本實用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種改進(jìn)的化工攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

在化工、制藥、紡織、造紙、食品加工等行業(yè)，常常需要使用到攪拌設(shè)備對物料進(jìn)行攪拌，其中，攪拌是一種液體、固體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流均勻混合的裝置，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于目前國內(nèi)一些企業(yè)開發(fā)時間短、技術(shù)含量低、制造水平差，沒有及時改造提高，難以定性和推廣，產(chǎn)品不能滿足更高的使用要求，比如在目前使用的大型攪拌設(shè)備中，只是進(jìn)行單純的攪拌，并未考慮對物料進(jìn)行過濾分離，保證物料的質(zhì)量，在攪拌過程中未考慮對物料進(jìn)行干燥除濕等，鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的以上缺陷，有必要對其進(jìn)行改造，使其更具備實用性，為了解決上述問題，現(xiàn)有專利號為CN204768353U的專利公布了攪拌設(shè)備，但是在這種裝置攪拌效果較差，過濾面積小，過濾效率低，出料速度慢，進(jìn)而導(dǎo)致裝置的加工效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的化工攪拌設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種改進(jìn)的化工攪拌設(shè)備，包括底座、外箱和過濾內(nèi)筒，所述底座左右兩側(cè)設(shè)有滾輪，底座上方設(shè)有外箱，外箱和底座之間設(shè)有支撐腿，外箱內(nèi)設(shè)有過濾內(nèi)筒，過濾內(nèi)筒兩端外側(cè)和外箱內(nèi)壁之間設(shè)有支承，過濾內(nèi)筒表面均勻布有過濾網(wǎng)，過濾內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上對稱設(shè)有若干個攪拌桿，攪拌軸右端穿過過濾內(nèi)筒，并且與攪拌電機(jī)的輸出端相接，攪拌電機(jī)外側(cè)的過濾內(nèi)筒右側(cè)壁上設(shè)有安裝箱，安裝箱外側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)軸右端穿過外箱，并且與外箱右側(cè)的翻滾電機(jī)相接，所述外箱頂部設(shè)有供氣管，供氣管右端連接烘干風(fēng)機(jī)輸氣口，供氣管下側(cè)壁設(shè)有若干個等間距設(shè)置的噴氣口，噴氣口正對過濾內(nèi)筒。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述滾輪為自鎖式滾輪。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述外箱外側(cè)設(shè)有消音層。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述外箱和過濾內(nèi)筒左端都設(shè)有加料口。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述過濾網(wǎng)外側(cè)的過濾內(nèi)筒邊角設(shè)有導(dǎo)料塊。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述安裝箱通過螺栓固定在過濾內(nèi)筒上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，通過攪拌電機(jī)帶動攪拌軸和位于攪拌軸上的攪拌桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)對過濾內(nèi)筒中的物料進(jìn)行攪拌，翻滾電機(jī)的作用是通過翻轉(zhuǎn)軸和安裝箱帶動過濾內(nèi)筒轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)過濾內(nèi)筒翻轉(zhuǎn)，過濾內(nèi)筒和攪拌軸的轉(zhuǎn)動方向相反，從而進(jìn)一步提高了裝置的攪拌效果，而且這里的過濾內(nèi)筒的整個側(cè)壁都是過濾面，這種過濾面積大，過濾效果高，過濾速度快，進(jìn)而提高了裝置的工作效率，所述外箱頂部設(shè)有供氣管，供氣管右端連接烘干風(fēng)機(jī)輸氣口，供氣管下側(cè)壁設(shè)有若干個等間距設(shè)置的噴氣口，噴氣口正對過濾內(nèi)筒，在過濾內(nèi)筒翻滾的同時，烘干風(fēng)機(jī)通過供氣管和噴氣口向過濾內(nèi)筒進(jìn)行吹氣，進(jìn)而實現(xiàn)對攪拌的物料進(jìn)行干燥處理，同時也對過濾內(nèi)筒表面過濾孔進(jìn)行通孔處理，從而進(jìn)一步提高了裝置的過濾效果和過濾效率，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，便于搬運(yùn)，過濾面積大，過濾效果好，提高了裝置的加工效率，實用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：底座1、外箱2、過濾內(nèi)筒3、滾輪4、收料斗5、收料管6、過濾網(wǎng)7、攪拌軸8、攪拌桿9、支撐腿11、攪拌電機(jī)12、翻滾電機(jī)14、支承15、烘干風(fēng)機(jī)16、供氣管17、噴氣口18、安裝箱19。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種改進(jìn)的化工攪拌設(shè)備，包括底座1、外箱2和過濾內(nèi)筒3，所述底座1左右兩側(cè)設(shè)有方便裝置搬運(yùn)的滾輪4，滾輪4為自鎖式滾輪，底座1上方設(shè)有外箱2，外箱2外側(cè)設(shè)有消音層，消音層的作用是降低裝置產(chǎn)生的噪音污染，外箱2和底座1之間設(shè)有支撐腿11，外箱2內(nèi)設(shè)有過濾內(nèi)筒3，外箱2和過濾內(nèi)筒3左端都設(shè)有加料口，過濾內(nèi)筒3兩端外側(cè)和外箱2內(nèi)壁之間設(shè)有支承15，過濾內(nèi)筒3表面均勻布有過濾網(wǎng)7，過濾網(wǎng)7外側(cè)的過濾內(nèi)筒3邊角設(shè)有導(dǎo)料塊，過濾內(nèi)筒3內(nèi)設(shè)有攪拌軸8，攪拌軸8上對稱設(shè)有若干個攪拌桿9，攪拌軸8右端穿過過濾內(nèi)筒3，并且與攪拌電機(jī)12的輸出端相接，攪拌電機(jī)12外側(cè)的過濾內(nèi)筒3右側(cè)壁上設(shè)有安裝箱19，安裝箱19通過螺栓固定在過濾內(nèi)筒3上，攪拌電機(jī)12帶動攪拌軸8和位于攪拌軸8上的攪拌桿9轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)對過濾內(nèi)筒3中的物料進(jìn)行攪拌，安裝箱19外側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)軸右端穿過外箱2，并且與外箱2右側(cè)的翻滾電機(jī)14相接，翻滾電機(jī)14的作用是通過翻轉(zhuǎn)軸和安裝箱19帶動過濾內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)過濾內(nèi)筒3翻轉(zhuǎn)，過濾內(nèi)筒3和攪拌軸8的轉(zhuǎn)動方向相反，從而進(jìn)一步提高了裝置的攪拌效果，而且這里的過濾內(nèi)筒3的整個側(cè)壁都是過濾面，這種過濾面積大，過濾效果高，過濾速度快，進(jìn)而提高了裝置的工作效率，所述外箱2頂部設(shè)有供氣管17，供氣管17右端連接烘干風(fēng)機(jī)16輸氣口，供氣管17下側(cè)壁設(shè)有若干個等間距設(shè)置的噴氣口18，噴氣口18正對過濾內(nèi)筒3，在過濾內(nèi)筒3翻滾的同時，烘干風(fēng)機(jī)16通過供氣管17和噴氣口18向過濾內(nèi)筒3進(jìn)行吹氣，進(jìn)而實現(xiàn)對攪拌的物料進(jìn)行干燥處理，同時也對過濾內(nèi)筒3表面過濾孔進(jìn)行通孔處理，從而進(jìn)一步提高了裝置的過濾效果和過濾效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。