技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種營養(yǎng)成份提取罐。

背景技術(shù)：

提取罐的工作原理是，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過一定時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋”）出渣有困難時，驅(qū)動提升氣缸，使提升桿上下作往復(fù)運動，協(xié)助破拱出渣。

現(xiàn)有的提取罐，中草藥和水不是分離的，故提取后，液體還要進行除渣。采用蒸汽加熱的方式，加熱慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種使用方便的隔離桶插接式營養(yǎng)成份提取罐。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

隔離桶插接式營養(yǎng)成份提取罐，包括罐體和攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌裝置包括支撐架、電機、攪拌軸和隔離桶，所述隔離桶的桶壁采用濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，支撐架設(shè)在罐體的頂部，電機固定在支撐架上，攪拌軸的上端與電機聯(lián)接，下端伸入到罐體內(nèi)，隔離桶位于罐體內(nèi)且設(shè)在攪拌軸上，所述隔離桶用以放置有被提取營養(yǎng)成份的物質(zhì)，電機帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸帶動隔離桶，隔離桶圍繞攪拌軸轉(zhuǎn)動；

還包括手柄、螺套、螺桿和擠壓板，所述螺套通過連接板固定在隔離桶的頂部中心，螺桿穿過螺套且與螺套螺紋連接，手柄與螺桿的上端連接，擠壓板設(shè)在隔離桶內(nèi)與螺桿的下端連接；

所述隔離桶包括桶體，所述桶體的側(cè)壁上設(shè)有進料斗，所述進料斗上設(shè)有封口蓋，桶體的下端口為出渣口，出渣口處設(shè)有底蓋，所述底蓋的一側(cè)邊與桶體鉸接，另一側(cè)通過鎖扣固定在桶體上；

所述攪拌軸上焊接有方形插接槽，所述隔離桶的桶壁上設(shè)有方形插接頭，所述方形插接頭插接到方形插接槽中。

進一步地，所述隔離桶，兩個為一組，至少設(shè)有一組，一組隔離桶對稱安裝在攪拌軸的兩側(cè)。

進一步地，所述罐體是由內(nèi)膽與外殼構(gòu)成，內(nèi)膽與外殼之間留有間隙，所述內(nèi)膽的外表面設(shè)有石英層，所述石英層的表面設(shè)有電阻加熱膜,所述內(nèi)膽與外殼之間設(shè)有保溫棉。

進一步地，所述內(nèi)膽的內(nèi)表面為拋光面。

進一步地，所述內(nèi)膽與外殼都是由不銹鋼材料制成。

本發(fā)明的有益效果：由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式，實現(xiàn)了料液隔離，提取液不再進行過濾除渣，尤其是將攪拌軸上的攪拌葉替換為隔離桶，不僅使隔離桶的物料跟隨隔離桶轉(zhuǎn)動，從而增大了提取效率，而且隔離桶還兼作攪拌葉的作用；本專利還具有加熱快，使用方便的特點；由于采用擠壓物料的方式，從而進一步提高了提取效率；由于在隔離桶的側(cè)壁上增設(shè)有進料斗并且桶的底蓋能夠打開，能方便地放料和排渣；由于隔離桶采用插接吊掛安裝的形式，通過握住手柄向上提，能很方便的將隔離桶從罐體內(nèi)取出。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示隔離桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、罐體； 2、內(nèi)膽； 3、外殼； 4、石英層；5、電阻加熱膜；6、保溫棉；7、電機；8、支撐架；9、攪拌軸；10、隔離桶；11、手柄；12、螺套；13、螺桿；14、擠壓板；15、連接板；16、桶體；17、進料斗；18、封口蓋；19、底蓋；20、鎖扣；21、方形插接槽；22、方形插接頭。

具體實施方式

如圖1所示，隔離桶插接式營養(yǎng)成份提取罐，包括罐體1和攪拌裝置，所述罐體1是由內(nèi)膽2與外殼3構(gòu)成，內(nèi)膽2與外殼3之間留有間隙，所述內(nèi)膽2的外表面設(shè)有石英層4，所述石英層4的表面設(shè)有電阻加熱膜5。所述內(nèi)膽2與外殼3都是由不銹鋼材料制成，內(nèi)膽的內(nèi)表面為拋光面，內(nèi)膽2與外殼3之間設(shè)有保溫棉6。

所述攪拌裝置包括電機7、支撐架8、攪拌軸9和隔離桶10，所述隔離桶10的桶壁采用濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，支撐架8設(shè)在罐體1的頂部，電機7固定在支撐架8上，攪拌軸9的上端與電機7聯(lián)接，下端伸入到罐體1內(nèi)，隔離桶10位于罐體1內(nèi)且設(shè)在攪拌軸9上，所述隔離桶10用以放置有被提取營養(yǎng)成份的物質(zhì)，電機7帶動攪拌軸9轉(zhuǎn)動，攪拌軸9帶動隔離桶10，隔離桶10圍繞攪拌軸9轉(zhuǎn)動。所述隔離桶10，兩個為一組，一組隔離桶對稱安裝在攪拌軸9的兩側(cè)。

還包括手柄11、螺套12、螺桿13和擠壓板14，所述螺套12通過連接板15固定在隔離桶10的頂部中心，螺桿13穿過螺套12且與螺套12螺紋連接，手柄11與螺桿13的上端連接，擠壓板14設(shè)在隔離桶10內(nèi)與螺桿13的下端連接。

當(dāng)隔離桶插接式營養(yǎng)成份提取罐工作一段時間后，關(guān)閉電機，轉(zhuǎn)動手柄，使擠壓板向移動，對隔離桶10內(nèi)的被提取營養(yǎng)成份的物質(zhì)進行擠壓，擠壓完成后，再將擠壓板上移，使擠壓板復(fù)位。

如圖2所示，所述隔離桶包括桶體16，所述桶體16的側(cè)壁上設(shè)有進料斗17，所述進料斗17上設(shè)有封口蓋18，桶體16的下端口為出渣口，出渣口處設(shè)有底蓋19，所述底蓋19的一側(cè)邊與桶體16鉸接，另一側(cè)通過鎖扣20固定在桶體16上。

如圖1所示，所述攪拌軸9上焊接有方形插接槽21，所述隔離桶10的桶壁上設(shè)有方形插接頭22，所述方形插接頭22插接到方形插接槽21中，從而將隔離桶10吊掛在攪拌軸9上。握住手柄11向上提，可以將隔離桶10脫離攪拌軸9，并將隔離桶10從罐體內(nèi)取出。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。