本實用新型涉及紡織品檢測技術領域，尤其涉及了一種硫酸配制裝置。
背景技術：
硫酸是紡織服裝檢測的常規(guī)試劑之一，尤其在纖維成分的定性定量檢測方面應用廣泛，GB/T 2910.11，GB/T 2910.17,GB/T 2910.18以及ISO 1833-17，ISO1833-18以及日本標準JIS L1030，AATCC 20A中都需對硫酸進行配制。
紡織服裝檢測領域，需大量使用各種濃度的硫酸溶液，配制時需將濃硫酸進行不同濃度的稀釋。根據(jù)所需的硫酸的濃度，確定濃硫酸及蒸餾水的用量，蒸餾水置于大燒杯中，用量筒量取適量濃硫酸，沿燒杯壁緩慢倒入蒸餾水中，邊加邊攪拌以保證散熱，該方法存在以下缺點：(1)濃硫酸具有很強的腐蝕性，與人體接觸會燒傷皮膚；(2)濃硫酸在稀釋過程中會產(chǎn)生大量的熱量，加入速度過快或者散熱不均會引起噴濺；(3)配制時，因需緩慢加入，硫酸會有部分揮發(fā)，人體吸入危害極大，而且長時間暴露于硫酸環(huán)境增加了直接接觸到硫酸的危險。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的缺點，提供了一種適合各種濃度硫酸配制、配制效率高及實驗人員安全性強的硫酸配制裝置。
為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：
一種硫酸配制裝置，包括硫酸容器、導管、轉(zhuǎn)動軸，硫酸容器上設有第一瓶塞，硫酸容器的一側(cè)設有冷卻容器，冷卻容器上端放有隔板，隔板上安裝有電機，轉(zhuǎn)動軸一端固定在電機上，轉(zhuǎn)動軸的另一端上安裝有攪拌扇葉，轉(zhuǎn)動軸 伸入冷卻容器中，冷卻容器中放置有稀釋瓶，稀釋瓶上設有第二瓶塞，導管一端穿過第一瓶塞伸入硫酸容器中，另一端穿過隔板及第二瓶塞伸入稀釋瓶中，并且緊貼在稀釋瓶的容器壁上，保證稀釋濃硫酸時的操作安全，導管上設有計量泵和開關閥。配制硫酸時，將一定量的98％濃硫酸加入硫酸容器，并在稀釋瓶中加入一定量蒸餾水，通過計量泵和開關閥將硫酸容器中的濃硫酸定量緩慢加入稀釋瓶中，避免人為操作時硫酸揮發(fā)以及由于劇烈升溫使水氣化而造成的噴濺，另外可以極大地解放人力，同時提升了紡織品檢測效率。
作為優(yōu)選，導管為倒U形，可以防止稀釋瓶中的蒸餾水倒吸到硫酸容器中。
作為優(yōu)選，電機上設有調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速的旋鈕，配制硫酸時，通過旋鈕控制電機的轉(zhuǎn)速，進而調(diào)節(jié)攪拌速率，確保配制過程中有效冷卻，避免大量熱引起的噴濺，從而保證實驗人員的安全。
本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：直接將濃硫酸一次性加入硫酸容器中，后經(jīng)過其它配套裝置自動進行硫酸配制，避免直接配制時手持瓶裝硫酸時間過長引起的安全隱患；打開電機，攪拌扇葉自動旋轉(zhuǎn)，避免人為玻璃棒攪拌耗時耗力；通過計量泵及開關閥，可控制和調(diào)節(jié)硫酸的加入量及硫酸流速，避免人為配制時由于加入速度過快而引起硫酸的噴濺或加入速度過慢耗時耗力；通過電機上的旋鈕調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速，確保配制過程中有效冷卻，避免大量熱引起的噴濺和對人體的傷害。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下：1—硫酸容器、2—導管、3—計量泵、4—開關閥、5—第二瓶塞、6—電機、7—隔板、8—稀釋瓶、9—轉(zhuǎn)動軸、10—冷卻容器、11—第一瓶塞、12—攪拌扇葉。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
實施例1
一種硫酸配制裝置，如圖1所示，包括硫酸容器1、導管2、轉(zhuǎn)動軸9，硫酸容器1上設有第一瓶塞11，硫酸容器1的一側(cè)設有冷卻容器10，冷卻容器10上端放有隔板7，隔板7上安裝有電機6，轉(zhuǎn)動軸9一端固定在電機6上，轉(zhuǎn)動軸9的另一端上安裝有攪拌扇葉12，轉(zhuǎn)動軸9伸入冷卻容器10中，冷卻容器10中放置有稀釋瓶8，稀釋瓶8上設有第二瓶塞5，導管2一端穿過第一瓶塞11伸入硫酸容器1中，導管2的另一端穿過隔板7及第二瓶塞5伸入稀釋瓶8中，并且緊貼在稀釋瓶8的容器壁上，導管2上設有計量泵3和開關閥4，通過計量泵3和開關閥4將硫酸容器1中的濃硫酸定量緩慢加入稀釋瓶8中，避免人為操作時硫酸揮發(fā)以及由于劇烈升溫使水氣化而造成的噴濺，另外可以極大地解放人力，同時提升了紡織品檢測效率，導管2為倒U形，可以防止稀釋瓶8中的蒸餾水倒吸到硫酸容器1中，電機6上設有調(diào)節(jié)電機6的轉(zhuǎn)速的旋鈕，確保配制過程中有效冷卻，避免大量熱引起的噴濺，從而保證實驗人員的安全。
使用時，如配制75％硫酸，首先將大于3000mL濃硫酸倒入硫酸容器1中，并在稀釋瓶8中加入1710mL蒸餾水并將其放入冷卻容器10中。在冷卻容器10中加入充足的冰水，以沒住稀釋瓶8為準。打開計量泵3和開關閥4，將計量泵3設定加入3000mL濃硫酸。通過計量泵3及開關閥4，可控制和調(diào)節(jié)硫酸的加入量及硫酸流速。啟動電機6，通過電機上的旋鈕調(diào)節(jié)電機6的轉(zhuǎn)速，確保在配制過程中持續(xù)冷卻。
總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。