一種粉碎機(jī)，更具體涉及一種萬能粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市面上的萬能粉碎機(jī)主要用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、工礦、醫(yī)藥衛(wèi)生、煤炭等中小企業(yè)和科研單位，可對各種植物、藥物、突然、糧食、礦物等進(jìn)行粉碎處理，在工作時物料從加料斗經(jīng)抖動裝置進(jìn)入粉碎室，靠活動齒盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力由中心部位被甩向室壁，在活動齒盤之間受鋼齒的沖擊、剪切、研磨及物料間的撞擊作用而被粉碎，最后物料到達(dá)轉(zhuǎn)盤外壁環(huán)狀空間，細(xì)粒經(jīng)外形篩板由底部出料，這樣的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致在粉碎過程中會產(chǎn)生大量粉塵，容易附著在粉碎室內(nèi)，如果更換粉碎物料，特別是藥物，容易將藥物成分混合，生產(chǎn)的產(chǎn)品成分不純凈，容易造成重大中毒事件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種能自動清洗的萬能粉碎機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種自動清洗萬能粉碎機(jī)，包括主軸、固定頭、主動電機(jī)和粉碎室，所述主軸朝向粉碎室的一端開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)固定有伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)包括電機(jī)和伸縮桿，所述固定頭朝向主軸的一面開設(shè)有與伸縮桿配合的通槽，所述伸縮桿相對主軸的另一端固定有與通槽滑動配合的噴頭，所述噴頭在通槽內(nèi)，所述噴頭連接有伸縮水管，所述伸縮水管依次穿過固定頭和主軸,從主軸軸線方向伸出。

通過采用上述方案，通過在粉碎室內(nèi)設(shè)置噴頭，并通過伸縮電機(jī)和伸縮水管使噴頭可在通槽內(nèi)升降，在粉碎機(jī)工作時處于通槽內(nèi)，防止噴頭被物料堵塞，需要清潔時，伸縮桿帶動上升，噴頭開始朝粉碎室噴水，沖洗粉碎室，沖洗后的水從篩網(wǎng)處排出，沖洗完畢后，水泵停止工作，伸縮桿帶動噴頭復(fù)原，完成自動清洗工作，從而使粉碎室內(nèi)無粉塵附著，提高下次不同物料的純凈度，提高生產(chǎn)效益和效率。

進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)置為：所述伸縮水管設(shè)置有兩層，一層連接有水泵，另一層連接有吹風(fēng)機(jī)。

通過采用上述方案，可在沖洗完畢后，通過吹風(fēng)機(jī)將粉碎室干燥，避免物料被清洗后的粉碎室中的水漬溶解，提高了生產(chǎn)效益。

進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)置為：所述伸縮電機(jī)重心在主軸軸線上。

通過采用上述方案，使伸縮電機(jī)在隨著主軸旋轉(zhuǎn)的過程中，中心在主軸軸線上，不容易受離心力作用而被甩出，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。

進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)置為：還包括控制系統(tǒng)，所述主動電機(jī)、伸縮電機(jī)、水泵和吹風(fēng)機(jī)均由控制系統(tǒng)控制。

通過采用上述方案，通過控制系統(tǒng)將主動電機(jī)、伸縮電機(jī)、水泵和吹風(fēng)機(jī)有機(jī)組合控制，可以實(shí)現(xiàn)只控制一個按鈕，就能實(shí)現(xiàn)同時控制主動電機(jī)、伸縮電機(jī)、水泵和吹風(fēng)機(jī)按照清潔所需要的工作順序工作，完成自動化清洗。

綜上所述本實(shí)用新型，通過在粉碎室內(nèi)設(shè)置可伸縮的噴頭，通過控制系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)自動清洗萬能粉碎機(jī)，提升產(chǎn)品純凈度，從而提高生產(chǎn)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型粉碎室內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主軸剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為控制系統(tǒng)電路圖。

附圖說明：1、主軸；2、伸縮電機(jī)；3、伸縮桿；4、固定頭；5、伸縮水管；6、噴頭；7、粉碎室；8、主動電機(jī)；9、吹風(fēng)機(jī)；10、水泵。

具體實(shí)施方式

參照圖1和圖3對本實(shí)用新型一種自動清洗萬能粉碎機(jī)實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

一種自動清洗萬能粉碎機(jī)，包括主軸1、固定頭4、主動電機(jī)8和粉碎室7，所述主軸1朝向粉碎室7的一端開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)固定有伸縮電機(jī)2，所述伸縮電機(jī)2包括電機(jī)和伸縮桿3，所述固定頭4朝向主軸1的一面開設(shè)有與伸縮桿3配合的通槽，所述伸縮桿3相對主軸1的另一端固定有與通槽滑動配合的噴頭6，所述噴頭6在通槽內(nèi)，所述噴頭6連接有伸縮水管5，所述伸縮水管5依次穿過固定頭4和主軸1,從主軸1軸線方向伸出，所述伸縮水管5設(shè)置有兩層，一層設(shè)置有水泵10，另一層設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)9，所述伸縮電機(jī)2重心在主軸1軸線上，還包括控制系統(tǒng)，所述主動電機(jī)8、伸縮電機(jī)2、水泵10和吹風(fēng)機(jī)9均由控制系統(tǒng)控制。

圖3示出一種控制系統(tǒng)電路圖，包括三相電源、電機(jī)、常開觸點(diǎn)、常閉觸點(diǎn)、繼電器、延遲通電繼電器、熱繼電器和熔斷器，其中延遲通電繼電器包括KT1、KT2、KT3、KT4和KT5，KT1延遲時間設(shè)置為伸縮桿3將噴頭6完全頂出所需要的時間；KT2延遲時間設(shè)置為清洗時間；KT4延遲時間設(shè)置為干燥時間；KT3延遲時間設(shè)置為清洗時間加上干燥時間；KT5延遲時間設(shè)置為伸縮桿3將噴頭6完全拉入通槽的時間。

工作過程：工作人員按下SB1開關(guān)，繼電器KT得電，常開觸點(diǎn)KT得電閉合，控制系統(tǒng)得電工作，繼電器KM1得電閉合，伸縮電機(jī)2M2正轉(zhuǎn)，伸縮桿3帶動噴頭6上升，漏出噴嘴，當(dāng)噴頭6完全露出通槽時，延時繼電器KT1得電，3區(qū)中的常閉觸點(diǎn)KT1得電斷開，KM1繼電器失電，常開觸點(diǎn)KM1失電斷開，伸縮電機(jī)2停止工作，噴頭6停止上升。

同時5區(qū)中的常開觸點(diǎn)KT1得電吸合，繼電器KM3得電，常開觸點(diǎn)KM3閉合，水泵10工作通過伸縮水管5輸水，輸水的同時，繼電器KM5得電，常開觸點(diǎn)KM5得電閉合，主動電機(jī)8得電，主軸1旋轉(zhuǎn)，帶動噴頭6朝粉碎室7四周噴水，沖洗一端時間后，延遲通電繼電器KT2得電，5區(qū)中的常閉觸點(diǎn)KT2得電斷開，繼電器KM3失電，常開觸點(diǎn)KM3斷開，水泵10停止供水，清洗過程的水通過篩網(wǎng)流出。

此時，7區(qū)中的常開觸點(diǎn)KT2得電閉合，繼電器KM4得電，常開觸點(diǎn)KM4得電吸合，吹風(fēng)機(jī)9電機(jī)工作，吹風(fēng)機(jī)9開始沿著伸縮水管5另一層的通道吹風(fēng)，噴頭6開始對粉碎室7吹風(fēng)干燥，干燥完畢后，延時通電繼電器KT4得電，常閉觸點(diǎn)KT4得電斷開，繼電器KM4失電，常開觸點(diǎn)KM4失電斷開，吹風(fēng)機(jī)9停止工作。

同時，延時通電繼電器KT3得電，常閉觸點(diǎn)KT3得電斷開，繼電器KM5失電，常開觸點(diǎn)KM5失電斷開，主軸1停止轉(zhuǎn)動。

同時，2區(qū)中的常開觸點(diǎn)KT4得電閉合，繼電器KM2得電，常開觸點(diǎn)KM2閉合，伸縮電機(jī)2得電反轉(zhuǎn)，帶動噴頭6下降，下降完成后，延時通電繼電器KT5得電，常閉觸點(diǎn)KT5得電斷開，整個控制系統(tǒng)斷電復(fù)位，完整一個自動清洗過程，如需繼續(xù)清洗只需再按按鈕SB1。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。