本實(shí)用新型涉及脫硫除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣換向器。

背景技術(shù)：

氣脫硫凈化設(shè)備一般由塔體和塔體中的一層至三層噴淋裝置和除霧裝置組成。塔體內(nèi)由下至上是一個(gè)通體，煙氣進(jìn)入塔體內(nèi)后很快到達(dá)塔頂，煙氣與噴淋水的接觸時(shí)間很短，因而脫硫除塵效果不太理想，尤其對(duì)于高濃度大煙氣量的尾氣治理效果更不理想。

為了達(dá)到“超低排放”標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)以往的脫硫塔進(jìn)行改造，增加一層煙氣換向器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種煙氣換向器，該裝置使氣體在內(nèi)部兩次換向，目的使煙氣實(shí)現(xiàn)一次換向以適應(yīng)多管文丘里裝置脫硫工藝，在一塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩級(jí)脫硫。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種煙氣換向器，其組成包括：

一殼體；

一隔離筒體，所述隔離筒體設(shè)于殼體內(nèi)，所述隔離筒體的外壁與殼體內(nèi)壁之間形成有第一氣流通道，所述隔離筒體內(nèi)部形成有容納腔和第二氣流通道；

一多管文丘里裝置，所述多管文丘里裝置設(shè)于容納腔內(nèi)；

一上蓋板，設(shè)于殼體頂部以覆蓋住容納腔和第一氣流通道；

一下蓋板，設(shè)于殼體底部以覆蓋住容納腔和第二氣流通道；

所述上蓋板和下蓋板與所述多管文丘里裝置之間留有空隙以供氣流流通。

優(yōu)選地，所述多管文丘里裝置包括多管文丘里上花板、多管文丘里支撐花板以及固設(shè)于多管文丘里上花板與多管文丘里支撐花板之間的若干文丘里管，所述文丘里管垂直于水平面設(shè)置，所述文丘里管由下到上依次包括收縮管、喉管和擴(kuò)散管，所述收縮管固設(shè)于多管文丘里支撐花板上表面，所述擴(kuò)散管固設(shè)于多管文丘里上花板下表面，若干所述文丘里管的喉管內(nèi)均設(shè)有漿液噴頭。

優(yōu)選地，所述文丘里管的擴(kuò)散管和收縮管的截面為圓形或正六邊形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：使煙氣實(shí)現(xiàn)一次換向以適應(yīng)多管文丘里裝置脫硫工藝，在一塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩級(jí)脫硫，工作時(shí)上升氣體經(jīng)第一氣流通道上升遇上蓋板后向中間合流轉(zhuǎn)向，并從上方進(jìn)入多管文丘里裝置，氣流經(jīng)多管文丘里下方流出，遇下蓋板向兩側(cè)分流后轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二氣流通道，最終經(jīng)第二氣流通道向上流出。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的三維示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的多管文丘里裝置的三維示意圖。

圖3本實(shí)用新型的實(shí)施例2里多管文丘里裝置的三維示意圖。

附圖中：1、殼體；2、隔離筒體；3、第一氣流通道；4、多管文丘里裝置；5、上蓋板；6、下蓋板；7、多管文丘里支撐花板；8、多管文丘里上花板；9、文丘里管；10、擴(kuò)散管；11、喉管；12、收縮管；13、第二氣流通道；14、容納腔。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

實(shí)施例1：

一種煙氣換向器，其組成包括：

一殼體1；

一隔離筒體2，所述隔離筒體2設(shè)于殼體1內(nèi)，所述隔離筒體2的外壁與殼體1內(nèi)壁之間形成有第一氣流通道3，所述隔離筒體2內(nèi)部形成有容納腔14和第二氣流通道13；

一多管文丘里裝置4，所述多管文丘里裝置4設(shè)于容納腔14內(nèi)；

一上蓋板5，設(shè)于殼體1頂部以覆蓋住容納腔14和第一氣流通道3；

一下蓋板6，設(shè)于殼體1底部以覆蓋住容納腔14和第二氣流通道13；

所述上蓋板5和下蓋板6與所述多管文丘里裝置4之間留有空隙以供氣流流通。

工作時(shí)上升氣體經(jīng)第一氣流通道3上升遇上蓋板5后向中間合流轉(zhuǎn)向，并從上方進(jìn)入多管文丘里裝置4，氣流經(jīng)多管文丘里下方流出，遇下蓋板6向兩側(cè)分流后轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二氣流通道13，最終經(jīng)第二氣流通道13向上流出。

工作時(shí)使煙氣實(shí)現(xiàn)一次換向以適應(yīng)多管文丘里裝置脫硫工藝，在一塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩級(jí)脫硫。

所述多管文丘里裝置4包括多管文丘里上花板8、多管文丘里支撐花板7以及固設(shè)于多管文丘里上花板8與多管文丘里支撐花板7之間的若干文丘里管9，所述文丘里管9垂直于水平面設(shè)置，所述文丘里管9由下到上依次包括收縮管12、喉管11和擴(kuò)散管10，所述收縮管12固設(shè)于多管文丘里支撐花板7上表面，所述擴(kuò)散管10固設(shè)于多管文丘里上花板8下表面，若干所述文丘里管9的喉管11內(nèi)均設(shè)有漿液噴頭。

實(shí)施例2：

一種煙氣換向器，其組成包括：

一殼體1；

一隔離筒體2，所述隔離筒體2設(shè)于殼體1內(nèi)，所述隔離筒體2的外壁與殼體1內(nèi)壁之間形成有第一氣流通道3，所述隔離筒體2內(nèi)部形成有容納腔14和第二氣流通道13；

一多管文丘里裝置4，所述多管文丘里裝置4設(shè)于容納腔14內(nèi)；

一上蓋板5，設(shè)于殼體1頂部以覆蓋住容納腔14和第一氣流通道3；

一下蓋板6，設(shè)于殼體1底部以覆蓋住容納腔14和第二氣流通道13；

所述上蓋板5和下蓋板6與所述多管文丘里裝置4之間留有空隙以供氣流流通。

工作時(shí)上升氣體經(jīng)第一氣流通道3上升遇上蓋板5后向中間合流轉(zhuǎn)向，并從上方進(jìn)入多管文丘里裝置4，氣流經(jīng)多管文丘里下方流出，遇下蓋板6向兩側(cè)分流后轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二氣流通道13，最終經(jīng)第二氣流通道13向上流出。

工作時(shí)使煙氣實(shí)現(xiàn)一次換向以適應(yīng)多管文丘里裝置脫硫工藝，在一塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩級(jí)脫硫。

所述多管文丘里裝置4包括多管文丘里上花板8、多管文丘里支撐花板7以及固設(shè)于多管文丘里上花板8與多管文丘里支撐花板7之間的若干文丘里管9，所述文丘里管9垂直于水平面設(shè)置，所述文丘里管9由下到上依次包括收縮管12、喉管11和擴(kuò)散管10，所述收縮管12固設(shè)于多管文丘里支撐花板7上表面，所述擴(kuò)散管10固設(shè)于多管文丘里上花板8下表面，若干所述文丘里管9的喉管11內(nèi)均設(shè)有漿液噴頭。

所述文丘里管9的擴(kuò)散管10和收縮管12的截面為正六邊形，當(dāng)空間有限時(shí)可代替圓形文丘里，充分利用空間。

多個(gè)文丘里管并列環(huán)形多層設(shè)置，除硫效率大大提升，工作時(shí)煙氣以高速流經(jīng)文丘里管喉部與多管文丘里噴淋管網(wǎng)的噴水孔噴出的徑向漿液混合，從噴水孔噴射出來的液滴，在高速氣流沖擊下，進(jìn)一步霧化成為更細(xì)的霧滴，同時(shí)，氣體完全被溶液所飽和，塵粒表面附著的氣膜被沖破，使塵粒被水濕潤，與此同時(shí)煙氣中SO2氣膜與吸收劑液膜接觸機(jī)會(huì)增大，傳質(zhì)系數(shù)變大脫硫效果提升。在擴(kuò)散管中，氣流速度的減小和壓力的回升，使這種以塵粒為凝結(jié)核的凝聚作用發(fā)生的更快，凝聚成較大的粒徑的含塵液滴，氣流繼續(xù)向上進(jìn)入機(jī)械離心除霧裝置進(jìn)行除霧除塵。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。