本發(fā)明涉及甘油提純技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效率甘油脫色控制設(shè)備。

背景技術(shù)：

甘油蒸餾后甘油需要進(jìn)行脫色處理，成品甘油色澤才能達(dá)標(biāo)。通常甘油脫色是采用活性炭吸附脫色，用反應(yīng)釜或者脫色塔脫色，脫色結(jié)束要通過(guò)微孔過(guò)濾去除活性炭?，F(xiàn)有的甘油脫色裝置對(duì)甘油脫色不徹底，需要進(jìn)行二次脫色，而且脫色裝置不可拆卸，不利于及時(shí)更換作廢的活性炭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種高效率甘油脫色控制設(shè)備。

本發(fā)明提出的一種高效率甘油脫色控制設(shè)備，包括脫色筒、第一筒蓋、第二筒蓋、計(jì)時(shí)器和控制器，其中：

脫色筒內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將脫色筒內(nèi)分隔成第一腔室和第二腔室，第一筒蓋可拆卸安裝在第一腔室上端對(duì)第一腔室進(jìn)行密封，第二筒蓋可拆卸安裝在第二腔室下端對(duì)第二腔室進(jìn)行密封；第一腔室內(nèi)設(shè)有第一環(huán)形濾網(wǎng)以及套裝在第一環(huán)形濾網(wǎng)外的第二環(huán)形濾網(wǎng)，第一環(huán)形濾網(wǎng)上分布有第一濾孔，第二環(huán)形濾網(wǎng)上分布有第二濾孔，第一環(huán)形濾網(wǎng)、第二環(huán)形濾網(wǎng)將第一腔室從內(nèi)到外依次分成第一脫色腔、第二脫色腔、第三脫色腔，第一筒蓋上設(shè)有多個(gè)與第三脫色腔連通的甘油進(jìn)口，甘油進(jìn)口內(nèi)設(shè)有第一電磁閥，第一脫色腔內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置，第二脫色腔內(nèi)填充有第一活性炭脫色層，第三脫色腔內(nèi)填充有第二活性炭脫色層；第二腔室內(nèi)設(shè)有第三環(huán)形濾網(wǎng)以及套裝在第三環(huán)形濾網(wǎng)外的第四環(huán)形濾網(wǎng)，第三環(huán)形濾網(wǎng)上分布有第三濾孔，第四環(huán)形濾網(wǎng)上分布有第四濾孔，第三環(huán)形濾網(wǎng)、第四環(huán)形濾網(wǎng)將第二腔室從內(nèi)到外依次分成第四脫色腔、第五脫色腔、第六脫色腔，第二筒蓋上設(shè)有多個(gè)與第六脫色腔連通的甘油出口，甘油出口內(nèi)設(shè)有第二電磁閥，第四脫色腔內(nèi)設(shè)有第二攪拌裝置，第五脫色腔內(nèi)填充有第三活性炭脫色層，第六脫色腔內(nèi)填充有第四活性炭脫色層；隔板上設(shè)有多個(gè)連通第一脫色腔與第四脫色腔的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有第三電磁閥；

控制器與第一攪拌裝置、第二攪拌裝置、計(jì)時(shí)器、多個(gè)第一電磁閥、多個(gè)第二電磁閥、多個(gè)第三電磁閥連接，控制器預(yù)設(shè)有第一預(yù)設(shè)時(shí)間值、第二預(yù)設(shè)時(shí)間值、第三預(yù)設(shè)時(shí)間值、第四預(yù)設(shè)時(shí)間值、第五預(yù)設(shè)時(shí)間值，且第一預(yù)設(shè)時(shí)間值、第二預(yù)設(shè)時(shí)間值、第三預(yù)設(shè)時(shí)間值、第四預(yù)設(shè)時(shí)間值、第五預(yù)設(shè)時(shí)間值依次增大，在工作狀態(tài)下，控制器控制多個(gè)第一電磁閥打開(kāi)并控制多個(gè)第二電磁閥、多個(gè)第三電磁閥關(guān)閉，從甘油進(jìn)口加入待脫色的甘油，同時(shí)控制計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，控制器根據(jù)計(jì)時(shí)器獲取甘油流動(dòng)時(shí)間并將甘油流動(dòng)時(shí)間與第一預(yù)設(shè)時(shí)間值、第二預(yù)設(shè)時(shí)間值、第三預(yù)設(shè)時(shí)間值、第四預(yù)設(shè)時(shí)間值、第五預(yù)設(shè)時(shí)間值比較；當(dāng)甘油流動(dòng)時(shí)間大于或等于第一預(yù)設(shè)時(shí)間值時(shí)，控制器控制第一攪拌裝置開(kāi)始工作；當(dāng)甘油流動(dòng)時(shí)間大于或等于第二預(yù)設(shè)時(shí)間值時(shí)，控制器控制多個(gè)第三電磁閥打開(kāi)，同時(shí)控制第二攪拌裝置開(kāi)始工作；當(dāng)甘油流動(dòng)時(shí)間大于或等于第三預(yù)設(shè)時(shí)間值時(shí)，控制器控制第一攪拌裝置、第二攪拌裝置停止工作；當(dāng)甘油流動(dòng)時(shí)間大于或等于第四預(yù)設(shè)時(shí)間值時(shí)，控制器控制多個(gè)第二電磁閥打開(kāi)；當(dāng)甘油流動(dòng)時(shí)間大于或等于第五預(yù)設(shè)時(shí)間值時(shí)，控制器分別控制多個(gè)第一電磁閥、多個(gè)第二電磁閥、多個(gè)第三電磁閥關(guān)閉。

優(yōu)選的，第一攪拌裝置包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第一轉(zhuǎn)軸，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸外周設(shè)有沿其軸向螺旋布置的第一攪拌葉，控制器與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并通過(guò)控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制第一攪拌裝置工作。

優(yōu)選的，第二攪拌裝置包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)軸，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸外周設(shè)有沿其軸向螺旋布置的第二攪拌葉，控制器與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接并通過(guò)控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制第二攪拌裝置工作。

優(yōu)選的，脫色筒靠近第一筒蓋一端外周設(shè)有第一外螺紋，第一筒蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一外螺紋配合的第一內(nèi)螺紋，脫色筒與第一筒蓋筒蓋上述第一外螺紋、第一內(nèi)螺紋螺紋配合連接。

優(yōu)選的，脫色筒靠近第二筒蓋一端外周設(shè)有第二外螺紋，第二筒蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有與第二外螺紋配合的第二內(nèi)螺紋，脫色筒與第二筒蓋筒蓋上述第二外螺紋、第二內(nèi)螺紋螺紋配合連接。

優(yōu)選的，第二活性炭脫色層、第一活性炭脫色層、第三活性炭脫色層、第四活性炭脫色層中活性炭顆粒直徑逐漸增大。

優(yōu)選的，第一腔室的內(nèi)徑與第二腔室的內(nèi)徑相等且第一腔室的高度是第二腔室高度的1.2-1.8倍。

本發(fā)明中，脫色筒內(nèi)設(shè)有第一腔室和第二腔室，第一筒蓋、第二筒蓋分別與脫色筒可拆卸連接，第一環(huán)形濾網(wǎng)、第二環(huán)形濾網(wǎng)將第一腔室分隔成第一脫色腔、第二脫色腔和第三脫色腔，第一脫色腔內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置，第二脫色腔內(nèi)填充有第一活性炭脫色層，第三脫色腔內(nèi)填充有第二活性炭脫色層；第三環(huán)形濾網(wǎng)、第四環(huán)形濾網(wǎng)將第二腔室分隔成第四脫色腔、第五脫色腔、第六脫色腔，第四脫色腔內(nèi)設(shè)有第二攪拌裝置，第五脫色腔內(nèi)填充有第三活性炭脫色層，第六脫色腔內(nèi)填充有第四活性炭脫色層，控制器與第一攪拌裝置、第二攪拌裝置、計(jì)時(shí)器、多個(gè)第一電磁閥、多個(gè)第二電磁閥、多個(gè)第三電磁閥連接并控制其動(dòng)作。本發(fā)明提出的一種高效率甘油脫色控制設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)甘油進(jìn)行全自動(dòng)徹底脫色，脫色效果好，且第一筒蓋、第二筒蓋均可拆卸，在第一活性炭脫色層、第二活性炭脫色層、第三活性炭脫色層、第四活性炭脫色層的活性炭報(bào)廢后，可通過(guò)拆卸第一筒蓋、第二筒蓋進(jìn)行更換第一活性炭脫色層、第二活性炭脫色層、第三活性炭脫色層、第四活性炭脫色層的活性炭。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種高效率甘油脫色控制設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出一種高效率甘油脫色控制設(shè)備，包括脫色筒1、第一筒蓋2、第二筒蓋3、計(jì)時(shí)器和控制器，其中：

脫色筒1內(nèi)設(shè)有隔板4，隔板4將脫色筒1內(nèi)分隔成第一腔室和第二腔室。第一筒蓋2可拆卸安裝在第一腔室上端對(duì)第一腔室進(jìn)行密封，具體地：脫色筒1靠近第一筒蓋2一端外周設(shè)有第一外螺紋，第一筒蓋2內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一外螺紋配合的第一內(nèi)螺紋，脫色筒1與第一筒蓋2筒蓋上述第一外螺紋、第一內(nèi)螺紋螺紋配合連接。第二筒蓋3可拆卸安裝在第二腔室下端對(duì)第二腔室進(jìn)行密封，具體地：脫色筒1靠近第二筒蓋3一端外周設(shè)有第二外螺紋，第二筒蓋3內(nèi)側(cè)設(shè)有與第二外螺紋配合的第二內(nèi)螺紋，脫色筒1與第二筒蓋3筒蓋上述第二外螺紋、第二內(nèi)螺紋螺紋配合連接。

第一腔室內(nèi)設(shè)有第一環(huán)形濾網(wǎng)5以及套裝在第一環(huán)形濾網(wǎng)5外的第二環(huán)形濾網(wǎng)6，第一環(huán)形濾網(wǎng)5上分布有第一濾孔，第二環(huán)形濾網(wǎng)6上分布有第二濾孔，第一環(huán)形濾網(wǎng)5、第二環(huán)形濾網(wǎng)6將第一腔室從內(nèi)到外依次分成第一脫色腔7、第二脫色腔8、第三脫色腔9，第一筒蓋2上設(shè)有多個(gè)與第三脫色腔9連通的甘油進(jìn)口10，甘油進(jìn)口10內(nèi)設(shè)有第一電磁閥，第一脫色腔7內(nèi)設(shè)有第一攪拌裝置，第二脫色腔8內(nèi)填充有第一活性炭脫色層11，第三脫色腔9內(nèi)填充有第二活性炭脫色層12。

第二腔室內(nèi)設(shè)有第三環(huán)形濾網(wǎng)13以及套裝在第三環(huán)形濾網(wǎng)13外的第四環(huán)形濾網(wǎng)14，第三環(huán)形濾網(wǎng)13上分布有第三濾孔，第四環(huán)形濾網(wǎng)14上分布有第四濾孔，第三環(huán)形濾網(wǎng)13、第四環(huán)形濾網(wǎng)14將第二腔室從內(nèi)到外依次分成第四脫色腔15、第五脫色腔16、第六脫色腔17，第二筒蓋3上設(shè)有多個(gè)與第六脫色腔17連通的甘油出口18，甘油出口18內(nèi)設(shè)有第二電磁閥，第四脫色腔15內(nèi)設(shè)有第二攪拌裝置，第五脫色腔16內(nèi)填充有第三活性炭脫色層19，第六脫色腔17內(nèi)填充有第四活性炭脫色層20。

隔板4上設(shè)有多個(gè)連通第一脫色腔7與第四脫色腔15的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有第三電磁閥。

在具體實(shí)施方式中，第一攪拌裝置包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21和第一轉(zhuǎn)軸22，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21與第一轉(zhuǎn)軸22連接并驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸22外周設(shè)有沿其軸向螺旋布置的第一攪拌葉23，控制器與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21連接并通過(guò)控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21控制第一攪拌裝置工作。

在具體實(shí)施方式中，第二攪拌裝置包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24和第二轉(zhuǎn)軸25，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24與第二轉(zhuǎn)軸25連接并驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸25外周設(shè)有沿其軸向螺旋布置的第二攪拌葉26，控制器與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24連接并通過(guò)控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24控制第二攪拌裝置工作。

在具體實(shí)施方式中，第二活性炭脫色層12、第一活性炭脫色層11、第三活性炭脫色層19、第四活性炭脫色層20中活性炭顆粒直徑逐漸增大。保證甘油能夠完全脫色。

在具體實(shí)施方式中，第一腔室的內(nèi)徑與第二腔室的內(nèi)徑相等且第一腔室的高度是第二腔室高度的1.2-1.8倍。延長(zhǎng)甘油行走路程以延長(zhǎng)甘油在第一腔室、第二腔室停留時(shí)間，使其與第一活性炭脫色層11、第二活性炭脫色層13、第三活性炭脫色層19、第四活性炭脫色層20充分接觸進(jìn)行充分脫色。

控制器與第一攪拌裝置、第二攪拌裝置、計(jì)時(shí)器、多個(gè)第一電磁閥、多個(gè)第二電磁閥、多個(gè)第三電磁閥連接，控制器預(yù)設(shè)有第一預(yù)設(shè)時(shí)間值、第二預(yù)設(shè)時(shí)間值、第三預(yù)設(shè)時(shí)間值、第四預(yù)設(shè)時(shí)間值、第五預(yù)設(shè)時(shí)間值，且第一預(yù)設(shè)時(shí)間值、第二預(yù)設(shè)時(shí)間值、第三預(yù)設(shè)時(shí)間值、第四預(yù)設(shè)時(shí)間值、第五預(yù)設(shè)時(shí)間值依次增大。

在工作狀態(tài)下，控制器控制多個(gè)第一電磁閥打開(kāi)并控制多個(gè)第二電磁閥、多個(gè)第三電磁閥關(guān)閉，從甘油進(jìn)口10加入待脫色的甘油，同時(shí)控制計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，控制器根據(jù)計(jì)時(shí)器獲取甘油流動(dòng)時(shí)間并將甘油流動(dòng)時(shí)間與第一預(yù)設(shè)時(shí)間值、第二預(yù)設(shè)時(shí)間值、第三預(yù)設(shè)時(shí)間值、第四預(yù)設(shè)時(shí)間值、第五預(yù)設(shè)時(shí)間值比較；當(dāng)甘油流動(dòng)時(shí)間大于或等于第一預(yù)設(shè)時(shí)間值時(shí)，甘油進(jìn)入第一脫色腔7內(nèi)，控制器控制第一攪拌裝置開(kāi)始工作；當(dāng)甘油流動(dòng)時(shí)間大于或等于第二預(yù)設(shè)時(shí)間值時(shí)，控制器控制多個(gè)第三電磁閥打開(kāi)，同時(shí)控制第二攪拌裝置開(kāi)始工作；當(dāng)甘油流動(dòng)時(shí)間大于或等于第三預(yù)設(shè)時(shí)間值時(shí)，甘油完全從第一腔室進(jìn)入第二腔室內(nèi)，控制器控制第一攪拌裝置、第二攪拌裝置停止工作；當(dāng)甘油流動(dòng)時(shí)間大于或等于第四預(yù)設(shè)時(shí)間值甘油開(kāi)始進(jìn)入第六脫色腔17內(nèi)，時(shí)，控制器控制多個(gè)第二電磁閥打開(kāi)；當(dāng)甘油流動(dòng)時(shí)間大于或等于第五預(yù)設(shè)時(shí)間值時(shí)，甘油從第二腔室完全流出，控制器分別控制多個(gè)第一電磁閥、多個(gè)第二電磁閥、多個(gè)第三電磁閥關(guān)閉。當(dāng)本發(fā)明經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次脫色，活性炭廢棄后，將第一筒蓋2、第二筒蓋3與脫色筒1分離，分別更換第一活性炭脫色層11、第二活性炭脫色層13、第三活性炭脫色層19、第四活性炭脫色層20的活性炭即可。

本發(fā)明提出的一種高效率甘油脫色控制設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)甘油進(jìn)行全自動(dòng)徹底脫色，脫色效果好，且第一筒蓋2、第二筒蓋3均可拆卸，在第一活性炭脫色層11、第二活性炭脫色層13、第三活性炭脫色層19、第四活性炭脫色層20的活性炭報(bào)廢后，可通過(guò)拆卸第一筒蓋2、第二筒蓋3進(jìn)行更換第一活性炭脫色層11、第二活性炭脫色層13、第三活性炭脫色層19、第四活性炭脫色層20的活性炭。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。