本發(fā)明涉及大米加工領(lǐng)域，特別是涉及一種雙拋光室的拋光裝置。

背景技術(shù)：

拋光是大米精加工中的一道重要工序，大米拋光的實(shí)質(zhì)是一種加濕擦離的工藝過(guò)程，是將符合一定精度的百米，經(jīng)著水、潤(rùn)濕后，進(jìn)行拋光，使米粒晶瑩光潔、不粘附糠粉、不脫落米粉，從而改善其儲(chǔ)存性能，提高其商品價(jià)值?，F(xiàn)有的拋光設(shè)備大多采用單一的拋光室或拋光筒設(shè)計(jì)，拋光效率較低，并且拋光室內(nèi)通風(fēng)性較差，拋光時(shí)溫度過(guò)高，容易產(chǎn)生較多的碎米，降低拋光效果，使用較不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種雙拋光室的拋光裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中拋光設(shè)備單一的拋光室拋光效率低、通風(fēng)性差的問(wèn)題，本發(fā)明采用左拋光室、右拋光室對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)拋光室既可同時(shí)工作，又可以獨(dú)立工作，拋光效率較高，并且拋光室上設(shè)置通風(fēng)口，通風(fēng)效果較好，還具有操作簡(jiǎn)便，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種雙拋光室的拋光裝置，包括底座、左拋光室、右拋光室、驅(qū)動(dòng)裝置，所述底座頂端左側(cè)裝置左拋光室，底座頂端右側(cè)裝置右拋光室，底座頂端中間裝置驅(qū)動(dòng)裝置，底座底面左右兩側(cè)各裝置一個(gè)支撐腿，所述驅(qū)動(dòng)裝置左側(cè)連接左拋光室，驅(qū)動(dòng)裝置右側(cè)連接右拋光室。

所述左拋光室頂端中間裝置第一進(jìn)料口，左拋光室左側(cè)上端裝置第一通風(fēng)口，左拋光室左側(cè)下端裝置第一出料漏斗，左拋光室內(nèi)部中端裝置第一拋光輥，左拋光室內(nèi)部左側(cè)上端裝置第一透氣網(wǎng)。

所述右拋光室頂端中間裝置第二進(jìn)料口，右拋光室右側(cè)上端裝置第二通風(fēng)口，右拋光室右側(cè)下端裝置第二出料漏斗，右拋光室內(nèi)部中端裝置第二拋光輥，右拋光室內(nèi)部右側(cè)上端裝置第二透氣網(wǎng)。

所述驅(qū)動(dòng)裝置由驅(qū)動(dòng)電機(jī)箱、左驅(qū)動(dòng)軸、右驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)箱底端通過(guò)支架固定于底座頂端中間，驅(qū)動(dòng)電機(jī)箱左側(cè)裝置左驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)箱右側(cè)裝置右驅(qū)動(dòng)軸。

所述第一拋光輥由第一傳動(dòng)軸、多個(gè)第一磨砂盤構(gòu)成，所述第一傳動(dòng)軸右側(cè)連接左驅(qū)動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸左側(cè)穿出第一磨砂盤中端連接固定軸承，所述第一磨砂盤等距裝置在第一傳動(dòng)軸上。

所述第二拋光輥由第二傳動(dòng)軸、多個(gè)第二磨砂盤構(gòu)成，所述第二傳動(dòng)軸左側(cè)連接右驅(qū)動(dòng)軸，第二傳動(dòng)軸右側(cè)穿出第二磨砂盤中端連接固定軸承，所述第二磨砂盤等距裝置在第二傳動(dòng)軸上。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的一種雙拋光室的拋光裝置，采用左拋光室、右拋光室對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)拋光室可同時(shí)工作，也可獨(dú)立工作，提高了拋光效率，并且采用磨砂盤進(jìn)行拋光處理，拋光效果較好，且不會(huì)產(chǎn)生較多的碎米，充分保障了拋光效果；其次，左拋光室、右拋光室上分別裝置第一通風(fēng)口、第二通風(fēng)口，拋光過(guò)程中便于通風(fēng)降溫，避免高溫拋光碎米率較高的情況出現(xiàn)，進(jìn)一步提高了拋光效果；此外，本發(fā)明進(jìn)出料十分方便，并且操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性較強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-底座；2-左拋光室；3-右拋光室；4-驅(qū)動(dòng)裝置；5-支撐腿；6-第一進(jìn)料口；7-第一通風(fēng)口；8-第一出料漏斗；9-第一拋光輥；10-第一透氣網(wǎng)；11-第二進(jìn)料口；12-第二通風(fēng)口；13-第二出料漏斗；14-第二拋光輥；15-第二透氣網(wǎng)；16-驅(qū)動(dòng)電機(jī)箱；17-左驅(qū)動(dòng)軸；18-右驅(qū)動(dòng)軸；19-支架；20-第一傳動(dòng)軸；21-第一磨砂盤；22-固定軸承；23-第二傳動(dòng)軸；24-第二磨砂盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖所示，一種雙拋光室的拋光裝置，包括底座1、左拋光室2、右拋光室3、驅(qū)動(dòng)裝置4，所述底座1頂端左側(cè)裝置左拋光室2，底座1頂端右側(cè)裝置右拋光室3，底座1頂端中間裝置驅(qū)動(dòng)裝置4，底座1底面左右兩側(cè)各裝置一個(gè)支撐腿5，所述驅(qū)動(dòng)裝置4左側(cè)連接左拋光室2，驅(qū)動(dòng)裝置4右側(cè)連接右拋光室3。

所述左拋光室2頂端中間裝置第一進(jìn)料口6，左拋光室2左側(cè)上端裝置第一通風(fēng)口7，左拋光室2左側(cè)下端裝置第一出料漏斗8，左拋光室2內(nèi)部中端裝置第一拋光輥9，左拋光室2內(nèi)部左側(cè)上端裝置第一透氣網(wǎng)10。

所述右拋光室3頂端中間裝置第二進(jìn)料口11，右拋光室3右側(cè)上端裝置第二通風(fēng)口12，右拋光室3右側(cè)下端裝置第二出料漏斗13，右拋光室3內(nèi)部中端裝置第二拋光輥14，右拋光室3內(nèi)部右側(cè)上端裝置第二透氣網(wǎng)15。

所述驅(qū)動(dòng)裝置4由驅(qū)動(dòng)電機(jī)箱16、左驅(qū)動(dòng)軸17、右驅(qū)動(dòng)軸18構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)箱16底端通過(guò)支架19固定于底座1頂端中間，驅(qū)動(dòng)電機(jī)箱16左側(cè)裝置左驅(qū)動(dòng)軸17，驅(qū)動(dòng)電機(jī)箱16右側(cè)裝置右驅(qū)動(dòng)軸18。

所述第一拋光輥9由第一傳動(dòng)軸20、多個(gè)第一磨砂盤21構(gòu)成，所述第一傳動(dòng)軸20右側(cè)連接左驅(qū)動(dòng)軸17，第一傳動(dòng)軸20左側(cè)穿出第一磨砂盤21中端連接固定軸承22，所述第一磨砂盤21等距裝置在第一傳動(dòng)軸20上。

所述第二拋光輥14由第二傳動(dòng)軸23、多個(gè)第二磨砂盤24構(gòu)成，所述第二傳動(dòng)軸23左側(cè)連接右驅(qū)動(dòng)軸18，第二傳動(dòng)軸23右側(cè)穿出第二磨砂盤24中端連接固定軸承22，所述第二磨砂盤24等距裝置在第二傳動(dòng)軸23上。

實(shí)施例2

進(jìn)一步地，所述左拋光室2、右拋光室3對(duì)稱設(shè)置。

實(shí)施例3

工作原理：一種雙拋光室的拋光裝置，待拋光的大米分別從第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口進(jìn)入左拋光室2、右拋光室3內(nèi)，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)箱16，驅(qū)動(dòng)電機(jī)箱16分別通過(guò)左驅(qū)動(dòng)軸17、右驅(qū)動(dòng)軸18帶動(dòng)第一拋光輥9、第二拋光輥14轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一磨砂盤21、第二磨砂盤24對(duì)大米進(jìn)行充分擦離拋光，拋光后的大米從第一出料漏斗8、第二出料漏斗13排出即可。