本實用新型涉及一種水下曝氣裝置，特別涉及一種適用于水下增氧TPU管微孔曝氣裝置。

背景技術(shù)：

曝氣裝置用于增加水處理過程中污水的含氧量，在工業(yè)污水、城市生活污水的生化處理及河流治理中廣泛應(yīng)用。隨著工業(yè)和人們生活水平的不斷提高，水污染已經(jīng)嚴重威脅到生態(tài)環(huán)境及人類生活的健康。為了提高水污染的治理水平，各大科研院線及科研機構(gòu)投入了大量的精力，曝氣盤作為污水處理中的重要組成部分，也在持續(xù)不斷的改進中。

現(xiàn)有技術(shù)中的曝氣盤大多是由曝氣盤支架和硬質(zhì)曝氣管組成，曝氣管固在曝氣盤支架上，安裝、拆卸及更換曝氣管都非常麻煩，曝氣管上曝氣微孔呈直線分布，通常曝氣微孔朝上，曝氣方向單一，曝氣效果不理想，雜質(zhì)進入曝氣管后還容易造成堵塞，曝氣盤支架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。且，現(xiàn)有的曝氣管都是采用一端進氣，另一端為盲端，這樣，遠端氣流量較小，容易導(dǎo)致曝氣不均勻。并且，現(xiàn)有的曝氣管為一根長管，其中某一段出現(xiàn)破裂，其余段也不能使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低、曝氣效果好、安裝方便快捷、曝氣均勻的適用于水下增氧TPU管微孔 曝氣裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：一種適用于水下增氧TPU管微孔曝氣裝置，包括曝氣盤支架和TPU曝氣軟管，其特征在于：所述曝氣盤支架包括上頂座和下底座，所述上頂座和下底座之間通過盤管托架連接，所述上頂座、下底座和盤管托架構(gòu)成塔狀；所述TPU曝氣軟管分層纏繞在盤管托架上，每一層的TPU曝氣軟管首尾通過三通相接，每一層TPU曝氣軟管的三通的另一個接口與進氣管相連，每一層TPU曝氣軟管的轉(zhuǎn)角處設(shè)置彎頭，每層TPU曝氣軟管通過彎頭固定在盤管托架上，所述TPU曝氣軟管上分布有曝氣孔。

所述曝氣孔為Y形曝氣孔。

采用上述方案，在曝氣盤支架上安裝TPU曝氣軟管，曝氣軟管通過彎頭進行轉(zhuǎn)角連接，彎頭可通過卡箍固定在曝氣盤支架上避免直接固定曝氣管造成曝氣管過緊或者過松，使得曝氣均勻。由于采用了柔性管道，且TPU材質(zhì)的延展性非常好，避免了管道在外力作用下破裂，增加了曝氣裝置的賴久性。

每層TPU曝氣軟管首尾通過三通相連，三通再與進氣管相連，這樣，相當(dāng)于進氣從TPU曝氣軟管的兩端向中部進氣，使得曝氣更均勻。

本曝氣塔各層分別獨立設(shè)置，因此避免了某段出現(xiàn)問題造成其余段無法正常使用的現(xiàn)象。并且曝氣管與支架分別單獨安裝，避免了安裝過程中造成曝氣管損壞。大大提高工效及降低成本。

將曝氣孔設(shè)計為Y形曝氣孔，多孔曝氣，各曝氣處相互交叉以進一步提高曝氣效果。

在上述方案中，所述上頂座和下底座均為由桿件焊接而成的矩形框架，所述盤管托架由四根斜向的連接桿組成，該四根斜向的連接桿的上端和下端分別 焊接在上頂座和下底座的四個角上。

在上述方案中：用于制作所述上頂座和下底座的桿件和斜向連接桿均為熱鍍鋅矩管。耐腐蝕性能好。

有益效果：本實用新型TPU曝氣軟管分層設(shè)置，避免某一段的損壞導(dǎo)致的其余段不能使用的現(xiàn)象，通過彎頭固定TPU曝氣軟管，避免直接固定TPU曝氣軟管導(dǎo)致的送氣不均勻。TPU曝氣軟管采用首尾同時供氣，進一步提高曝氣均勻性，結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便，耐久性好，結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的仰視圖。

圖2為側(cè)視圖。

圖3為圖2中A處的局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

本實用新型中的前、后、左、右等方位詞僅代表圖中的相對位置，不表示產(chǎn)品的絕對位置。

實施例1，如圖1-3所示：本實用新型的適用于水下增氧TPU管微孔曝氣裝置，由曝氣盤支架、TPU曝氣軟管1、三通5、進氣管6、彎頭7等部件組成。

曝氣盤支架包括上頂座2和下底座3，上頂座2和下底座3之間通過盤管托架4連接，上頂座2、下底座3和盤管托架4構(gòu)成塔狀。優(yōu)選的：上頂座2和下底座3均為由桿件焊接而成的矩形框架，上頂座2的邊長小于下底座3的邊長，盤管托架4由四根斜向的連接桿組成，該四根斜向的連接桿的上端和下端分別焊接在上頂座2和下底座3的四個角上。用于制作上頂座2和下底座3的桿件 和斜向連接桿均為熱鍍鋅矩管。

TPU曝氣軟管1上分布有曝氣孔1a。曝氣孔1a為Y形曝氣孔。TPU曝氣軟管1分層纏繞在盤管托架4上，每一層的TPU曝氣軟管1首尾通過三通5相接，每一層TPU曝氣軟管1的三通5的另一個接口與進氣管6相連，進氣管6安裝在曝氣盤支架的中間。每一層TPU曝氣軟管1的轉(zhuǎn)角處設(shè)置彎頭7，即每一層TPU曝氣軟管1隔一段距離設(shè)置一個彎頭7，彎頭7連通兩側(cè)的TPU曝氣軟管，該彎頭7正好在盤管托架4的轉(zhuǎn)彎處，每層TPU曝氣軟管1通過彎頭7固定在盤管托架4上，即固定在斜向的連接桿上。彎頭7可以通過卡箍固定。

本實用新型不局限于上述具體實施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。總之，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。