本發(fā)明涉及環(huán)衛(wèi)車輛技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能化多功能抑塵車。

背景技術(shù)：

隨著霧霾天氣的日益嚴重，國家對城市空氣治理力度不斷加大，原先應(yīng)用于礦區(qū)、廠區(qū)或儲煤場等地方具有抑塵作用的噴霧機逐步被安裝到了城市環(huán)保車上，以對城市街道進行抑塵、降霾?，F(xiàn)有用于城市治霾降塵的車載環(huán)保除塵噴霧設(shè)備的抑塵車，其存在功率小、射程近等缺點，也存在電壓不穩(wěn)定，可靠性差，安全系數(shù)低，作業(yè)方式簡單，不夠人性化等不足之處。

針對上述問題，中國實用新型專利公開了專利號為CN204163039U的噴霧式環(huán)衛(wèi)抑塵車，其包括帶水箱和安裝平臺的車體、帶付發(fā)動機和液壓泵的液壓站、霧化噴射機構(gòu)、濾網(wǎng)、高壓水泵、水泵液壓馬達、液壓電控裝置、控制閥組、風機液壓馬達、回轉(zhuǎn)機構(gòu)液壓馬達、俯仰油缸、冷卻器和液壓油箱；該抑塵車采用液壓原理控制方式，由車體配置的付發(fā)動機帶動液壓泵以液壓油為介質(zhì)輸出液壓動力帶動噴霧機各部件，產(chǎn)生高壓力、大流量的風動力，經(jīng)過導流結(jié)構(gòu)把經(jīng)噴嘴霧化的水珠送到空中，提高了噴霧機的射程，然而，該抑塵車操作人員在駕駛室內(nèi)無法監(jiān)視到噴霧機的工作情況，操控不方便，而且功能單一，不能滿足抑塵車多功能化的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，功率大，射程遠，穩(wěn)定性好，智能化程度高，具有多種功能的智能化多功能抑塵車。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種智能化多功能抑塵車，其包括車體，所述車體上設(shè)有操作控制系統(tǒng)、水箱、灑水作業(yè)系統(tǒng)和噴霧系統(tǒng)，所述車體上還設(shè)有發(fā)電機組、監(jiān)視器探頭、監(jiān)視器屏幕和噴藥系統(tǒng)，所述發(fā)電機組分別與操作控制系統(tǒng)、灑水作業(yè)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、監(jiān)視器探頭、監(jiān)視器屏幕和噴藥系統(tǒng)連接以提供電源，所述水箱分別與噴藥系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)和灑水作業(yè)系統(tǒng)連通以提供水源，所述操作控制系統(tǒng)分別與灑水作業(yè)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、監(jiān)視器探頭、監(jiān)視器屏幕和噴藥系統(tǒng)連接，所述監(jiān)視器探頭可360°轉(zhuǎn)動的設(shè)置在水箱頂部用于采集噴霧系統(tǒng)及噴藥系統(tǒng)作業(yè)信息，監(jiān)視器探頭與設(shè)置在車體駕駛室內(nèi)的監(jiān)視器屏幕通訊連接。

所述噴霧系統(tǒng)包括變頻器、噴霧機以及用于帶動噴霧機水平回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述變頻器分別與噴霧機的風機和噴霧機的水泵連接，所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括齒輪減速電機、聯(lián)軸器、蝸輪減速機、小齒輪和回轉(zhuǎn)支承，所述齒輪減速電機輸出軸自帶減速機以進行第一級減速，該減速機通過聯(lián)軸器與蝸輪減速機輸入軸連接以進行第二級減速，蝸輪減速機輸出軸與小齒輪連接，小齒輪與回轉(zhuǎn)支承嚙合連接以進行第三級減速，所述回轉(zhuǎn)支承帶動安裝在回轉(zhuǎn)支承上的噴霧機進行水平回轉(zhuǎn)運動，所述變頻器、噴霧機和齒輪減速電機均分別與發(fā)電機組和操作控制系統(tǒng)連接。

所述噴霧系統(tǒng)還包括用于帶動噴霧機俯仰的舉升機構(gòu)，所述舉升機構(gòu)包括一驅(qū)動電機、一液壓泵、一液壓油箱和兩個舉升油缸，所述驅(qū)動電機與發(fā)電機組連接，并由操作控制系統(tǒng)控制轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機輸出軸與液壓泵輸入軸連接，液壓泵的進油口與液壓油箱連接，液壓泵的出油口分別與兩個舉升油缸連接，兩個舉升油缸分別與噴霧機風筒鉸接以驅(qū)動噴霧機俯仰及位置鎖定。

所述驅(qū)動電機為小功率電機。

所述噴藥系統(tǒng)包括藥劑箱、比例加藥泵、清洗機、噴藥風機和雙桅柱升降機，所述噴藥風機可水平轉(zhuǎn)動及俯仰的安裝在雙桅柱升降機頂部，并由雙桅柱升降機驅(qū)動升降，所述比例加藥泵分別與水箱和藥劑箱連接以按照預(yù)設(shè)比例配備藥水，比例加藥泵通過耐腐蝕管路與清洗機連通，清洗機與噴藥風機連接以向噴藥風機的噴嘴提供具有壓力的藥水，所述比例加藥泵、清洗機、噴藥風機和雙桅柱升降機均分別與發(fā)電機組和操作控制系統(tǒng)連接。

所述雙桅柱升降機具有自動錨定裝置。

所述操作控制系統(tǒng)包括灑水控制模塊、噴霧控制模塊、噴藥控制模塊和急?？刂颇K，所述灑水控制模塊與灑水作業(yè)系統(tǒng)連接，噴霧控制模塊與噴霧系統(tǒng)連接，噴藥控制模塊與噴藥系統(tǒng)連接，急停模塊與發(fā)電機組連接以控制發(fā)電機組緊急停止工作。

其還包括應(yīng)急蓄電池，所述應(yīng)急蓄電池與發(fā)電機組連接，由發(fā)電機組充電，應(yīng)急蓄電池上設(shè)有用于為外接設(shè)備供電的插座。該設(shè)計可充分利用發(fā)電機組的資源，使得抑塵車可作為小區(qū)、店鋪等場所的應(yīng)急電源車使用。

所述灑水作業(yè)系統(tǒng)設(shè)置在車體駕駛室底部兩側(cè)，所述噴藥系統(tǒng)、發(fā)電機組、水箱和噴霧系統(tǒng)從前到后依次設(shè)置在車體底盤上。

本發(fā)明的噴霧系統(tǒng)，變頻器的設(shè)計能夠有效地控制噴霧機風機的風量大小和風力強弱以及控制噴霧機水泵的流量和壓力，從而調(diào)節(jié)噴霧機噴嘴的流量和霧化粒度大小，使得流量可在50-200L/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，霧化粒度可在30-150um范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；由于不同水霧化粒度對不同揚塵顆粒度大小及揚塵范圍抑塵效果不同，該變頻器可根據(jù)揚塵顆粒度及范圍的大小對噴霧機水泵作業(yè)狀態(tài)做出相應(yīng)的調(diào)整，使其在保證抑塵效果同時盡量達到節(jié)水的目的；回轉(zhuǎn)機構(gòu)的設(shè)計，采用了三級減速，克服了傳統(tǒng)兩級減速因噴霧機體型較大、重量較重、兩級減速傳動比較小、需要增加齒輪減速電機的功率及扭矩、造成功率損耗增加等缺陷，使得回轉(zhuǎn)支承不僅能夠?qū)婌F機形成有效支撐，同時通過配備相應(yīng)齒數(shù)的小齒輪加大了傳動比，減低了噴霧機旋轉(zhuǎn)速度，大大提高了噴霧機水平回轉(zhuǎn)工作時抑塵車的穩(wěn)定性，滿足車載噴霧機的安全使用要求。

本發(fā)明的舉升機構(gòu)，采用小功率電機驅(qū)動液壓泵，利用兩個舉升油缸實現(xiàn)噴霧機風筒的舉升動作，不僅使得舉升油缸有自鎖功能，使得噴霧機完成舉升俯仰動作定位后能夠?qū)崿F(xiàn)風筒位置的自鎖，從而保證風筒及其支撐的可靠性，同時，鉸接在噴霧機左右兩側(cè)的兩個舉升油缸能夠增加噴霧機作業(yè)以及車輛行駛轉(zhuǎn)彎過程的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的噴藥系統(tǒng)，藥劑箱由防腐蝕材料成型，其專門用于儲存藥劑，比例加藥泵可以按照預(yù)設(shè)的比例值，將水箱的水和藥劑箱的藥劑按比例準確地注入相應(yīng)容量，形成按預(yù)設(shè)比例精確配比的噴藥作業(yè)用水，再由清洗機形成具有壓力的藥水輸送至噴藥風機進行噴藥作業(yè)；同時，可以關(guān)閉比例加藥泵與藥劑箱的連通，并開啟比例加藥泵與水箱的連通，從而單獨進行綠化噴水。

本發(fā)明的操作控制系統(tǒng)，能夠獨立控制灑水作業(yè)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、噴藥系統(tǒng)和發(fā)電機組進行工作，急?？刂颇K的設(shè)計使其能夠在突發(fā)危險時讓發(fā)電機組及時停止工作，從而提高車輛的安全性。

本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，在車體上集合有操作控制系統(tǒng)、灑水作業(yè)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、發(fā)電機組、監(jiān)視器探頭、監(jiān)視器屏幕和噴藥系統(tǒng)，使得抑塵車具有多種功能，實現(xiàn)了車輛灑水、噴霧和噴藥操控的智能化；其中，噴霧系統(tǒng)和噴藥系統(tǒng)的設(shè)計，能夠進行多高度、多角度、多方位的噴霧和噴藥作業(yè)，有效進行抑塵作業(yè)，監(jiān)視器探頭和監(jiān)視器屏幕的設(shè)計，使得操作人員能夠在車體駕駛室內(nèi)實時觀察噴霧機和噴藥機的作業(yè)狀態(tài)以及車體周邊環(huán)境，以便及時采取相應(yīng)措施。與現(xiàn)有抑塵車相比，能夠?qū)婌F系統(tǒng)的射程做出調(diào)節(jié), 通過操作控制系統(tǒng)對噴霧機輸入頻率的調(diào)節(jié)，使得噴霧機射程可以在10-100米范圍內(nèi)進行隨意調(diào)整，并將噪聲控制在87分貝以內(nèi)。本發(fā)明的抑塵車設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，功率大，射程遠，穩(wěn)定性好，智能化程度高，具有多種功能。

附圖說明

現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步闡述：

圖1為本發(fā)明智能化多功能抑塵車的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明噴藥系統(tǒng)的設(shè)備連接示意圖；

圖3為本發(fā)明噴霧系統(tǒng)的設(shè)備連接示意圖；

圖4為本發(fā)明噴霧系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)機構(gòu)的設(shè)備連接示意圖。

具體實施方式

如圖1-4之一所示，本發(fā)明的智能化多功能抑塵車，其包括車體1，所述車體1上設(shè)有操作控制系統(tǒng)2、水箱5、灑水作業(yè)系統(tǒng)9和噴霧系統(tǒng)7，所述車體1上還設(shè)有發(fā)電機組4、監(jiān)視器探頭6、監(jiān)視器屏幕8和噴藥系統(tǒng)3，所述發(fā)電機組4分別與操作控制系統(tǒng)2、灑水作業(yè)系統(tǒng)9、噴霧系統(tǒng)7、監(jiān)視器探頭6、監(jiān)視器屏幕8和噴藥系統(tǒng)3連接以提供電源，所述水箱5分別與噴藥系統(tǒng)3、噴霧系統(tǒng)7和灑水作業(yè)系統(tǒng)9連通以提供水源，所述操作控制系統(tǒng)2分別與灑水作業(yè)系統(tǒng)9、噴霧系統(tǒng)7、監(jiān)視器探頭6、監(jiān)視器屏幕8和噴藥系統(tǒng)3連接，所述監(jiān)視器探頭6可360°轉(zhuǎn)動的設(shè)置在水箱5頂部用于采集噴霧系統(tǒng)7及噴藥系統(tǒng)3作業(yè)信息，監(jiān)視器探頭6與設(shè)置在車體1駕駛室內(nèi)的監(jiān)視器屏幕8通訊連接。

如圖1、3或4所示，所述噴霧系統(tǒng)7包括變頻器72、噴霧機71以及用于帶動噴霧機71水平回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)機構(gòu)73，所述變頻器72分別與噴霧機71的風機711和噴霧機71的水泵712連接，所述回轉(zhuǎn)機構(gòu)73包括齒輪減速電機731、聯(lián)軸器733、蝸輪減速機734、小齒輪735和回轉(zhuǎn)支承736，所述齒輪減速電機731輸出軸自帶減速機732以進行第一級減速，該減速機732通過聯(lián)軸器733與蝸輪減速機734輸入軸連接以進行第二級減速，蝸輪減速機734輸出軸與小齒輪735連接，小齒輪735與回轉(zhuǎn)支承736嚙合連接以進行第三級減速，所述回轉(zhuǎn)支承736帶動安裝在回轉(zhuǎn)支承736上的噴霧機71進行水平回轉(zhuǎn)運動，所述變頻器72、噴霧機71和齒輪減速電機731均分別與發(fā)電機組4和操作控制系統(tǒng)2連接。

如圖3所示，所述噴霧系統(tǒng)7還包括用于帶動噴霧機71俯仰的舉升機構(gòu)74，所述舉升機構(gòu)74包括一驅(qū)動電機741、一液壓泵742、一液壓油箱743和兩個舉升油缸744，所述驅(qū)動電機741與發(fā)電機組4連接，并由操作控制系統(tǒng)2控制轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機741輸出軸與液壓泵742輸入軸連接，液壓泵742的進油口與液壓油箱743連接，液壓泵742的出油口分別與兩個舉升油缸744連接，兩個舉升油缸744分別與噴霧機71風筒鉸接以驅(qū)動噴霧機71俯仰及位置鎖定。

所述驅(qū)動電機741為小功率電機。

如圖2所示，所述噴藥系統(tǒng)3包括藥劑箱31、比例加藥泵32、清洗機33、噴藥風機34和雙桅柱升降機35，所述噴藥風機34可水平轉(zhuǎn)動及俯仰的安裝在雙桅柱升降機35頂部，并由雙桅柱升降機35驅(qū)動升降，所述比例加藥泵32分別與水箱5和藥劑箱31連接以按照預(yù)設(shè)比例配備藥水，比例加藥泵32通過耐腐蝕管路與清洗機33連通，清洗機33與噴藥風機34連接以向噴藥風機34的噴嘴提供具有壓力的藥水，所述比例加藥泵32、清洗機33、噴藥風機34和雙桅柱升降機35均分別與發(fā)電機組4和操作控制系統(tǒng)2連接。

所述雙桅柱升降機35具有自動錨定裝置。

所述操作控制系統(tǒng)2包括灑水控制模塊、噴霧控制模塊、噴藥控制模塊和急停控制模塊，所述灑水控制模塊與灑水作業(yè)系統(tǒng)9連接，噴霧控制模塊與噴霧系統(tǒng)7連接，噴藥控制模塊與噴藥系統(tǒng)3連接，急停模塊與發(fā)電機組4連接以控制發(fā)電機組4緊急停止工作。

其還包括應(yīng)急蓄電池10，所述應(yīng)急蓄電池10與發(fā)電機組4連接，由發(fā)電機組4充電，應(yīng)急蓄電池10上設(shè)有用于為外接設(shè)備供電的插座。該設(shè)計可充分利用發(fā)電機組4的資源，使得抑塵車可作為小區(qū)、店鋪等場所的應(yīng)急電源車使用。

所述灑水作業(yè)系統(tǒng)9設(shè)置在車體1駕駛室底部兩側(cè)，所述噴藥系統(tǒng)3、發(fā)電機組4、水箱5和噴霧系統(tǒng)7從前到后依次設(shè)置在車體1底盤上。

本發(fā)明的噴霧系統(tǒng)7，變頻器72的設(shè)計能夠有效地控制噴霧機71風機711的風量大小和風力強弱以及控制噴霧機71水泵712的流量和壓力，從而調(diào)節(jié)噴霧機71噴嘴的流量和霧化粒度大小，使得流量可在50-200L/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，霧化粒度可在30-150um范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；由于不同水霧化粒度對不同揚塵顆粒度大小及揚塵范圍抑塵效果不同，該變頻器72可根據(jù)揚塵顆粒度及范圍的大小對噴霧機71水泵712作業(yè)狀態(tài)做出相應(yīng)的調(diào)整，使其在保證抑塵效果同時盡量達到節(jié)水的目的；回轉(zhuǎn)機構(gòu)73的設(shè)計，采用了三級減速，克服了傳統(tǒng)兩級減速因噴霧機71體型較大、重量較重、兩級減速傳動比較小、需要增加齒輪減速電機731的功率及扭矩、造成功率損耗增加等缺陷，使得回轉(zhuǎn)支承736不僅能夠?qū)婌F機71形成有效支撐，同時通過配備相應(yīng)齒數(shù)的小齒輪735加大了傳動比，減低了噴霧機71旋轉(zhuǎn)速度，大大提高了噴霧機71水平回轉(zhuǎn)工作時抑塵車的穩(wěn)定性，滿足車載噴霧機71的安全使用要求。

本發(fā)明的舉升機構(gòu)74，采用小功率電機驅(qū)動液壓泵742，利用兩個舉升油缸744實現(xiàn)噴霧機71風筒的舉升動作，不僅使得舉升油缸744有自鎖功能，使得噴霧機71完成舉升俯仰動作定位后能夠?qū)崿F(xiàn)風筒位置的自鎖，從而保證風筒及其支撐的可靠性，同時，鉸接在噴霧機71左右兩側(cè)的兩個舉升油缸744能夠增加噴霧機71作業(yè)以及車輛行駛轉(zhuǎn)彎過程的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的噴藥系統(tǒng)3，藥劑箱31由防腐蝕材料成型，其專門用于儲存藥劑，比例加藥泵32可以按照預(yù)設(shè)的比例值，將水箱5的水和藥劑箱31的藥劑按比例準確地注入相應(yīng)容量，形成按預(yù)設(shè)比例精確配比的噴藥作業(yè)用水，再由清洗機33形成具有壓力的藥水輸送至噴藥風機34進行噴藥作業(yè)；同時，可以關(guān)閉比例加藥泵32與藥劑箱31的連通，并開啟比例加藥泵32與水箱5的連通，從而單獨進行綠化噴水。

本發(fā)明的操作控制系統(tǒng)2，能夠獨立控制灑水作業(yè)系統(tǒng)9、噴霧系統(tǒng)7、噴藥系統(tǒng)3和發(fā)電機組4進行工作，急?？刂颇K的設(shè)計使其能夠在突發(fā)危險時讓發(fā)電機組4及時停止工作，從而提高車輛的安全性。

本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，在車體1上集合有操作控制系統(tǒng)2、灑水作業(yè)系統(tǒng)9、噴霧系統(tǒng)7、發(fā)電機組4、監(jiān)視器探頭6、監(jiān)視器屏幕8和噴藥系統(tǒng)3，使得抑塵車具有多種功能，實現(xiàn)了車輛灑水、噴霧和噴藥操控的智能化；其中，噴霧系統(tǒng)7和噴藥系統(tǒng)3的設(shè)計，能夠進行多高度、多角度、多方位的噴霧和噴藥作業(yè)，有效進行抑塵作業(yè)，監(jiān)視器探頭6和監(jiān)視器屏幕8的設(shè)計，使得操作人員能夠在車體1駕駛室內(nèi)實時觀察噴霧機71和噴藥機的作業(yè)狀態(tài)以及車體1周邊環(huán)境，以便及時采取相應(yīng)措施。與現(xiàn)有抑塵車相比，能夠?qū)婌F系統(tǒng)7的射程做出調(diào)節(jié), 通過操作控制系統(tǒng)2對噴霧機71輸入頻率的調(diào)節(jié)，使得噴霧機71射程可以在10-100米范圍內(nèi)進行隨意調(diào)整，并將噪聲控制在87分貝以內(nèi)。本發(fā)明的抑塵車設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，功率大，射程遠，穩(wěn)定性好，智能化程度高，具有多種功能。

以上描述不應(yīng)對本發(fā)明的保護范圍有任何限定。