本實用新型涉及一種新型錘式破碎機錘頭。

背景技術(shù)：

可逆式錘式破碎機是冶金、建材、化工和水電等工業(yè)部門中細(xì)碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要設(shè)備之一。具有破碎比大、生產(chǎn)能力高、結(jié)構(gòu)先進、性能可靠、工作平穩(wěn)、能耗低和粒度均勻等特點。錘式破碎機分可逆式和不可逆式兩種，可逆式錘式破碎機的轉(zhuǎn)子可逆，一般用于細(xì)碎；不可逆式錘式破碎機的轉(zhuǎn)子不可逆，一般用于中碎。機器在使用一段時間后，錘頭工作的一面已經(jīng)磨損，轉(zhuǎn)子一側(cè)的襯板和篦條也有一定的磨損，這時可以停車把電動機反接，這時轉(zhuǎn)子逆轉(zhuǎn)，錘頭未磨損的一面就變成工作面，并利用另一側(cè)未磨損的篦條與襯板。安裝一次錘頭可兩面使用，減少安裝時間，提高工作效率。

目前現(xiàn)有技術(shù)錘式破碎機錘頭一端為銷孔，鉸接懸掛在轉(zhuǎn)子體的銷軸上，另一端作為錘頭打擊礦石，當(dāng)錘頭磨損到一定程度，即整體報廢，材料利用率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述問題，提供一種新型錘式破碎機錘頭。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型錘式破碎機錘頭，包括錘體、筋板和套圈，所述套圈為三個，并均布于圓周上；所述錘體以高錳鋼為基體，分別與三個套圈鑲鑄成一體；所述錘體端面輪廓為圓形，該圓形的圓心與套圈同心；所述筋板也以高錳鋼為基體，將三個錘體連為一體，所述筋板的外輪廓為圓弧曲線，并與錘體相切；所述筋板的厚度小于錘體的厚度。

進一步的，所述錘體的厚度等于套圈的長度。

進一步的，所述套圈的壁厚在10～20mm之間。

本實用新型的有益效果是：由于錘體采用圓柱體結(jié)構(gòu)，使作用在錘體上的沖擊力作用線可以基本通過相當(dāng)于碰撞中心的套圈圓心，減少振動和噪聲，延長轉(zhuǎn)子軸承使用壽命；將套圈鑲鑄到高錳鋼基體里可以有效避免錘體斷裂的現(xiàn)象；三個套圈均布，每個套圈都可作為銷孔與轉(zhuǎn)子體銷軸鉸接，當(dāng)用于可逆式錘式破碎機上，錘體兩側(cè)都可打擊礦石，其使用壽命相當(dāng)延長六倍，極大降低了使用成本，提高了經(jīng)濟效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1A-A的剖視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種新型錘式破碎機錘頭，包括錘體1、筋板3和套圈2，所述套圈2為三個，并均布于圓周上；所述錘體1以高錳鋼為基體，分別與三個套圈3鑲鑄成一體；所述錘體1端面輪廓為圓形，該圓形的圓心與套圈2同心；所述筋板3也以高錳鋼為基體，將三個錘體1連為一體，所述筋板3的外輪廓為圓弧曲線，并與錘體1相切。

為了便于鑄造，所述筋板3的厚度小于錘體1的厚度。

所述錘體的厚度等于套圈的長度。

為了保證強度要求，所述套圈的壁厚在10～20mm之間。

錘體1選用硬度高，又具有一定耐磨性的高錳鋼材料，其設(shè)計高錳鋼的化學(xué)成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)：1.16％～1.27％C、13.06％～14.28％Mn、0.52％～0.84％Si、1.91％～2.43％Cr、0.03％～0.05％S、0.04％～0.06％P、0.19％～0.25％Re、80.82％～83.09％Fe。

套圈材料為強度高，塑性、韌性較好的中碳鋼，在沖擊力作用下不會斷裂。

將套圈2放入消失模里，澆注高錳鋼溶液，使兩者呈冶金結(jié)合。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。