本實用新型涉及配料裝置，尤其涉及自動配料裝置。

背景技術：

目前，國內(nèi)在配料方式上，通常使用人工進行配料，其工作效率低，增加了勞動時間和勞動成本；然后，通過輸送機進行配料，其提供了勞動效率，但是其存在配料均勻性差的弊端，降低了配料的可靠性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對以上問題，提供了一種結構簡單，方便操作，配料均勻的自動配料裝置。

本實用新型的技術方案是：設在攪拌罐的上方；所述配料裝置包括一對對稱設置的配料組件，所述配料組件包括料斗和輸送帶，所述料斗的出料口設在所述輸送帶上，所述輸送帶位于攪拌罐的進料口上；所述料斗的中部設有通過氣缸水平移動的擋板。

所述擋板上設有稱重器。

所述稱重器通過傳感器連接所述氣缸。

所述攪拌罐位于輸送帶的下方設有導料板。

本實用新型在工作中，配料從兩側的配料組件進入攪拌罐中，配料從料斗進入輸送帶上，其中，在料斗內(nèi)可對配料進行稱重，滿足加工要求；兩側的配料組件可同時工作或單獨工作，提高工作效率。在攪拌罐內(nèi)設置導料板，便于將配料導至攪拌罐的中心，提高攪拌的可靠性。本實用新型方便加工，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中1是攪拌罐，2是料斗，3是輸送帶，4是擋板，5是氣缸，6是稱重器，7是導料板。

具體實施方式

本實用新型如圖1所示，配料裝置設在攪拌罐1的上方；所述配料裝置包括一對對稱設置的配料組件，所述配料組件包括料斗2和輸送帶3，所述料斗的出料口設在所述輸送帶上，所述輸送帶位于攪拌罐的進料口上；所述料斗的中部設有通過氣缸5水平移動的擋板4，便于可靠地開關料斗的料口，用于放料。

所述擋板上設有稱重器6，便于稱重，滿足加工要求。

所述稱重器通過傳感器連接所述氣缸，便于可靠控制氣缸動作。

所述攪拌罐位于輸送帶的下方設有導料板7，便于從輸送帶上的配料進行攪拌罐的中心，使得攪拌可靠。