本發(fā)明涉及汽車塑膠中央面板的噴漆工藝。

背景技術(shù)：

汽車塑膠中央面板在經(jīng)過(guò)注塑加工完成后，考慮到塑膠中央面板表面硬度差、無(wú)光澤，為了解決使用中表面易磨損、劃傷及無(wú)光澤影響視覺(jué)效果，所以對(duì)涂裝后的涂層性能有較高的要求，目前汽車中央面板行業(yè)中多采取直接注塑使用，不能滿足使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車塑膠中央面板的噴漆工藝，其能夠提高汽車塑膠中央面板的性能及光澤度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種汽車塑膠中央面板的噴漆工藝，包括如下步驟：

1）前處理：在流水線上，使用酒精對(duì)汽車塑膠中央面板進(jìn)行擦拭，擦拭完成后使用靜電除塵槍對(duì)汽車塑膠中央面板進(jìn)行靜電除塵處理；

2）第一次噴漆處理：先在流水線上使用酒精對(duì)汽車塑膠中央面板正面進(jìn)行再次擦拭，再將汽車塑膠中央面板從流水線轉(zhuǎn)入噴漆線，使用噴漆槍對(duì)汽車塑膠中央面板進(jìn)行噴漆，噴漆完成后對(duì)汽車塑膠中央面板依次進(jìn)行固化處理、冷卻處理、打磨處理；

3）第二次噴漆處理：先在流水線上使用酒精對(duì)汽車塑膠中央面板正面進(jìn)行再次擦拭，再將汽車塑膠中央面板從流水線轉(zhuǎn)入噴漆線，使用噴漆槍對(duì)汽車塑膠中央面板進(jìn)行噴漆，噴漆完成后對(duì)汽車塑膠中央面板依次進(jìn)行固化處理、冷卻處理、打磨處理；

4）檢測(cè)：對(duì)汽車塑膠中央面板依次進(jìn)行漆膜性能檢測(cè)、外觀檢測(cè)。

優(yōu)選的，所述步驟1）中的靜電除塵槍距汽車塑膠中央面板100～200mm；所述步驟2）中的噴漆槍距汽車塑膠中央面板100～200mm；所述步驟3）中的噴漆槍距汽車塑膠中央面板100～200mm。

優(yōu)選的，所述步驟2）中的噴漆，噴漆時(shí)間為60秒，膜層厚度13±2um，噴漆原料為高光黑漆。

優(yōu)選的，所述步驟3）中的噴漆，噴漆時(shí)間為80秒，膜層厚度25±5um，噴漆原料為透明UV漆。

優(yōu)選的，所述步驟2）中的固化處理通過(guò)烘箱處理，烘箱的溫度為80±5℃，固化時(shí)間為30min。

優(yōu)選的，所述步驟3）中的固化處理為雙重固化，通過(guò)紫外光固化爐和烘箱處理；紫外光固化爐的UV能量為1500～2000mj，曝光強(qiáng)度為150mW，固化時(shí)間為10S；烘箱的溫度為80±5℃，固化時(shí)間為30min。

優(yōu)選的，所述步驟2）、步驟3）中的冷卻處理，均為通過(guò)自然冷卻至室溫。

優(yōu)選的，所述步驟2）、步驟3）中的打磨處理，均為使用用2500目砂紙對(duì)汽車塑膠中央面板進(jìn)行打磨。

優(yōu)選的，所述步驟4）中的漆膜性能檢測(cè)、外觀檢測(cè)，檢測(cè)參數(shù)為：膜層總厚度40～45um，硬度≥2H，RCA≥175g/1000次，酒精耐磨≥500g/100次，附著力≥5B，光澤度90～95GE/60°C。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種汽車塑膠中央面板的噴漆工藝，其能夠提高汽車塑膠中央面板的性能及光澤度。

本發(fā)明汽車塑膠中央面板的噴漆工藝，其在汽車塑膠中央面板上形成的漆膜能達(dá)到如下性能：膜層總厚度40～45um，硬度≥2H，RCA≥175g/1000次，酒精耐磨≥500g/100次，附著力≥5B，光澤度90～95GE/60°C。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

一種汽車塑膠中央面板的噴漆工藝，包括如下步驟：

1）前處理：在流水線上，使用酒精對(duì)汽車塑膠中央面板進(jìn)行擦拭，擦拭完成后使用靜電除塵槍對(duì)汽車塑膠中央面板進(jìn)行靜電除塵處理；

2）第一次噴漆處理：先在流水線上使用酒精對(duì)汽車塑膠中央面板正面進(jìn)行再次擦拭，再將汽車塑膠中央面板從流水線轉(zhuǎn)入噴漆線，使用噴漆槍對(duì)汽車塑膠中央面板進(jìn)行噴漆，噴漆完成后對(duì)汽車塑膠中央面板依次進(jìn)行固化處理、冷卻處理、打磨處理；

3）第二次噴漆處理：先在流水線上使用酒精對(duì)汽車塑膠中央面板正面進(jìn)行再次擦拭，再將汽車塑膠中央面板從流水線轉(zhuǎn)入噴漆線，使用噴漆槍對(duì)汽車塑膠中央面板進(jìn)行噴漆，噴漆完成后對(duì)汽車塑膠中央面板依次進(jìn)行固化處理、冷卻處理、打磨處理；

4）檢測(cè)：對(duì)汽車塑膠中央面板依次進(jìn)行漆膜性能檢測(cè)、外觀檢測(cè)。

所述步驟1）中的靜電除塵槍距汽車塑膠中央面板100～200mm；所述步驟2）中的噴漆槍距汽車塑膠中央面板100～200mm；所述步驟3）中的噴漆槍距汽車塑膠中央面板100～200mm。

所述步驟2）中的噴漆，噴漆時(shí)間為60秒，膜層厚度13±2um，噴漆原料為高光黑漆。

所述步驟3）中的噴漆，噴漆時(shí)間為80秒，膜層厚度25±5um，噴漆原料為透明UV漆。

所述步驟2）中的固化處理通過(guò)烘箱處理，烘箱的溫度為80±5℃，固化時(shí)間為30min。

所述步驟3）中的固化處理為雙重固化，通過(guò)紫外光固化爐和烘箱處理；紫外光固化爐的UV能量為1500～2000mj，曝光強(qiáng)度為150mW，固化時(shí)間為10S；烘箱的溫度為80±5℃，固化時(shí)間為30min。

所述步驟2）、步驟3）中的冷卻處理，均為通過(guò)自然冷卻至室溫。

所述步驟2）、步驟3）中的打磨處理，均為使用用2500目砂紙對(duì)汽車塑膠中央面板進(jìn)行打磨。

所述步驟4）中的漆膜性能檢測(cè)、外觀檢測(cè)，檢測(cè)參數(shù)為：膜層總厚度40～45um，硬度≥2H，RCA≥175g/1000次，酒精耐磨≥500g/100次，附著力≥5B，光澤度90～95GE/60°C。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。