本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種攪拌器。

背景技術(shù)：

機(jī)械攪拌器，依靠攪拌器在攪拌槽中轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)液體進(jìn)行攪拌，是化工生產(chǎn)中將氣體、液體或固體顆粒分散于液體中的常用方法。但是現(xiàn)有的攪拌器存在一定的缺陷，混合、活化乳液不充分，無法充分活化聚合物懸浮液/溶液以及新的高摩爾質(zhì)量的產(chǎn)品，需要達(dá)到活化要求則可能使得攪拌器結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，可能會(huì)提高生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出了一種攪拌器，所述攪拌器包括：

攪拌腔室，內(nèi)部設(shè)置有一攪拌頭，且所述攪拌頭上開有若干溝槽；

第一進(jìn)料口；

第二進(jìn)料口；

出料口；

所述攪拌頭設(shè)置于所述第一進(jìn)料口的下方，且所述攪拌頭設(shè)置于所述攪拌腔室內(nèi)靠近所述第二進(jìn)料口的位置。

上述的攪拌器，其中，所述攪拌器中：

所述溝槽的底部為圓弧形。

上述的攪拌器，其中，所述攪拌器中：

所述攪拌頭與所述攪拌腔室之間留有一空隙，且所述空隙小于一預(yù)設(shè)值。

上述的攪拌器，其中，所述攪拌器中：

所述第一進(jìn)料口設(shè)置于所述攪拌腔室的側(cè)部；

所述第二進(jìn)料口設(shè)置于與所述第一進(jìn)料口相對(duì)的所述攪拌腔體的側(cè)部。

上述的攪拌器，其中，所述攪拌器中：

所述第一進(jìn)料口貫穿靠近所述攪拌腔室頂面的所述攪拌腔室側(cè)部。

上述的攪拌器，其中，所述攪拌器中：

所述出料口貫穿靠近所述攪拌腔室底面的所述攪拌腔室側(cè)部。

上述的攪拌器，其中，所述攪拌器中：

所述攪拌頭通過一軸設(shè)置于所述攪拌腔體的內(nèi)部。

上述的攪拌器，其中，所述攪拌器中：

所述軸由一電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

上述的攪拌器，其中，所述攪拌器中：

所述第一攪拌物為水。

上述的攪拌器，其中，所述攪拌器中：

所述第二攪拌物為聚合物。

有益效果：本實(shí)用新型提出了一種攪拌器，于攪拌頭上開有若干溝槽，攪拌頭設(shè)置于第一進(jìn)料口的下方，且攪拌頭設(shè)置于攪拌腔室內(nèi)靠近第二進(jìn)料口的位置，使得從第二進(jìn)料口進(jìn)入的第二攪拌物在攪拌頭的切割下形成薄片，進(jìn)而使得薄片進(jìn)入溝槽內(nèi)與第一攪拌物充分?jǐn)嚢琛?/p>

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種攪拌器，該攪拌器可以包括：

攪拌腔室1，內(nèi)部設(shè)置有一攪拌頭2，且攪拌頭2上開有若干溝槽21；

第一進(jìn)料口4；

第二進(jìn)料口5；

出料口6；

攪拌頭2可以設(shè)置于第一進(jìn)料口4下方，使得從第一進(jìn)料口4進(jìn)入的第一攪拌物(液)能夠落入溝槽21內(nèi)；

攪拌頭2設(shè)可以置于攪拌腔室1內(nèi)靠近第二進(jìn)料口5的位置，使得從第二進(jìn)料口5進(jìn)入的第二攪拌物在攪拌頭2的切割下形成薄片，進(jìn)而使得薄片進(jìn)入溝槽21內(nèi)與第一攪拌物攪拌。

一個(gè)較優(yōu)的實(shí)施例中，溝槽21底部可以為圓弧形，使得攪拌頭2旋轉(zhuǎn)時(shí)在溝槽21中形成渦流，這樣的渦流可以使得攪拌物(液)的攪拌軌跡延長(zhǎng)，在一定程度上促進(jìn)了攪拌活化；除圓弧形以外的其他形狀也可以包含在本實(shí)用新型內(nèi)。

一個(gè)較優(yōu)的實(shí)施例中，攪拌頭2可以與攪拌腔室1之間留有一空隙，且該空隙小于一預(yù)設(shè)值，該預(yù)設(shè)值的設(shè)定可以是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)獲得的最佳空隙值，能夠避免在空隙中產(chǎn)生不利于活化的凝膠或魚眼。

一個(gè)較優(yōu)的實(shí)施例中，第一進(jìn)料口4設(shè)置于攪拌腔室1的側(cè)部；

第二進(jìn)料口5可以設(shè)置于與第一進(jìn)料口4相對(duì)的攪拌腔體1的另一側(cè)部，這只是一種優(yōu)選的情況，不應(yīng)視為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。

上述的實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一進(jìn)料口4可以貫穿靠近攪拌腔室1頂面的攪拌腔室1側(cè)部，這只是一種優(yōu)選的情況，不應(yīng)視為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。

上述的實(shí)施例中，優(yōu)選地，出料口6可以貫穿靠近攪拌腔室1底面的攪拌腔室1側(cè)部，這只是一種優(yōu)選的情況，不應(yīng)視為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。

一個(gè)較優(yōu)的實(shí)施例中，攪拌頭2可以通過一軸3設(shè)置于攪拌腔體1內(nèi)部，這只是一種優(yōu)選的情況，不應(yīng)視為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。

一個(gè)較優(yōu)的實(shí)施例中，軸3可以由一電機(jī)(附圖中未顯示和標(biāo)注)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，這只是一種優(yōu)選的情況，不應(yīng)視為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。

一個(gè)較優(yōu)的實(shí)施例中，第一攪拌物可以為水，以稀釋第二攪拌物，這只是一種優(yōu)選的情況，不應(yīng)視為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。

一個(gè)較優(yōu)的實(shí)施例中，第二攪拌物可以為聚合物，這只是一種優(yōu)選的情況，不應(yīng)視為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。

具體可以是：

攪拌頭2設(shè)置于第一進(jìn)料口4下方，使得從第一進(jìn)料口4進(jìn)入的第一攪拌物(液)能夠落入溝槽21內(nèi)；攪拌頭2設(shè)置于攪拌腔室1內(nèi)靠近第二進(jìn)料口5的位置，使得從第二進(jìn)料口5進(jìn)入的第二攪拌物在攪拌頭2的切割下形成薄片，進(jìn)而使得薄片進(jìn)入溝槽21內(nèi)與第一攪拌物攪拌；溝槽21底部為圓弧形，使得攪拌頭2旋轉(zhuǎn)時(shí)在溝槽21中形成渦流，這樣的渦流可以使得攪拌物(液)的攪拌軌跡延長(zhǎng)，在一定程度上促進(jìn)了攪拌活化；攪拌頭2與攪拌腔室1之間留有一空隙，且該空隙小于一預(yù)設(shè)值，該預(yù)設(shè)值的設(shè)定可以是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)獲得的最佳空隙值，能夠避免在空隙中產(chǎn)生不利于活化的凝膠或魚眼；第一進(jìn)料口4設(shè)置于攪拌腔室1的側(cè)部；第二進(jìn)料口5可以設(shè)置于與第一進(jìn)料口4相對(duì)的攪拌腔體1的另一側(cè)部；第一進(jìn)料口4可以貫穿靠近攪拌腔室1頂面的攪拌腔室1側(cè)部；出料口6可以貫穿靠近攪拌腔室1底面的攪拌腔室1側(cè)部；第一攪拌物為水，以稀釋第二攪拌物；第二攪拌物為聚合物。

綜上所述，本實(shí)用新型提出了一種攪拌器，包括攪拌腔室、第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和出料口，攪拌腔室內(nèi)部設(shè)置有一攪拌頭，攪拌頭上開有若干溝槽，攪拌頭設(shè)置于第一進(jìn)料口的下方，且攪拌頭設(shè)置于攪拌腔室內(nèi)靠近第二進(jìn)料口的位置，使得從第二進(jìn)料口進(jìn)入的第二攪拌物在攪拌頭的切割下形成薄片，進(jìn)而使得薄片進(jìn)入溝槽內(nèi)與第一攪拌物充分?jǐn)嚢琛?/p>

通過說明和附圖，給出了具體實(shí)施方式的特定結(jié)構(gòu)的典型實(shí)施例，基于本實(shí)用新型精神，還可作其他的轉(zhuǎn)換。盡管上述實(shí)用新型提出了現(xiàn)有的較佳實(shí)施例，然而，這些內(nèi)容并不作為局限。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，閱讀上述說明后，各種變化和修正無疑將顯而易見。因此，所附的權(quán)利要求書應(yīng)看作是涵蓋本實(shí)用新型的真實(shí)意圖和范圍的全部變化和修正。在權(quán)利要求書范圍內(nèi)任何和所有等價(jià)的范圍與內(nèi)容，都應(yīng)認(rèn)為仍屬本實(shí)用新型的意圖和范圍內(nèi)。