本實用新型涉及實驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便清潔的超凈工作臺。

背景技術(shù)：

超凈工作臺是為了適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)、光電產(chǎn)業(yè)、生物制藥以及科研試驗等領(lǐng)域?qū)植抗ぷ鲄^(qū)域潔凈度的需求而設(shè)計的，超凈工作臺主要保護(hù)在工作臺內(nèi)操作的試劑等不受污染。

現(xiàn)階段的超凈工作臺在使用后需要對工作臺面進(jìn)行清理，一般都是采用人工使用抹布蘸取2％新潔爾滅或70％酒精抹拭臺面，這樣的方式較為麻煩，且工作人員工作完畢后，還得尋找抹布和擦拭藥品，不僅增加了工作人員的疲勞度，還增加了工作人員的工作量，超凈工作臺都設(shè)置有過濾裝置，一般的過濾裝置采用過濾板對進(jìn)入的風(fēng)流進(jìn)行過濾，過濾板的面積有限需要經(jīng)常清理，且在對過濾板進(jìn)行清理和更換時步驟繁瑣，同時，會減少進(jìn)風(fēng)量，導(dǎo)致超凈工作臺的空氣流通差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種方便清潔的超凈工作臺，具備清潔工作板方便，更換過濾裝置方便的優(yōu)點，解決了以往超凈工作臺清潔麻煩，更換過濾裝置麻煩的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種方便清潔的超凈工作臺，包括框架，所述框架的頂板為中空結(jié)構(gòu)，該框架的頂板內(nèi)部的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)箱，該進(jìn)風(fēng)箱的頂部套接有過濾裝置，且過濾裝置的底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管通過連接管與分風(fēng)板連接，該分風(fēng)板的底部設(shè)置有紫外線滅菌燈，所述框架的開口處設(shè)置有活動玻璃板，該框架遠(yuǎn)離活動玻璃板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有照明燈，所述照明燈下方的框架內(nèi)表面設(shè)置有滑動槽，該滑動槽的內(nèi)部設(shè)置有移動板，所述移動板的底部設(shè)置有擦拭棉，所述框架內(nèi)部的上表面設(shè)置有工作板，該工作板的兩端分別設(shè)置有移動收集箱和儲液箱，所述框架底部的兩端均設(shè)置有支撐桿，該支撐桿之間設(shè)置有腳踏板。

所述過濾裝置包括隔板，該隔板的位于進(jìn)風(fēng)箱的頂部，且隔板的底部設(shè)置有固定套筒，所述固定套筒的兩側(cè)均通過螺紋桿與固定板連接，且固定套筒的頂部套接有過濾袋。

優(yōu)選的，所述連接管的兩端分別貫穿進(jìn)風(fēng)箱的箱壁和框架頂板的板壁與風(fēng)機(jī)和分風(fēng)板連接，分風(fēng)板為中空結(jié)構(gòu)，且分風(fēng)板的底板設(shè)置有通孔，通孔等距離設(shè)置于分風(fēng)板的底板內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述固定套筒與螺紋桿的連接處設(shè)置有相適配通槽，該通槽的內(nèi)表面設(shè)置有與螺紋桿外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋，隔板的內(nèi)部設(shè)置有與固定套筒內(nèi)腔直徑相一致的進(jìn)風(fēng)孔。

優(yōu)選的，所述移動收集箱與工作板的連接處設(shè)置有相適配的槽體，且移動收集箱與工作板的寬度相一致。

優(yōu)選的，所述儲液箱的大小與擦拭棉的大小相適配，且移動板的寬度大于擦拭棉的寬度，移動板的大小與滑動槽的大小相適配，該滑動槽為L形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置隔板、固定套筒、螺紋桿、固定板、過濾袋、滑動槽、移動板、擦拭棉、移動收集箱和儲液箱，達(dá)到了更換和清理過濾物質(zhì)方便，擦拭工作板方便，減少工作人員疲勞和工作時間，保證超凈工作臺空氣流通性強(qiáng)的效果。

2、本實用新型通過過濾裝置套接于進(jìn)風(fēng)箱中，能夠使過濾裝置方便從進(jìn)風(fēng)箱中取出和安裝，通過固定板和螺紋桿將過濾袋固定于固定套筒上，能夠有效避免拆卸過濾材料步驟過于繁多，出現(xiàn)工作時間過長和勞動量過大，通過移動板在滑動槽中移動，帶動擦拭棉對工作板進(jìn)行擦拭，能夠有效增強(qiáng)對工作板的清理，通過擦拭棉在儲液箱中蘸取擦拭藥品，移動收集箱對雜物進(jìn)行收集，能夠有效降低工作人員的疲勞度，從而有效的解決了工作人員工作完畢后，尋找抹布和擦拭藥品增加工作人員工作量，過濾板的面積有限需要經(jīng)常清理和更換過濾材料步驟繁瑣，過濾材料粉塵過多減少進(jìn)風(fēng)量，導(dǎo)致空氣流通差的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1框架、2進(jìn)風(fēng)箱、3過濾裝置、31隔板、32固定套筒、33螺紋桿、34固定板、35過濾袋、4風(fēng)機(jī)、5連接管、6分風(fēng)板、7紫外線滅菌燈、8照明燈、9活動玻璃板、10滑動槽、11移動板、12擦拭棉、13工作板、14移動收集箱、15儲液箱、16支撐桿、17腳踏板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，一種方便清潔的超凈工作臺，包括框架1，框架1的頂板為中空結(jié)構(gòu)，該框架1的頂板內(nèi)部的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)箱2，該進(jìn)風(fēng)箱2的頂部套接有過濾裝置3，且過濾裝置3的底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)管通過連接管5與分風(fēng)板6連接，連接管5的兩端分別貫穿進(jìn)風(fēng)箱2的箱壁和框架1頂板的板壁與風(fēng)機(jī)4和分風(fēng)板6連接，分風(fēng)板6為中空結(jié)構(gòu)，且分風(fēng)板6的底板設(shè)置有通孔，通孔等距離設(shè)置于分風(fēng)板6的底板內(nèi)部，該分風(fēng)板6的底部設(shè)置有紫外線滅菌燈7，框架1的開口處設(shè)置有活動玻璃板9，該框架1遠(yuǎn)離活動玻璃板9的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有照明燈8，照明燈8下方的框架1內(nèi)表面設(shè)置有滑動槽10，該滑動槽10的內(nèi)部設(shè)置有移動板11，移動板11的底部設(shè)置有擦拭棉12，框架1內(nèi)部的上表面設(shè)置有工作板13，該工作板13的兩端分別設(shè)置有移動收集箱14和儲液箱15，移動收集箱14與工作板13的連接處設(shè)置有相適配的槽體，且移動收集箱14與工作板13的寬度相一致，儲液箱15的大小與擦拭棉12的大小相適配，且移動板11的寬度大于擦拭棉12的寬度，移動板11的大小與滑動槽10的大小相適配，該滑動槽10為L形，框架1底部的兩端均設(shè)置有支撐桿16，該支撐桿16之間設(shè)置有腳踏板17。

請參閱圖2，一種方便清潔的超凈工作臺，過濾裝置3包括隔板31，該隔板31的位于進(jìn)風(fēng)箱2的頂部，且隔板31的底部設(shè)置有固定套筒32，固定套筒32的兩側(cè)均通過螺紋桿33與固定板34連接，且固定套筒32的頂部套接有過濾袋35，固定套筒32與螺紋桿33的連接處設(shè)置有相適配通槽，該通槽的內(nèi)表面設(shè)置有與螺紋桿33外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋，隔板31的內(nèi)部設(shè)置有與固定套筒32內(nèi)腔直徑相一致的進(jìn)風(fēng)孔。

使用時，在對超凈工作臺需要清理時，將移動板11在滑動槽10中向上移動，把擦拭棉12從儲液箱15中移出與工作板13平形，把移動板11在滑動槽10中左右移動，通過擦拭棉12對工作板13進(jìn)行擦拭清理，將工作板13板面上的雜物擦拭進(jìn)入移動收集箱14中，將移動收集箱14中雜物倒掉，將過濾裝置3從進(jìn)風(fēng)箱2中取下，通過旋轉(zhuǎn)固定板34和螺紋桿33，將固定套筒32表面的過濾袋35拆除和換新，再將過濾裝置3安裝于進(jìn)風(fēng)箱2中，隔板31阻擋過濾裝置3過多進(jìn)入進(jìn)風(fēng)箱2中。

綜上所述：該方便清潔的超凈工作臺，通過過濾裝置3套接于進(jìn)風(fēng)箱2中，能夠使過濾裝置3方便從進(jìn)風(fēng)箱2中取出和安裝，通過固定板34和螺紋桿33將過濾袋35固定于固定套筒32上，能夠有效避免拆卸過濾材料步驟過于繁多，出現(xiàn)工作時間過長和勞動量過大，通過移動板11在滑動槽10中移動，帶動擦拭棉12對工作板13進(jìn)行擦拭，能夠有效增強(qiáng)對工作板13的清理，通過擦拭棉12在儲液箱15中蘸取擦拭藥品，移動收集箱14對雜物進(jìn)行收集，能夠有效降低工作人員的疲勞度，從而有效的解決了工作人員工作完畢后，尋找抹布和擦拭藥品對工作板13進(jìn)行清理，增加工作人員工作量，過濾板的面積有限需要經(jīng)常清理和更換步驟繁瑣，拆卸和更換時間長，過濾材料粉塵過多減少進(jìn)風(fēng)量，導(dǎo)致空氣流通差的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。