本實(shí)用新型涉及顆?；旌霞夹g(shù)領(lǐng)域，尤其是一種顆?；旌蠑嚢铏C(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

吸附劑是能有效地從氣體或液體中吸附其中某些成分的固體物質(zhì)，吸附劑一般呈顆粒狀，目前在吸附劑顆粒生產(chǎn)的過程中為了使得吸附劑具有較好的性能，一般會(huì)在顆粒中加入一些輔料，目前吸附劑顆粒普遍存在混合不均勻的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中吸附劑顆?；旌喜痪鶆虻膯栴}，現(xiàn)提供一種顆?；旌蠑嚢铏C(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種顆?；旌蠑嚢铏C(jī)構(gòu)，包括左支架、右支架和具有內(nèi)腔的罐體，所述罐體位于所述左支架和右支架之間，所述左支架與所述罐體之間設(shè)置有左支撐軸，所述右支架與所述罐體之間設(shè)置有右支撐軸，所述左支撐軸和右支撐軸均與所述罐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述左支撐軸的一端固定在左支架上，所述左支撐軸的另一端位于罐體的內(nèi)腔中，所述左支撐軸位于所述罐體的內(nèi)腔中的一端固定有攪拌器，所述右支撐軸的一端固定在右支架上，所述右支撐軸的另一端位于罐體的內(nèi)腔中，所述右支撐軸位于腔體的內(nèi)腔中的一端也固定有攪拌器，所述左支撐軸和右支撐軸同軸心設(shè)置，所述罐體的外壁靠近所述左支架的一側(cè)固定有第一齒輪，所述第一齒輪與所述左支撐軸同軸心設(shè)置，所述左支架上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端上固定有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合，所述右支架上固定有限位環(huán)，所述罐體的外側(cè)開設(shè)有與所述限位環(huán)向匹配的限位槽，所述限位環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述限位槽中，所述限位環(huán)的軸線與所述右支撐軸的軸線重合。

本方案中電機(jī)通過第二齒輪與第一齒輪嚙合帶動(dòng)罐體在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，顆粒及輔料在自身重力及罐體的旋轉(zhuǎn)下充分翻轉(zhuǎn)混合，罐體相對(duì)攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器會(huì)攪拌罐體內(nèi)的顆粒，罐體內(nèi)的顆粒及輔料會(huì)與攪拌器碰撞，有利于顆粒的混合攪拌，實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)顆粒的無死角翻轉(zhuǎn)，由于罐體內(nèi)物料的存在，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易發(fā)生偏心，因此限位環(huán)可以有效的防止罐體發(fā)生偏心，間接的提高了安全性能及左支撐軸和右支撐軸的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述左支撐軸與所述罐體之間設(shè)置有密封軸承，所述右支撐軸與所述罐體之間也設(shè)置有密封軸承。

進(jìn)一步，所述攪拌器的兩端均設(shè)置有振動(dòng)元件，振動(dòng)元件在振動(dòng)時(shí)，將振動(dòng)傳遞到攪拌器上，因此攪拌器在攪拌顆粒時(shí)，會(huì)使顆粒跳動(dòng)，有利于顆粒的混合攪拌。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的顆?；旌蠑嚢铏C(jī)構(gòu)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)罐體自身發(fā)生旋轉(zhuǎn)，顆粒在自身重力及罐體的旋轉(zhuǎn)下充分混合，且與攪拌器碰撞，實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)顆粒全方位無死角的翻轉(zhuǎn)，顆?；旌系男矢撸旌闲Ч?。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型顆?；旌蠑嚢铏C(jī)構(gòu)的示意圖。

圖中：1、左支架，2、右支架，3、罐體，301、內(nèi)腔，4、左支撐軸，5、右支撐軸，6、攪拌器，7、第一齒輪，8、電機(jī)，9、第二齒輪，10、限位環(huán)，11、密封軸承，12、振動(dòng)元件。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種顆?；旌蠑嚢铏C(jī)構(gòu)，包括左支架1、右支架2和具有內(nèi)腔301的罐體3，所述罐體3位于所述左支架1和右支架2之間，所述左支架1與所述罐體3之間設(shè)置有左支撐軸4，所述右支架2與所述罐體3之間設(shè)置有右支撐軸5，所述左支撐軸4和右支撐軸5均與所述罐體3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述左支撐軸4的一端固定在左支架1上，所述左支撐軸4的另一端位于罐體3的內(nèi)腔301中，所述左支撐軸4位于所述罐體3的內(nèi)腔301中的一端固定有攪拌器6，所述右支撐軸5的一端固定在右支架2上，所述右支撐軸5的另一端位于罐體3的內(nèi)腔301中，所述右支撐軸5位于腔體的內(nèi)腔301中的一端也固定有攪拌器6，所述左支撐軸4和右支撐軸5同軸心設(shè)置，所述罐體3的外壁靠近所述左支架1的一側(cè)固定有第一齒輪7，所述第一齒輪7與所述左支撐軸4同軸心設(shè)置，所述左支架1上設(shè)置有電機(jī)8，所述電機(jī)8的輸出端上固定有第二齒輪9，所述第一齒輪7和第二齒輪9嚙合，所述右支架2上固定有限位環(huán)10，所述罐體3的外側(cè)開設(shè)有與所述限位環(huán)10向匹配的限位槽，所述限位環(huán)10轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述限位槽中，所述限位環(huán)10的軸線與所述右支撐軸5的軸線重合。

所述左支撐軸4與所述罐體3之間設(shè)置有密封軸承11，所述右支撐軸5與所述罐體3之間也設(shè)置有密封軸承11。

所述攪拌器6的兩端均設(shè)置有振動(dòng)元件12，振動(dòng)元件12在振動(dòng)時(shí)，將振動(dòng)傳遞到攪拌器6上，因此攪拌器6在攪拌顆粒時(shí)，會(huì)使顆粒跳動(dòng)，有利于顆粒的混合攪拌。

本實(shí)用新型的顆?；旌蠑嚢铏C(jī)構(gòu)其電機(jī)8通過第二齒輪9與第一齒輪7嚙合帶動(dòng)罐體3在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，顆粒及輔料在自身重力及罐體3的旋轉(zhuǎn)下充分翻轉(zhuǎn)混合，罐體3相對(duì)攪拌器6旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器6會(huì)攪拌罐體3內(nèi)的顆粒，罐體3內(nèi)的顆粒及輔料會(huì)與攪拌器6碰撞，有利于顆粒的混合攪拌，由于罐體3內(nèi)物料的存在，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易發(fā)生偏心，因此限位環(huán)10可以有效的防止罐體3發(fā)生偏心，間接的提高了安全性能及左支撐軸4和右支撐軸5的使用壽命。

上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。