本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有震動(dòng)篩的粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)中。

目前市場上的粉碎機(jī)粉碎效果不是很好，所以粉碎機(jī)在粉碎時(shí)粉碎不充分，原料中有過多不合格的大顆粒原料出現(xiàn)，從而需要對原料進(jìn)行多次粉碎，降低了生產(chǎn)效率，浪費(fèi)了大量的人力物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有震動(dòng)篩的粉碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有震動(dòng)篩的粉碎機(jī)，包括本體，所述本體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述本體的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的底部通過轉(zhuǎn)軸與攪拌葉連接，所述本體內(nèi)腔的底部設(shè)有漏料口，所述漏料口的底部設(shè)有震動(dòng)篩，所述震動(dòng)篩的內(nèi)腔設(shè)有篩網(wǎng)，所述震動(dòng)篩的內(nèi)腔設(shè)有抵板，所述本體的右側(cè)設(shè)有出料口，所述本體的底部設(shè)有承載板，所述承載板的底部設(shè)有激震器，所述激震器的底部通過皮帶與震動(dòng)電機(jī)活動(dòng)連接，所述承載板的底部設(shè)有支柱，所述支柱的底部設(shè)有支撐板。

優(yōu)選的，所述支柱的表面均設(shè)有減震彈簧，且支柱的上下兩端分別通過固定件與承載板和支撐板連接。

優(yōu)選的，所述支撐板的頂部設(shè)有震動(dòng)電機(jī)，且震動(dòng)電機(jī)位于承載板的下部。

優(yōu)選的，所述支撐板的底部設(shè)有防滑墊，且防滑墊的形狀為長方體。

優(yōu)選的，所述攪拌葉的數(shù)量不少于兩個(gè)，且均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有震動(dòng)篩的粉碎機(jī)，通過震動(dòng)篩、篩網(wǎng)、激震器和震動(dòng)電機(jī)，可起到二次粉碎的作用，這樣粉碎機(jī)在對原料進(jìn)行粉碎時(shí)粉碎效果更好，避免原料粉碎不均勻，出現(xiàn)粉碎原料不合格的問題，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，減少了大量的人力物力，通過支柱上的減震彈簧，能夠減輕由于工作產(chǎn)生的震動(dòng)對外部環(huán)境的影響，使工作時(shí)更加的安全，減少了在工作時(shí)的噪音，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1本體、2轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、3轉(zhuǎn)軸、4攪拌葉、5漏料口、6震動(dòng)篩、7篩網(wǎng)、8抵板、9出料口、10承載板、11激震器、12支柱、13減震彈簧、14支撐板、15防滑墊、16震動(dòng)電機(jī)、17進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有震動(dòng)篩的粉碎機(jī)，包括本體1，本體1的頂部設(shè)有進(jìn)料口17，本體1的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2的底部通過轉(zhuǎn)軸3與攪拌葉4連接，攪拌葉4的數(shù)量不少于兩個(gè)，且均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)軸3的兩側(cè)，本體1內(nèi)腔的底部設(shè)有漏料口5，漏料口5的底部設(shè)有震動(dòng)篩6，震動(dòng)篩6的內(nèi)腔設(shè)有篩網(wǎng)7，可以對原料進(jìn)行二次粉碎，這樣就避免原料在粉碎過程中出現(xiàn)粉碎不均勻的問題，震動(dòng)篩6的內(nèi)腔設(shè)有抵板8，本體1的右側(cè)設(shè)有出料口9，本體1的底部設(shè)有承載板10，承載板10 的底部設(shè)有激震器11，激震器11的底部通過皮帶與震動(dòng)電機(jī)16活動(dòng)連接，支撐板14的頂部設(shè)有震動(dòng)電機(jī)16，且震動(dòng)電機(jī)16位于承載板10的下部，該具有震動(dòng)篩的粉碎機(jī)，通過震動(dòng)篩6、篩網(wǎng)7、激震器11和震動(dòng)電機(jī)16，可起到二次粉碎的作用，這樣粉碎機(jī)在對原料進(jìn)行粉碎時(shí)粉碎效果更好，避免原料粉碎不均勻，出現(xiàn)粉碎原料不合格的問題，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，減少了大量的人力物力，承載板10的底部設(shè)有支柱12，支柱12的表面均設(shè)有減震彈簧13，通過支柱12上的減震彈簧13，能夠減輕由于工作產(chǎn)生的震動(dòng)對外部環(huán)境的影響，使工作時(shí)更加的安全，減少了在工作時(shí)的噪音，適合推廣使用，且支柱12的上下兩端分別通過固定件與承載板10和支撐板14連接，支柱12的底部設(shè)有支撐板14，支撐板14的底部設(shè)有防滑墊15，且防滑墊15的形狀為長方體。

工作原理：使用時(shí)，通過進(jìn)料口17把原料放置進(jìn)去，通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3上的攪拌葉4對原料進(jìn)行攪拌，原料通過漏料口5流進(jìn)震動(dòng)篩6內(nèi)，通過震動(dòng)電機(jī)16和激震器11對原料進(jìn)行二次粉碎，粉碎完從出料口9流出，通過支柱12上的減震彈簧13進(jìn)行減輕外部環(huán)境影響即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。