本實用新型涉及用于噴涂行業(yè)的全行程往復(fù)機，具體為一種全行程往復(fù)機中心滑塊換向機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的往復(fù)機中心滑塊的中心滑塊架一般為由多個零部件拼接而成的鋼鐵框架結(jié)構(gòu)，換向部分采用直線導(dǎo)軌和滑塊組成結(jié)構(gòu)。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計使整個中心滑塊重量過重，安裝誤差大，出現(xiàn)卡死幾率升高，增加馬達和變速箱負荷，使其使用壽命減短。或者，換向部分采用尼龍材料材料制成，其重量輕，但摩擦損耗嚴重，使用周期短，而且受一定的環(huán)境影響，粉末或油漆一旦固化累積嚴重，出現(xiàn)尼龍滾輪脫槽的生產(chǎn)事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、換向穩(wěn)定、重量輕、耐磨損以及使用壽命長的全行程往復(fù)機中心滑塊換向機構(gòu)。

本實用新型可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種全行程往復(fù)機中心滑塊換向機構(gòu)，包括中心滑塊架，所述中心滑塊架為采用鋁合金塊制成的一體式結(jié)構(gòu)，所述中心滑塊架的兩端背面分別與全行程往復(fù)機上的四方向滾動直線滑塊連接，所述中心滑塊架的上下兩側(cè)均設(shè)有滑塊導(dǎo)軌，所述中心滑塊架上設(shè)有可沿滑塊導(dǎo)軌左右移動的橫向傳動機構(gòu)，所述橫向傳動機構(gòu)與全行程往復(fù)機上的傳動鏈條連接，在傳動鏈條運動到頂端或低端時通過橫向傳動機構(gòu)進行換向，傳動鏈條通過橫向傳動機構(gòu)帶動中心滑塊架進行上下往復(fù)運動。本實用新型全行程往復(fù)機中心滑塊換向機構(gòu)用于與全行程往復(fù)機上的四方向滾動直線滑塊連接，通過傳動鏈條帶動橫向傳動機構(gòu)上下移動，當(dāng)傳動鏈條與橫向傳動機構(gòu)的連接處移動至頂端或低端時，橫向傳動機構(gòu)會從滑塊導(dǎo)軌的一端移動至另一端進行換向，橫向傳動機構(gòu)上下移動的過程中，帶動與其連接的中心滑塊架通過四方向滾動直線滑塊沿往復(fù)機上的四方向滾動直線導(dǎo)軌副進行上下往復(fù)運動，中心滑塊架進而帶動安裝其上的噴槍進行上下往復(fù)運動。本實用新型全行程往復(fù)機中心滑塊換向機構(gòu)主要由一體式結(jié)構(gòu)的中心滑塊架，設(shè)置在中心滑塊架上下兩側(cè)的滑塊導(dǎo)軌，以及與滑塊導(dǎo)軌相配合并沿滑塊導(dǎo)軌進行左右移動的橫向傳動機構(gòu)組成，其零部件少，結(jié)構(gòu)簡單；本實用新型全行程往復(fù)機中心滑塊換向機構(gòu)換向過程通過橫向傳動機構(gòu)沿滑塊導(dǎo)軌左右移動進行換向，其為純機械換向，換向穩(wěn)定；所述中心滑塊架采用鋁合金塊制成一體式結(jié)構(gòu)，其一體式結(jié)構(gòu)，有效解決了由多人零部件拼接成型造成的誤差問題，有效減少誤差，采用鋁合金塊制成，鋁合金材質(zhì)重量輕，剛度好，其隨傳動鏈條進行上下往復(fù)運動時，重量越勸輕，全行程往復(fù)機底部的馬達和變速箱的使用壽命也會越長，有效延長了整個全行程往復(fù)機的使用壽命。

進一步地，所述橫向傳動機構(gòu)包括軸承固定架、滑塊軸和多個軸承，所述軸承為四個，每個軸承與軸承固定銷連接，所述軸承固定銷伸出軸承的一端通過防松螺母鎖緊，所述軸承固定銷的另一端從軸承固定架上與軸承固定銷相配合的軸承安裝孔的底部伸出軸承固定架，并通過防松螺母將軸承固定銷鎖緊在軸承固定架上。采用軸承作為傳動件，用滾動代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動，有效減少摩擦，增加使用壽命，有效確保中心滑塊換向機構(gòu)的使用壽命，使用壽命長；采用軸承作為傳動件，其受環(huán)境影響小，不會發(fā)生因粉末或油漆固化累積嚴重出現(xiàn)脫槽事故，安全性好。

進一步地，所述滑塊導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)設(shè)有與橫向傳動機構(gòu)相配合的凹槽。

進一步地，所述軸承的厚度與凹槽的寬度相配合。

進一步地，所述滑塊導(dǎo)軌的硬度與所述軸承的硬度相同。所述滑塊導(dǎo)軌采用與軸承硬度相同或接近的材質(zhì)制成，其在軸承固定架左右往復(fù)運動中，不至于快速磨損，有效增加滑塊導(dǎo)軌的耐磨損度。

進一步地，所述軸承固定架的中心設(shè)有滑塊軸，所述滑塊軸的一端與傳動鏈條固定連接，滑塊軸的另一端與軸承固定架間隙配合連接。

進一步地，所述中心滑塊架為鋁合金塊通過數(shù)控銑床加工而成。

本實用新型全行程往復(fù)機中心滑塊換向機構(gòu)，具有如下的有益效果：

第一、結(jié)構(gòu)簡單，本實用新型全行程往復(fù)機中心滑塊換向機構(gòu)主要由一體式結(jié)構(gòu)的中心滑塊架，設(shè)置在中心滑塊架上下兩側(cè)的滑塊導(dǎo)軌，以及與滑塊導(dǎo)軌相配合并沿滑塊導(dǎo)軌進行左右移動的橫向傳動機構(gòu)組成，其零部件少，結(jié)構(gòu)簡單；

第二、換向穩(wěn)定，本實用新型全行程往復(fù)機中心滑塊換向機構(gòu)換向過程通過橫向傳動機構(gòu)沿滑塊導(dǎo)軌左右移動進行換向，其為純機械換向，換向穩(wěn)定；

第三、重量輕，所述中心滑塊架采用鋁合金塊制成一體式結(jié)構(gòu)，其一體式結(jié)構(gòu)，有效解決了由多人零部件拼接成型造成的誤差問題，有效減少誤差，采用鋁合金塊制成，鋁合金材質(zhì)重量輕，剛度好，其隨傳動鏈條進行上下往復(fù)運動時，重量越勸輕，全行程往復(fù)機底部的馬達和變速箱的使用壽命也會越長，有效延長了整個全行程往復(fù)機的使用壽命；

第三、使用壽命長，采用軸承作為傳動件，用滾動代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動，有效減少摩擦，增加使用壽命，有效確保中心滑塊換向機構(gòu)的使用壽命，使用壽命長；

第四、安全性好，采用軸承作為傳動件，其受環(huán)境影響小，不會發(fā)生因粉末或油漆固化累積嚴重出現(xiàn)脫槽事故，安全性好；

第五、耐磨損，滑塊導(dǎo)軌采用與軸承硬度相同或接近的材質(zhì)制成，其在軸承固定架左右往復(fù)運動中，不至于快速磨損，有效增加滑塊導(dǎo)軌的耐磨損度。

附圖說明

圖1為本實用新型全行程往復(fù)機中心滑塊換向機構(gòu)的立體圖；

圖2為本實用新型全行程往復(fù)機中心滑塊換向機構(gòu)的主視圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型產(chǎn)品作進一步詳細的說明。

如圖1和圖2所示，一種全行程往復(fù)機中心滑塊換向機構(gòu)，包括中心滑塊架1，所述中心滑塊架1為采用鋁合金塊制成的一體式結(jié)構(gòu)，所述中心滑塊架1為鋁合金塊通過數(shù)控銑床加工而成，所述中心滑塊架1的兩端背面分別與全行程往復(fù)機上的四方向滾動直線滑塊連接，所述中心滑塊架1的上下兩側(cè)均設(shè)有滑塊導(dǎo)軌2，所述中心滑塊架1上設(shè)有可沿滑塊導(dǎo)軌2左右移動的橫向傳動機構(gòu)，所述橫向傳動機構(gòu)與全行程往復(fù)機上的傳動鏈條連接，在傳動鏈條運動到頂端或低端時通過橫向傳動機構(gòu)進行換向，傳動鏈條通過橫向傳動機構(gòu)帶動中心滑塊架1進行上下往復(fù)運動。本實用新型全行程往復(fù)機中心滑塊換向機構(gòu)用于與全行程往復(fù)機上的四方向滾動直線滑塊連接，通過傳動鏈條帶動橫向傳動機構(gòu)上下移動，當(dāng)傳動鏈條與橫向傳動機構(gòu)的連接處移動至頂端或低端時，橫向傳動機構(gòu)會從滑塊導(dǎo)軌2的一端移動至另一端進行換向，橫向傳動機構(gòu)上下移動的過程中，帶動與其連接的中心滑塊架1通過四方向滾動直線滑塊沿往復(fù)機上的四方向滾動直線導(dǎo)軌副進行上下往復(fù)運動，中心滑塊架1進而帶動安裝其上的噴槍進行上下往復(fù)運動。本實用新型全行程往復(fù)機中心滑塊換向機構(gòu)主要由一體式結(jié)構(gòu)的中心滑塊架1，設(shè)置在中心滑塊架1上下兩側(cè)的滑塊導(dǎo)軌2，以及與滑塊導(dǎo)軌2相配合并沿滑塊導(dǎo)軌2進行左右移動的橫向傳動機構(gòu)組成，其零部件少，結(jié)構(gòu)簡單；本實用新型全行程往復(fù)機中心滑塊換向機構(gòu)換向過程通過橫向傳動機構(gòu)沿滑塊導(dǎo)軌2左右移動進行換向，其為純機械換向，換向穩(wěn)定；所述中心滑塊架1采用鋁合金塊制成一體式結(jié)構(gòu)，其一體式結(jié)構(gòu)，有效解決了由多人零部件拼接成型造成的誤差問題，有效減少誤差，采用鋁合金塊制成，鋁合金材質(zhì)重量輕，剛度好，其隨傳動鏈條進行上下往復(fù)運動時，重量越勸輕，全行程往復(fù)機底部的馬達和變速箱的使用壽命也會越長，有效延長了整個全行程往復(fù)機的使用壽命。

如圖1所示，所述橫向傳動機構(gòu)包括軸承固定架3、滑塊軸5和多個軸承8，所述軸承固定架3的中心設(shè)有滑塊軸5，所述滑塊軸5的一端與傳動鏈條固定連接，滑塊軸5的另一端與軸承固定架3間隙配合連接。所述軸承8為四個，軸承8安裝在軸承固定銷4上，所述軸承固定銷4伸出軸承8的一端通過防松螺母7鎖緊，所述軸承固定銷4的另一端從軸承固定架3上與軸承固定銷4相配合的軸承8安裝孔的底部伸出軸承固定架3，并通過防松螺母7將軸承固定銷4鎖緊在軸承固定架3上。采用軸承8作為傳動件，用滾動代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動，有效減少摩擦，增加使用壽命，有效確保中心滑塊換向機構(gòu)的使用壽命，使用壽命長；采用軸承8作為傳動件，其受環(huán)境影響小，不會發(fā)生因粉末或油漆固化累積嚴重出現(xiàn)脫槽事故，安全性好。所述滑塊導(dǎo)軌2的內(nèi)側(cè)設(shè)有與橫向傳動機構(gòu)相配合的凹槽8，凹槽8的設(shè)置，有效防止軸承6脫槽。所述軸承8的厚度與凹槽8的寬度相配合。所述滑塊導(dǎo)軌2的硬度與所述軸承8的硬度相同。所述滑塊導(dǎo)軌2采用與軸承8硬度相同或接近的材質(zhì)制成，其在軸承固定架3左右往復(fù)運動中，不至于快速磨損，有效增加滑塊導(dǎo)軌2的耐磨損度。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。