本發(fā)明涉及螺栓潤滑膏涂刷領(lǐng)域，特別是涉及一種螺栓潤滑膏涂刷裝置。

背景技術(shù)：

各種機(jī)械設(shè)備的裝配過程中經(jīng)常要使用螺栓進(jìn)行緊固和連接，螺栓連接簡單可靠，因此應(yīng)用廣泛。為有效防止連接時(shí)螺栓生銹和松動(dòng)，通常需要在螺栓的螺紋以及螺頭和平墊片的結(jié)合面兩部分涂刷潤滑膏。

目前工廠多采用人工涂刷的方法，即作業(yè)人員使用毛刷單顆螺栓逐一涂刷。人工涂刷效率低，作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且由于固體潤滑膏粘稠度較大，涂刷難度相對(duì)較大，人工涂刷易涂刷不均勻，涂刷質(zhì)量差，且涂刷面積往往比要求的要大，導(dǎo)致固體潤滑膏消耗量大，此外固體潤滑膏在開封后，隨時(shí)間的增加，容易沉淀，粘稠度增大，會(huì)進(jìn)一步加大涂刷難度，增加潤滑膏用量和報(bào)廢率。

因此如何解決螺栓潤滑膏涂刷費(fèi)時(shí)費(fèi)力、涂刷不均、涂刷難度大等問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種螺栓潤滑膏涂刷裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使螺栓潤滑膏涂刷簡單方便、涂刷質(zhì)量好且涂刷速度快。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種螺栓潤滑膏涂刷裝置，包括底座、支撐架、筒刷軸和與所述筒刷軸平行設(shè)置且用于帶動(dòng)所述螺栓自轉(zhuǎn)的螺栓軸，所述螺栓軸由安裝在所述底座上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述筒刷軸上安裝有用于涂刷所述螺栓的螺紋部的筒刷，還包括為所述螺栓的螺頭與墊片的結(jié)合面注膏的注膏機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，包括多個(gè)所述螺栓軸，多個(gè)所述螺栓軸環(huán)繞所述筒刷軸的軸線設(shè)置。

優(yōu)選地，所述螺栓軸上安裝有用于放置所述螺栓的螺栓套，所述螺栓套的一端與所述螺栓軸配合，另一端開有與所述螺栓的螺頭相匹配的六角槽。

優(yōu)選地，所述筒刷包括安裝在所述筒刷軸上的柱形刷體和固定在刷體外壁上的刷毛，所述刷體上設(shè)有用于存放潤滑膏的第一環(huán)形存儲(chǔ)區(qū)和多個(gè)用于連通所述第一存儲(chǔ)區(qū)與所述刷毛的通孔。

優(yōu)選地，還包括減速機(jī)構(gòu)，所述減速機(jī)構(gòu)包括高速軸、中間軸以及套在所述高速軸上的雙聯(lián)齒輪，所述雙聯(lián)齒輪與所述高速軸同軸設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述高速軸一端與所述電機(jī)固定連接，另一端與所述筒刷軸固定連接，所述高速軸與所述中間軸通過輪齒嚙合，所述中間軸與所述雙聯(lián)齒輪的一個(gè)齒輪輪齒嚙合，所述雙聯(lián)齒輪的另一個(gè)齒輪與所述螺栓軸輪齒嚙合。

優(yōu)選地，所述支撐架包括下蓋、護(hù)罩、上蓋以及設(shè)在所述護(hù)罩內(nèi)的下承載架和上承載架，所述下蓋與所述底座固定連接，所述下蓋和所述下承載架形成第一腔體，所述下承載架和所述上承載架形成第二腔體，所述上承載架和所述上蓋形成第三腔體；所述高速軸的底端貫穿且樞裝于所述下蓋板，所述中間軸的底端由所述下蓋支撐且與所述下蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述高速軸與所述中間軸在所述第一腔體內(nèi)嚙合，所述雙聯(lián)齒輪設(shè)在所述第二腔體內(nèi)，所述雙聯(lián)齒輪底端由所述下承載架支撐且與所述下承載架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺栓軸底端由所述下承載架支撐且與所述下承載架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述雙聯(lián)齒輪與所述中間軸和所述螺栓軸均在所述第二腔體內(nèi)嚙合，所述螺栓軸用于安裝所述螺栓的一端穿過所述上承載架后伸入所述第三腔體內(nèi)，所述筒刷軸、所述筒刷均設(shè)在所述第三腔體內(nèi)。

優(yōu)選地，所述護(hù)罩包括罩在所述第三腔體外的上護(hù)罩以及罩在所述第一腔體和所述第二腔體外的下護(hù)罩，所述上護(hù)罩具體為鋼化玻璃罩。

優(yōu)選地，所述注膏機(jī)構(gòu)包括安裝在所述上蓋上且具有環(huán)形儲(chǔ)膏槽的環(huán)形儲(chǔ)存器、與所述環(huán)形儲(chǔ)膏槽配合連接且用于擠壓潤滑膏的螺紋壓環(huán)以及安裝在所述環(huán)形儲(chǔ)存器上且用于將潤滑膏導(dǎo)至所述螺栓套內(nèi)的導(dǎo)流管，所述螺紋壓環(huán)上安裝有用于旋擰所述螺紋壓環(huán)的旋桿。

優(yōu)選地，還包括穿過所述環(huán)形儲(chǔ)存器中心孔的壓桿，所述壓桿的頂端安裝有上蓋按鈕，所述壓桿位于所述上蓋按鈕與所述環(huán)形儲(chǔ)存器之間的部分套有彈簧，所述壓桿的底端安裝有螺栓收集板，所述螺栓收集板上設(shè)有用于與螺栓一一配合連接的螺紋套筒。

優(yōu)選地，所述底板底部設(shè)有便于移動(dòng)的萬向輪，所述底板一側(cè)設(shè)有便于推動(dòng)的把手。

本發(fā)明提供的螺栓潤滑膏涂刷裝置，包括底座、支撐架、筒刷軸和與筒刷軸平行設(shè)置且用于帶動(dòng)螺栓自轉(zhuǎn)的螺栓軸，螺栓軸由安裝在底座上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，筒刷軸上安裝有用于涂刷螺栓的螺紋部的筒刷，還包括為螺栓的螺頭與墊片的結(jié)合面注膏的注膏機(jī)構(gòu)。

使用時(shí)，將待刷螺栓安裝在螺栓軸上，通過電機(jī)帶動(dòng)螺栓軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝在螺栓軸上的螺栓自轉(zhuǎn)，筒刷上布滿潤滑膏，筒刷與螺栓接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)螺栓的螺紋涂刷潤滑膏，注膏機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)螺栓的螺頭與墊片的結(jié)合面涂刷潤滑膏；因此，采用本發(fā)明提供的螺栓潤滑膏涂刷裝置，可以實(shí)現(xiàn)螺栓的自動(dòng)涂刷，可減小作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，且能夠一次性地對(duì)螺栓的兩個(gè)部位完成涂刷，工作效率較高，省時(shí)省力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供的螺栓潤滑膏涂刷裝置的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所提供的筒刷的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為本發(fā)明所提供的支撐架的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所提供的注膏機(jī)構(gòu)和螺栓收集板的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明所提供的底座的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種螺栓潤滑膏涂刷裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以使螺栓潤滑膏涂刷簡單方便、涂刷質(zhì)量好且涂刷速度快。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明所提供的螺栓潤滑膏涂刷裝置的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的螺栓潤滑膏涂刷裝置，包括底座1、支撐架2、筒刷軸3以及與筒刷軸3平行設(shè)置的螺栓軸4，支撐架2用于支撐筒刷軸3和螺栓軸4，待涂刷的螺栓19安裝在螺栓軸4上，螺栓軸4由安裝在底座1上的電機(jī)6驅(qū)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)螺栓19自轉(zhuǎn)，筒刷軸3上安裝有筒刷5，在螺栓軸4上安裝上待刷螺栓19后，筒刷5的外周能夠與螺栓19的螺紋部接觸，實(shí)現(xiàn)螺栓19螺紋部的涂刷，還包括為螺栓19的螺頭與墊片的結(jié)合面注膏的注膏機(jī)構(gòu)7。

使用時(shí)，將待刷螺栓19安裝在螺栓軸4上，通過電機(jī)6帶動(dòng)螺栓軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝在螺栓軸4上的螺栓19自轉(zhuǎn)，筒刷5上布滿潤滑膏，筒刷5與螺栓19接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)螺栓19的螺紋涂刷潤滑膏，注膏機(jī)構(gòu)7實(shí)現(xiàn)對(duì)螺栓19的螺頭與墊片的結(jié)合面涂刷潤滑膏；因此，采用本發(fā)明提供的螺栓潤滑膏涂刷裝置，可以實(shí)現(xiàn)螺栓19的自動(dòng)涂刷，可減小作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，且能夠一次性地對(duì)螺栓19的兩個(gè)部位完成涂刷，工作效率較高，省時(shí)省力。

本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的螺栓潤滑膏涂刷裝置，可以設(shè)有多個(gè)螺栓軸4，多個(gè)螺栓軸4環(huán)繞筒刷軸3的軸線設(shè)置，每個(gè)螺栓軸4的端部均用于安裝一個(gè)螺栓19，且各螺栓19的螺紋部均與圓柱形筒刷5的外周接觸；這樣能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)涂刷多個(gè)螺栓19，進(jìn)一步提高螺栓19的涂刷效率。

在上述各具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，為了便于螺栓19的安裝，在螺栓軸4上可以安裝有用于放置螺栓19的螺栓套8，螺栓套8的一端能夠與螺栓軸4配合連接，另一端開有與螺栓19的螺頭相匹配的六角槽，使用時(shí)，將螺栓套8安裝在螺栓軸4上，再將待涂刷螺栓19的螺頭插入六角槽中即可，簡單方便。具體地，螺栓套8可以制成多個(gè)與不同型號(hào)螺栓19相對(duì)應(yīng)的規(guī)格型號(hào)，對(duì)于涂刷不同型號(hào)的螺栓19，采用相應(yīng)型號(hào)的螺栓套8即可，更換快速方便。

另外，六角槽的深度可以稍大于螺栓19螺頭的高度，在螺栓19安裝在螺栓套8上后，螺頭處的螺桿與六角槽之間形成環(huán)槽，注膏機(jī)構(gòu)7可以直接將潤滑膏注射至此環(huán)槽中，實(shí)現(xiàn)螺頭與墊片的結(jié)合面上潤滑膏的涂刷。

請(qǐng)參考圖2和圖3，圖2為本發(fā)明所提供的筒刷的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視圖。

在上述各具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的螺栓潤滑膏涂刷裝置，筒刷5有多種結(jié)構(gòu)，具體地，筒刷5可以包括安裝在筒刷軸3上的柱形刷體51和固定在刷體51外壁上的刷毛52，刷體51上設(shè)有用于存放潤滑膏的第一環(huán)形存儲(chǔ)區(qū)53和多個(gè)用于連通第一存儲(chǔ)區(qū)與刷毛52的通孔54；待涂刷螺栓19與刷毛52接觸，第一環(huán)形存儲(chǔ)區(qū)53內(nèi)的潤滑膏通過通孔54分散在刷毛52中，實(shí)現(xiàn)對(duì)螺栓19螺紋處的涂刷。

在上述各具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的螺栓潤滑膏涂刷裝置，還包括減速機(jī)構(gòu)，減速機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)具體有多種，在其中一種具體實(shí)施方式中，減速機(jī)構(gòu)可以包括高速軸9、中間軸10以及套在高速軸9上的雙聯(lián)齒輪11，雙聯(lián)齒輪11與高速軸9同軸設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)連接，高速軸9的一端與電機(jī)6固定連接，高速軸9的另一端與筒刷軸3固定連接，高速軸9與中間軸10通過輪齒嚙合，中間軸10與雙聯(lián)齒輪11的一個(gè)齒輪輪齒嚙合，雙聯(lián)齒輪11的另一個(gè)齒輪與螺栓軸4輪齒嚙合。

雙聯(lián)齒輪11與高速軸9同軸設(shè)置，可以使整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，易平衡；筒刷軸3和螺栓軸4由一個(gè)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，可以節(jié)省電機(jī)6；筒刷5和筒刷軸3在高速軸9的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，螺栓軸4通過高速軸9、中間軸10和雙聯(lián)齒輪11的減速后緩慢自轉(zhuǎn)，能夠使螺栓19的涂刷更均勻，涂刷質(zhì)量更好。

另外，為了方便安裝，電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸、高速軸9、中間軸10、雙聯(lián)齒輪11、筒刷5螺和螺栓軸4等均優(yōu)選豎直設(shè)置，可以簡化結(jié)構(gòu)，方便安裝與連接，還可以使螺栓19涂刷不受重力影響，涂刷更均勻。當(dāng)然，各連接軸等部件也可以水平設(shè)置或傾斜設(shè)置，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

請(qǐng)參考圖4，圖4為本發(fā)明所提供的支撐架的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

進(jìn)一步地，本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的螺栓潤滑膏涂刷裝置，支撐架2有多種結(jié)構(gòu)，具體地，支撐架2可以包括下蓋21、護(hù)罩22、上蓋23以及設(shè)在護(hù)罩22內(nèi)的下承載架24和上承載架25，下蓋21與底座1固定連接，下蓋21、護(hù)罩22和下承載架24形成第一腔體，下承載架24、護(hù)罩22和上承載架25形成第二腔體，上承載架25、護(hù)罩22和上蓋23形成第三腔體；高速軸9的底端可以貫穿且樞裝于下蓋21板，中間軸10的底端由下蓋21支撐且與下蓋21轉(zhuǎn)動(dòng)連接，高速軸9與中間軸10在第一腔體內(nèi)嚙合，雙聯(lián)齒輪11設(shè)在第二腔體內(nèi)，雙聯(lián)齒輪11底端由下承載架24支撐且與下承載架24轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺栓軸4底端由下承載架24支撐且與下承載架24轉(zhuǎn)動(dòng)連接，雙聯(lián)齒輪11與中間軸10和螺栓軸4均在第二腔體內(nèi)嚙合，螺栓軸4用于安裝螺栓19的一端穿過上承載架25后伸入第三腔體內(nèi)，筒刷軸3、筒刷5均設(shè)在所述第三腔體內(nèi)，即在第一腔體和第二腔體內(nèi)實(shí)現(xiàn)電機(jī)6減速，在第三腔體內(nèi)實(shí)現(xiàn)螺栓19潤滑膏的涂刷。

支撐架2整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占用空間小，可對(duì)各部件實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定支撐，且可多位操作人員同時(shí)工作，實(shí)現(xiàn)螺栓19的批量涂刷，效率高，人工成本低；護(hù)罩22可以防止灰塵、雜物等落入，另外還可以保護(hù)操作人員人身安全，為操作人員提供干凈整潔的操作環(huán)境。

另外，筒刷軸3通過高速軸9與電機(jī)6相連，高速軸9帶動(dòng)筒刷軸3和筒刷5高速旋轉(zhuǎn)，在筒刷5高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，利用離心作用力將第一環(huán)形存儲(chǔ)區(qū)53內(nèi)的潤滑膏通過通孔54均勻分散在刷毛52中，實(shí)現(xiàn)為刷毛52自動(dòng)補(bǔ)給潤滑膏，簡單方便。

在上述具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，護(hù)罩22具體可以包括罩在第三腔體外的上護(hù)罩以及罩在第一腔體和第二腔體外的下護(hù)罩，且上護(hù)罩具體可以為鋼化玻璃罩，在保護(hù)操作人員安全的前提下，可以方便操作人員觀察螺栓19的涂刷情況，以及時(shí)更換待涂螺栓19，提高涂刷效率。

請(qǐng)參考圖5和圖6，圖5為本發(fā)明所提供的注膏機(jī)構(gòu)和螺栓收集板的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明所提供的底座的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

在上述各具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的螺栓潤滑膏涂刷裝置，注膏機(jī)構(gòu)7具體可以包括環(huán)形儲(chǔ)存器71、螺紋壓環(huán)72和導(dǎo)流管74，環(huán)形儲(chǔ)存器71可以安裝在上蓋23上，環(huán)形儲(chǔ)存器71上具有用于儲(chǔ)存潤滑膏的環(huán)形儲(chǔ)膏槽，螺紋壓環(huán)72與該環(huán)形儲(chǔ)膏槽螺紋配合連接，以用于擠壓環(huán)形儲(chǔ)膏槽中的潤滑膏，導(dǎo)流管74安裝在環(huán)形儲(chǔ)存器71上，且導(dǎo)流管74的一端與環(huán)形儲(chǔ)膏槽連通，另一端伸至螺栓套8的六角槽上方；另外，在螺紋壓環(huán)72上還可以安裝有便于旋擰的旋桿73。

為螺栓19螺頭與墊片的接觸面涂刷潤滑膏時(shí)，旋轉(zhuǎn)旋桿73，使螺紋壓環(huán)72壓入環(huán)形儲(chǔ)膏槽內(nèi)，將潤滑膏沿導(dǎo)流管74壓到六角槽中，通過螺栓19自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)螺頭與墊片的整個(gè)接觸面的涂刷，操作簡單方便，且涂刷質(zhì)量較好。

在上述各具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的螺栓潤滑膏涂刷裝置，還可以包括用于快速取出螺栓19的螺栓收集板12，螺栓收集板12上設(shè)有用于與螺栓19一一配合連接的螺紋套筒18；具體地，在上蓋23處可以設(shè)有穿過環(huán)形儲(chǔ)存器71中心孔的壓桿15，在壓桿15的頂端安裝有上蓋按鈕16，在壓桿15位于上蓋按鈕16與環(huán)形儲(chǔ)存器71之間的部分套有彈簧17，并將螺栓收集板12安裝在壓桿15的底端，且設(shè)在筒刷5和螺栓19的上方。

螺栓19涂刷時(shí)，在彈簧17的作用下，螺栓收集板12位于筒刷5和螺栓19的上方，在螺栓19涂刷完畢后，按下上蓋按鈕16，使螺栓收集板12隨壓桿15下降，由于螺栓19仍在自轉(zhuǎn)，螺栓收集板12上的螺紋套筒18與螺栓19匹配，則螺栓19會(huì)自動(dòng)旋入螺紋套筒18中，之后切斷電機(jī)6電源，將螺栓收集板12上的螺栓取下即可，可實(shí)現(xiàn)已刷螺栓19的快速回收，簡單方便。

在上述各具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的螺栓潤滑膏涂刷裝置，在底板1底部可以設(shè)有萬向輪13，以便于整個(gè)裝置的移動(dòng)；另外在底板1一側(cè)還可以設(shè)有把手14，以便于手扶和推動(dòng)。當(dāng)然也可以不設(shè)置萬向輪13和把手14，直接將整個(gè)裝置放置在車間地面上，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的螺栓潤滑膏涂刷裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。