將定刀調(diào)節(jié)系統(tǒng)3蓋住，調(diào)節(jié)螺栓33受到第二下機(jī)箱板2的遮擋，從而對調(diào)節(jié)螺栓33起保護(hù)作用；增加的第二下機(jī)箱板2結(jié)構(gòu)簡單，加工工藝簡單，組裝容易。

本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)螺栓33安裝在機(jī)箱連接板32的端部上，調(diào)節(jié)螺栓的頭部端面331頂住下定刀的外端端面311，通過調(diào)節(jié)螺栓33的伸出長度實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)下定刀31的位置。

本實(shí)施例包括2個第二下機(jī)箱板2，2個第二下機(jī)箱板2平齊放置，采用多個下機(jī)箱板2的結(jié)構(gòu)，降低下機(jī)箱板2的加工難度和組裝難度。第二下機(jī)箱板第一端22的端面貼于導(dǎo)向條組件1的端面。本實(shí)施例中，第二下機(jī)箱板的上表面24和第一導(dǎo)向條的上表面121平齊。本實(shí)施例中，第二下機(jī)箱板2設(shè)有安裝槽25，安裝槽25內(nèi)設(shè)有固定螺栓4，第二下機(jī)箱板2通過固定螺栓4固接機(jī)箱連接板32。

本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本實(shí)用新型的各種改動或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型。