本實用新型屬于霧化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種霧化噴嘴及其霧化設(shè)備。

背景技術(shù)：

在中國申請的實用新型專利2010202819325，公開了一種用于霧化香精或精油的霧化器，包括霧化器本體，所述霧化器本體內(nèi)設(shè)有第一腔體和第二腔體，第一腔體頂面壁上設(shè)有霧化氣出口，在第一腔體底面壁上還設(shè)有回流通孔，第一腔體的上部設(shè)有擋板，擋板與頂面壁之間設(shè)有間隔，擋板與頂面壁之間構(gòu)成頂部腔室，擋板與第一腔體的底面壁之間構(gòu)成下部腔室，頂部腔室與下部腔室之間設(shè)有通孔，下部腔室的側(cè)壁上設(shè)有一氣流噴孔，下部腔室通過氣流噴孔與第二腔體的底部連通，在第二腔體內(nèi)固定有一氣流噴頭，氣流噴頭與第二腔體的底面壁之間設(shè)有間隔，氣流噴頭與第二腔體的底面壁之間構(gòu)成霧化腔，在霧化器本體上還設(shè)有液體管道，液體管道與霧化腔連通。

在中國申請的發(fā)明專利2004800110063，公開了一種噴霧裝置包括一液體容器、把液體輸送到一噴霧區(qū)域的一液體輸送導(dǎo)管以及所述噴霧區(qū)域的一逸散開口，被噴霧液體微粒流可從所述噴霧區(qū)域通過這一逸散開口逸散出去，所述逸散開口是在所述液體容器里的液面以上的空間里，以及，所述液體容器包括一個被噴霧液體微粒釋放開口，來自所述逸散開口的被噴霧液體微粒可通過這一釋放開口流出所述液體容器。

可見，現(xiàn)有技術(shù)都是通過空氣產(chǎn)生負(fù)壓進(jìn)而對液體進(jìn)行霧化，需要高壓空氣才能夠?qū)崿F(xiàn)大霧化量，這樣，需要大參數(shù)的氣泵等外圍供氣設(shè)備，同時也導(dǎo)致噴霧設(shè)備的噪音提高，氣泵壽命降低，并且提高了霧化成本，同時依靠負(fù)壓進(jìn)行霧化的霧化顆粒不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種霧化噴嘴及其霧化設(shè)備。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型實施例提供一種霧化噴嘴，該霧化噴嘴包括噴頭、霧化噴嘴主體，所述噴頭設(shè)置在霧化噴嘴主體內(nèi)，所述噴頭的通孔、霧化噴嘴主體內(nèi)的液體通孔形成用于輸送液體的液體通道；所述噴頭表面形成用于輸送空氣形成螺旋氣流的密閉的氣體通道,氣體通道在噴頭設(shè)置通孔的一端部與液體通道交匯。

其中，所述噴頭中心設(shè)置有用于傳輸通過虹吸吸力抽取的液體的通孔，所述噴頭的頂部沿圓周方向設(shè)置若干個用于通過空氣形成螺旋氣旋進(jìn)而產(chǎn)生虹吸吸力的空氣流的斜槽。

其中，所述霧化噴嘴還包括用于提供液體的容器，所述容器通過導(dǎo)管與所述霧化噴嘴主體的液體通孔連通。

其中，所述霧化噴嘴主體頂部設(shè)置有霧化器外殼，霧化器外殼設(shè)置有出霧口，所述出霧口下端通過通道與霧化噴嘴主體的霧化出口連通，所述霧化器外殼水平向設(shè)置有空氣進(jìn)氣通道并且與霧化噴嘴主體的空氣進(jìn)口連通。

其中，所述噴頭上套設(shè)有噴帽；所述噴帽上設(shè)置有霧化孔；所述噴帽與噴頭配合形成霧化空腔，所述噴帽內(nèi)表面的斜面與噴頭的斜槽形成了空氣輸出的氣道。

其中，設(shè)置有導(dǎo)引通道，所述導(dǎo)引通道固定于所述霧化噴嘴主體內(nèi)，所述導(dǎo)引通道一端與所述霧化噴嘴主體的液體通孔連通，另一端與所述噴頭的通孔連通。

一種霧化設(shè)備，該霧化設(shè)備包括箱體、所述的霧化噴嘴；所述箱體包括霧化設(shè)備主體、前蓋，所述霧化設(shè)備主體與前蓋鉸接，所述霧化設(shè)備主體內(nèi)設(shè)置有氣泵并且所述氣泵的出氣口延伸到霧化設(shè)備主體外，所述霧化噴嘴設(shè)置在霧化設(shè)備主體上并且與所述氣泵的出氣口連通。

其中，所述霧化設(shè)備主體上設(shè)置有用于與所述霧化噴嘴的霧化器外殼凸棱配合的固定梁，當(dāng)所述霧化器外殼裝入所述固定梁時，所述空氣進(jìn)氣通道與所述氣泵的出氣口連通。

其中，所述前蓋設(shè)置有用于設(shè)置所述霧化噴嘴的出霧口的圓孔。

其中，所述霧化設(shè)備主體還內(nèi)置有用于控制霧化設(shè)備的工作時間段、以及間隔工作的時間控制器和所述霧化設(shè)備主體設(shè)置有用于固定所述霧化噴嘴的固定結(jié)構(gòu)。

其中，所述霧化設(shè)備主體還內(nèi)置有用于加速霧化氣體擴(kuò)散的風(fēng)扇。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

通過本實用新型利用一定壓力的氣流通過噴頭外部的氣體流道輸出，形成螺旋氣旋進(jìn)而產(chǎn)生虹吸吸力，抽取液體通道內(nèi)的液體，能夠在低壓力(20－30KPA)情況下實現(xiàn)較大霧化量，霧化效率高、且噴嘴易于更換、低噪音、霧化顆粒均勻，能夠?qū)ο憔?、除味劑、殺菌劑等不同種類液體進(jìn)行霧化。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的一種霧化噴嘴的剖視圖；

圖4為本實用新型實施例提供的一種霧化噴嘴的另一方向的剖視圖；

圖5為本實用新型實施例提供的一種霧化噴嘴連接容器的剖視圖；

圖6為本實用新型實施例提供的一種霧化噴嘴連接容器的另一方向的剖視圖；

圖7為本實用新型實施例提供的一種霧化設(shè)備的霧化噴嘴和箱體的分離結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明如下：

1——噴頭、101——通孔、102——斜槽；

2——霧化噴嘴主體；201——液體通孔

3——容器、301——導(dǎo)管、302——液體吸取漏斗；

4——霧化器外殼、401——出霧口、402——空氣進(jìn)口；

5——噴帽、501——霧化孔；

6——箱體、601——霧化設(shè)備主體、602——前蓋、603——固定梁、604——圓孔；

7——導(dǎo)引通道、701——液體通道；8——空氣進(jìn)氣通道；9——出氣嘴。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型實施例還提供一種霧化噴嘴，如圖1、2、3、4所示，該霧化噴嘴包括噴頭1、霧化噴嘴主體2，所述噴頭1設(shè)置在霧化噴嘴主體2內(nèi)，所述噴頭1的通孔101、霧化噴嘴主體2內(nèi)設(shè)置的液體通孔201形成用于輸送液體的液體通道701；所述噴頭1表面形成用于輸送空氣形成螺旋氣流的密閉的氣體通道,氣氣體通道在噴頭1設(shè)置通孔101的一端部與液體通道701交匯。

所述霧化噴嘴主體2用于固定噴頭1，并將空氣、液體與霧化后的空氣分隔。

如圖2所示，所述噴頭1中心設(shè)置有用于傳輸通過虹吸吸力抽取的液體的通孔101，所述噴頭1的頂部沿圓周方向設(shè)置若干個用于通過空氣形成螺旋氣旋進(jìn)而產(chǎn)生虹吸吸力的空氣流的斜槽102。

空氣經(jīng)過噴頭1表面的斜槽102交錯輸出，形成具有剪切力的空氣流，同時對噴頭1中心的通孔101產(chǎn)生虹吸吸力，將液體經(jīng)液體通道701引出，引出后的液體經(jīng)過空氣流的剪切，形成了均勻的霧化氣流。

所述霧化噴嘴還包括用于提供液體的容器3，所述容器3通過導(dǎo)管301與所述霧化噴嘴主體2的液體通孔201連通。

本申請中的容器3通過導(dǎo)管301將液體輸送，通孔101產(chǎn)生虹吸吸力后，使容器3內(nèi)的液體，經(jīng)導(dǎo)管301、液體通道701經(jīng)噴頭1中心的通孔101噴出。

本申請中的容器3設(shè)置于所述霧化噴嘴主體2的下端，與霧化器外殼4螺旋連接，具體為霧化噴嘴主體2的液體通孔201與導(dǎo)管301的一端緊密接觸并導(dǎo)通，導(dǎo)管301的另一端位于容器3內(nèi)吸取容器3內(nèi)的液體。

所述霧化噴嘴主體2下方設(shè)置導(dǎo)管301并且延伸到所述容器3內(nèi)，所述吸管末端倒置液體吸取漏斗302。

所述霧化噴嘴主體2頂部設(shè)置有霧化器外殼4，霧化器外殼4設(shè)置有出霧口401，所述出霧口401下端通過通道與霧化噴嘴主體2的霧化出口連通，所述霧化器外殼4水平方向設(shè)置有空氣進(jìn)氣通道8并且與霧化噴嘴主體2的空氣進(jìn)口402連通。

霧化器外殼4固定于霧化噴嘴主體2的上端，其內(nèi)設(shè)置的空氣進(jìn)氣通道8與霧化噴嘴主體2的上端連通，將空氣引入霧化噴嘴主體2內(nèi)，然后經(jīng)過噴頭1的氣道噴出。

所述噴頭1上套設(shè)有噴帽5；所述噴帽5上設(shè)置有霧化孔501；所述噴帽5與噴頭1配合形成霧化空腔，所述噴帽5內(nèi)表面的斜面與噴頭1的斜槽102形成了空氣輸出的氣道。本實用新型還可以采用其他形式只要能夠封閉噴頭1的斜槽102形成穩(wěn)定輸出的氣道的形式均可采用。

其中，設(shè)置有導(dǎo)引通道7，所述導(dǎo)引通道7固定于所述霧化噴嘴主體2內(nèi)，所述導(dǎo)引通道7一端與所述霧化噴嘴主體2的液體通孔201連通，另一端與所述噴頭1的通孔101連通。

導(dǎo)引通道7是兩端設(shè)置有孔的空腔，當(dāng)導(dǎo)管301穿過霧化噴嘴主體2的液體通孔201時，或?qū)Ч?01與霧化噴嘴主體2的液體通孔201連通時，導(dǎo)引通道7另一端的通孔101與噴頭1中心的通孔101連通，共同形成了液體通道701，能夠?qū)⑷萜?內(nèi)的液體引出，至噴頭1的通孔101噴出。

實施例2

一種霧化設(shè)備，該霧化設(shè)備包括箱體6、所述的霧化噴嘴；所述箱體6包括霧化設(shè)備主體601、前蓋602，所述霧化設(shè)備主體601與前蓋602鉸接，所述霧化設(shè)備主體601內(nèi)設(shè)置有氣泵并且所述氣泵的出氣口延伸到霧化設(shè)備主體601外，所述霧化噴嘴設(shè)置在霧化設(shè)備主體601上并且與所述氣泵的出氣口連通。

霧化噴嘴的霧化空氣經(jīng)霧化噴嘴主體2的下端向上輸出，經(jīng)霧化器外殼4輸出。

所述霧化設(shè)備主體601上設(shè)置有用于與所述霧化噴嘴的霧化器外殼4凸棱 配合的固定梁603，當(dāng)所述霧化器外殼4裝入所述固定梁603時，所述空氣進(jìn)氣通道8與所述氣泵的出氣口連通。

所述前蓋602設(shè)置有用于設(shè)置所述霧化噴嘴的出霧口401的圓孔604。

所述霧化設(shè)備主體601還內(nèi)置有用于控制霧化設(shè)備的工作時間段、以及間隔工作的時間控制器和所述霧化設(shè)備主體601設(shè)置有用于固定所述霧化噴嘴的固定結(jié)構(gòu)。

所述霧化設(shè)備主體601還內(nèi)置有用于加速霧化氣體擴(kuò)散的風(fēng)扇。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護(hù)范圍。