本公開一般涉及海洋工程領(lǐng)域，尤其涉及一種海水濾網(wǎng)。

背景技術(shù)：

圓筒形FPSO、鉆井平臺、生活平臺等海洋工程產(chǎn)品，具備適應(yīng)各種海域環(huán)境的特點越來越受市場的歡迎。優(yōu)化該類項目的工作勢在必行，并且海洋工程市場處在當前國際油價連連下挫的大環(huán)境下，苦練內(nèi)功，降本增效才能立于不敗之地。

海水濾網(wǎng)系統(tǒng)放置在壓載管末端，海平面下22米處，主要起到過濾海水中雜質(zhì)的作用。當前世界上常規(guī)的圓筒形FPSO、鉆井平臺、生活平臺海水濾網(wǎng)基本上采用鋼質(zhì)鍍鋅濾網(wǎng)及管支撐結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有技術(shù)中，海水濾網(wǎng)基本上采用管支撐結(jié)構(gòu)。濾網(wǎng)的清理維護工作困難，拆卸海底濾網(wǎng)需要抽出近20段支撐鋼管結(jié)構(gòu)，拆卸連接法蘭螺栓80個左右，需要服務(wù)工時約8小時。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種不需要拆除管支撐結(jié)構(gòu)、具有收放和鎖緊功能、拆卸方便的海水濾網(wǎng)。

第一方面，本發(fā)明的海水濾網(wǎng)，包括濾網(wǎng)本體、第一機械臂和配重塊，濾網(wǎng)本體固定有第一支架，第一機械臂設(shè)置第一限位部、第一固定連接部和第二固定連接部，第一固定連接部與第一支架軸接，第二固定連接部與配重塊軸接，配重塊和第二支架分別與第二機械臂軸接，濾網(wǎng)本體外側(cè)表面設(shè)置有止擋部，第一固定連接部設(shè)置在第一限位部與第二固定連接部之間，第一限位部與止擋部止擋配合。

根據(jù)本申請實施例提供的技術(shù)方案，通過在正常使用的時候，第一機械臂和止擋部的配合固定海水濾網(wǎng)，當需要清洗的時候，只要提拉繩索使第一機械臂轉(zhuǎn)動，海水濾網(wǎng)擺脫鎖緊狀態(tài)，能夠直接跟隨繩索被提拉至甲板進行清洗，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)清洗濾網(wǎng)需要拆除支撐結(jié)構(gòu)，浪費人力物力的問題。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明的實施例的海水濾網(wǎng)的第一機械臂和第二機械臂配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的實施例的海水濾網(wǎng)的第一機械臂的主視圖；

圖3為本發(fā)明的實施例的海水濾網(wǎng)的第二機械臂的主視圖；

圖4為圖3所示第二機械臂的俯視圖；

圖5為本發(fā)明的實施例的海水濾網(wǎng)的第一機械臂、第二機械臂、配重塊配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的實施例的海水濾網(wǎng)鎖緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的實施例的海水濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的實施例的海水濾網(wǎng)張開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本申請。

請參考圖1至圖8，本發(fā)明的海水濾網(wǎng)包括濾網(wǎng)本體30、第一機械臂10和配重塊40，濾網(wǎng)本體30固定有第一支架31，第一機械臂10設(shè)置第一限位部11、第一固定連接部12和第二固定連接部13，第一固定連接部12與第一支架31軸接，第二固定連接部13與配重塊40軸接，配重塊40和第二支架32分別與第二機械臂20軸接，濾網(wǎng)本體30外側(cè)表面設(shè)置有止擋部33，第一固定連接部12設(shè)置在第一限位部11與第二固定連接部13之間，第一限位部11與止擋部33止擋配合。

在本發(fā)明的實施例中，優(yōu)選地，濾網(wǎng)本體采用網(wǎng)狀空心柱體結(jié)構(gòu)，過濾掉海水中海洋生物，第一機械臂通過第一固定連接部與第一支架軸接，即第一機械臂通過第一固定連接部與濾網(wǎng)邊緣固定，第一機械臂能夠繞第一固定連接部轉(zhuǎn)動，第一機械臂通過第二固定連接部與配重塊軸接，當海水濾網(wǎng)系統(tǒng)正常工作的時候，第一限位部與止擋部止擋配合，在配重塊和第一限位部的作用下，第一機械臂處于鎖緊狀態(tài)。具體的，當?shù)谝粰C械臂處于鎖緊狀態(tài)下時，第一限位部和第二固定連接部分別位于第一固定連接部之間，此時，第一限位部和濾網(wǎng)邊緣卡緊，第一限位部收到濾網(wǎng)邊緣垂直向下的作用力，第二固定連接部受到配重塊豎直向下的拉力，第一限位部和止擋部分別位于管道邊緣的兩側(cè)并夾緊壓載水管邊緣，兩個力達到平衡，將海水濾網(wǎng)固定在壓載水管上，海水濾網(wǎng)正常工作；當需要清洗濾網(wǎng)時，向上提拉繩索，帶動配重塊向上運動，帶動第二固定連接部向上運動，此時，第一限位部繞著第一固定連接部轉(zhuǎn)動，第一機械臂整體向上提升，通過第一固定連接部帶動濾網(wǎng)向上運動，第一機械臂處于放松狀態(tài)，此時海水濾網(wǎng)并不固定在壓載水管上，第一限位部起不到限位作用，直至將海水濾網(wǎng)沿著壓載水管提拉至甲板上，對濾網(wǎng)進行清洗，不需要拆除支撐結(jié)構(gòu)，節(jié)約了浪費人力物力。

進一步的，包括第二機械臂20，濾網(wǎng)本體30固定有第二支架32，第二機械臂20設(shè)置第二限位部21、第三固定連接部22和第四固定連接部23，第三固定連接部22與第二支架32軸接，第四固定連接部23與配重塊40軸接，第三固定連接部22設(shè)置在第二限位部21和第四固定連接部23之間，第二限位部21與止擋部33止擋配合。

在本發(fā)明的實施例中，第二機械臂通過第三固定連接部與第二支架軸接，即第二機械臂通過第三固定連接部與濾網(wǎng)邊緣固定，第二機械臂能夠繞第三固定連接部轉(zhuǎn)動，第二機械臂通過第四固定連接部與配重塊軸接，當海水濾網(wǎng)系統(tǒng)正常工作的時候，第二限位部與止擋部止擋配合，在配重塊和第二限位部的作用下，第二機械臂處于鎖緊狀態(tài)。具體的，當?shù)诙C械臂處于鎖緊狀態(tài)下時，第二限位部和第四固定連接部分別位于第三固定連接部之間，此時，第二限位部和濾網(wǎng)邊緣卡緊，第二限位部收到濾網(wǎng)邊緣垂直向下的作用力，第四固定連接部受到配重塊豎直向下的拉力，第二限位部和止擋部分別位于管道邊緣的兩側(cè)并夾緊壓載水管邊緣，兩個力達到平衡，將海水濾網(wǎng)固定在壓載水管上，海水濾網(wǎng)正常工作；當需要清洗濾網(wǎng)時，向上提拉繩索，帶動配重塊向上運動，帶動第四固定連接部向上運動，此時，第二限位部繞著第三固定連接部轉(zhuǎn)動，第二機械臂整體向上提升，通過第三固定連接部帶動濾網(wǎng)向上運動，第二機械臂處于放松狀態(tài)，此時海水濾網(wǎng)并不固定在壓載水管上，第二限位部起不到限位作用，直至將海水濾網(wǎng)沿著壓載水管提拉至甲板上，對濾網(wǎng)進行清洗，不需要拆除支撐結(jié)構(gòu)，節(jié)約了浪費人力物力，整個濾網(wǎng)系統(tǒng)取消了從甲板到濾網(wǎng)的整個支撐管20段，直接減輕項目重量，降本增效。

請參考圖6至圖8，進一步的，濾網(wǎng)本體設(shè)置第一活動孔34和第二活動孔35，第一機械臂10在第一活動孔34中運動，第二機械臂20在第二活動孔35中運動。

在本發(fā)明的實施例中，濾網(wǎng)本體設(shè)置第一活動孔和第二活動孔，第一機械臂在第一活動孔中運動，第二機械臂在第二活動孔中運動，方便第一機械臂和第二機械臂轉(zhuǎn)動，不和濾網(wǎng)干涉，提高了海水濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。

進一步的，第一機械臂10與第二機械臂20在同一平面運動，第一機械臂10的轉(zhuǎn)動方向與第二機械臂20的轉(zhuǎn)動方向相反。

在本發(fā)明的實施例中，濾網(wǎng)邊緣為圓形，優(yōu)選的，設(shè)置兩個機械臂，即設(shè)置第一機械臂和第二機械臂，第一機械臂與第二機械臂在同一平面運動，第一機械臂的轉(zhuǎn)動方向與第二機械臂的轉(zhuǎn)動方向相反，也就是第一機械臂和第二機械臂均分濾網(wǎng)邊緣組成的圓形，在保證了海水濾網(wǎng)用機械臂的強度的前提下，降低了海水濾網(wǎng)的質(zhì)量，降低了制造成本，當然可以選擇數(shù)量更多的機械臂，優(yōu)選地，機械臂等分濾網(wǎng)邊緣形成的圓形，機械臂沿濾網(wǎng)邊緣形成的圓形徑向設(shè)置。

參考圖4，進一步的，第四固定連接部23設(shè)置“U”型槽24，“U”型槽24設(shè)置第一內(nèi)端面25和第二內(nèi)端面26，第二固定連接部13設(shè)置在第一內(nèi)端面25和第二內(nèi)端面26之間。

在本發(fā)明的實施例中，第二固定連接部在第一內(nèi)端面和第二內(nèi)端面表面滑動，保證了運動的平穩(wěn)，提高了海水濾網(wǎng)用機械臂的可靠性。

進一步的，第一機械臂10和第二機械臂20均為超級雙向不銹鋼材質(zhì)。

在本發(fā)明的實施例中，第一機械臂和第二機械臂為超級雙向不銹鋼材質(zhì)，提高了第一機械臂和第二機械臂的強度和耐腐蝕性。

進一步的，包括配重導(dǎo)向41，配重導(dǎo)向41與配重塊40固定連接，濾網(wǎng)本體30的底部設(shè)置有第三活動孔36，配重導(dǎo)向41在第三活動孔36中運動，配重導(dǎo)向41遠離配重塊40的一端設(shè)置擋塊42，擋塊42的徑向距離大于第三活動孔36的徑向距離。

在本方明的實施例中，在提拉繩索的時候，配重塊導(dǎo)向跟隨配重塊上下運動，第三活動孔限制了配重塊導(dǎo)向徑向運動，防止配重塊偏離運動路線，使濾網(wǎng)在提拉過程中局部產(chǎn)生搖晃與壓載水管摩擦，延長了海水濾網(wǎng)的使用壽命，配重導(dǎo)向遠離配重塊的一端設(shè)置擋塊，擋塊的徑向距離大于第三活動孔的徑向距離，在配重塊導(dǎo)向運動過程中，擋塊卡住濾網(wǎng)底部的外側(cè)面，使濾網(wǎng)能夠跟隨配重塊導(dǎo)向一起跟隨繩索提拉至甲板上。

進一步的，止擋部33為繞濾網(wǎng)本體30外側(cè)面的環(huán)形凸起。

在本發(fā)明的實施例中，止擋部為繞濾網(wǎng)本體外側(cè)面的環(huán)形凸起，增加了止擋部與壓載水管的接觸面積，使機械臂在鎖緊狀態(tài)時候，能夠均勻受力，避免局部產(chǎn)生磨損，提高了海水濾網(wǎng)的可靠性，延長了使用壽命。

進一步的，濾網(wǎng)本體30為玻璃纖維增強聚丙烯濾網(wǎng)。

在本發(fā)明的實施例中，濾網(wǎng)本體為玻璃纖維增強聚丙烯濾網(wǎng)，保證了濾網(wǎng)強度，提高了耐海水腐蝕能力，減少了海洋生物的附著，同時減輕了海水濾網(wǎng)的重量。

進一步的，包括外加電流保護裝置50，外加電流保護裝置50與配重塊40固定連接。

在本發(fā)明的實施例中，包括外加電流保護裝置，外加電流保護裝置與配重塊固定連接，外加電流保護裝置能夠有效減少微生物附著在海水濾網(wǎng)上面。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案。