本實(shí)用新型涉及硅藻泥攪拌設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種硅藻泥對(duì)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

硅藻泥攪拌機(jī)混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布，混合的程度分為理想混合、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。例如中國(guó)實(shí)用新型專利《一種干粉攪拌機(jī)》，申請(qǐng)?zhí)枮?01320806778.2，公開(kāi)了包括螺旋加料機(jī)、攪拌裝置、螺旋出料機(jī)、腳踏開(kāi)關(guān)和電器控制箱，還包括振動(dòng)篩和振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)篩設(shè)置于螺旋加料機(jī)出口下端，所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置于振動(dòng)篩上，且與電器控制箱電連接。由于硅藻泥的攪拌加工步驟中是雙向的翻轉(zhuǎn)攪拌，所以混合物容易堆積，而且在攪拌漿葉與攪拌桶之間的間隙更容易堆積，使得混合效果變差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種硅藻泥對(duì)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)，解決攪拌槳葉單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌時(shí)造成的攪拌效果不理想的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種硅藻泥對(duì)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)，包括支撐架、攪拌桶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述攪拌桶的軸向上設(shè)有芯軸；所述攪拌桶通過(guò)密封軸承配合在芯軸上；所述攪拌桶水平架設(shè)于所述支撐架上；所述芯軸的兩端通過(guò)滾子軸承連接在所述支撐架上；在所述攪拌桶的回轉(zhuǎn)表面上還設(shè)有進(jìn)料口；在所述攪拌桶的回轉(zhuǎn)面上還設(shè)有傳動(dòng)齒；在所述攪拌桶下方的支撐架上還設(shè)有所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述傳動(dòng)齒嚙合；在所述攪拌桶內(nèi)部的芯軸上還設(shè)有攪拌漿葉；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端還通過(guò)傳動(dòng)帶與所述芯軸聯(lián)動(dòng)；在所述進(jìn)料口的端蓋上設(shè)有信號(hào)發(fā)射器；所述攪拌桶下方的支撐架上設(shè)有接收控制器；所述接收控制器的一端接入電源，其另一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。

優(yōu)選的是，所述攪拌桶與所述攪拌漿葉形成相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述攪拌漿葉繞著芯軸的回轉(zhuǎn)表面均勻的分布。

優(yōu)選的是，在芯軸的長(zhǎng)度方向上，相鄰的攪拌漿葉之間的螺旋角相等。

本實(shí)用新型的有益效果是：提供一種硅藻泥對(duì)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)，提高了攪拌均勻度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，極大地節(jié)省了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種硅藻泥對(duì)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2是攪拌桶內(nèi)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、支撐架；2、攪拌桶；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、芯軸；5、密封軸承；6、滾子軸承；7、進(jìn)料口；8、傳動(dòng)齒；9、攪拌漿葉；10、傳動(dòng)帶；11、信號(hào)發(fā)射器；12、接收控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱附圖1和2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種硅藻泥對(duì)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)，包括支撐架1、攪拌桶2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3；所述攪拌桶2的軸向上設(shè)有芯軸4；所述攪拌桶2通過(guò)密封軸承5配合在芯軸4上；所述攪拌桶2水平架設(shè)于所述支撐架1上；所述芯軸4的兩端通過(guò)滾子軸承6連接在所述支撐架1上；在所述攪拌桶2的回轉(zhuǎn)表面上還設(shè)有進(jìn)料口7；在所述攪拌桶2的回轉(zhuǎn)面上還設(shè)有傳動(dòng)齒8；在所述攪拌桶2下方的支撐架1上還設(shè)有所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出端與所述傳動(dòng)齒8嚙合；在所述攪拌桶2內(nèi)部的芯軸4上還設(shè)有攪拌漿葉9；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出端還通過(guò)傳動(dòng)帶10與所述芯軸4聯(lián)動(dòng)；在所述進(jìn)料口7的端蓋上設(shè)有信號(hào)發(fā)射器11；所述攪拌桶2下方的支撐架1上設(shè)有接收控制器12；所述接收控制器12的一端接入電源，其另一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3相連。所述攪拌桶2與所述攪拌漿葉9形成相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述攪拌漿葉9繞著芯軸4的回轉(zhuǎn)表面均勻的分布。在芯軸4的長(zhǎng)度方向上，相鄰的攪拌漿葉9之間的螺旋角相等。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與攪拌桶2外部的傳動(dòng)齒8嚙合傳動(dòng)，所以攪拌桶2就可也以保持勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桶2通過(guò)芯軸4架設(shè)在支撐架1上，攪拌桶2與芯軸4之間是密封軸承配合，芯軸4與支撐架1之間通過(guò)滾子軸承配合，所以攪拌桶2和芯軸4在驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)下就會(huì)形成相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)固定在芯軸上的攪拌槳葉形成了相反方向上的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在攪拌漿葉的作用下，既有圓周運(yùn)動(dòng)，又有軸向運(yùn)動(dòng)，根據(jù)物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生了對(duì)流攪拌、剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌。該自轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)，提高了攪拌均勻度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，極大地節(jié)省了生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。