本發(fā)明涉及一種垃圾處理器。

背景技術：

廚房垃圾處理器正以增長之勢走進尋常百姓的廚房。廚房垃圾處理器通常安裝在水槽下方，各類廚房垃圾在水槽中隨水沖入廚房垃圾處理器的研磨腔中，電機帶動研磨刀盤旋轉(zhuǎn)，從而將塊狀垃圾研磨成容易隨水沖入下水道的細顆粒，進而隨水排入下水道?，F(xiàn)有技術中的垃圾處理器刀片在使用時容易發(fā)生斷裂或變形現(xiàn)象，使用壽命短，使得垃圾的處理性能低，垃圾處理的不夠細，發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

因此，應該提供一種新的技術方案解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種垃圾處理器。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

一種垃圾處理器，包括殼體、電機和研磨結(jié)構，殼體包括上殼體、中殼體和下殼體，上殼體、中殼體和下殼體由上至下放置，上殼體頂部設有入料口，中殼體一側(cè)設有出料口，中殼體內(nèi)部放置研磨結(jié)構，下殼體內(nèi)部放置電機，電機連接軸，軸頂部設有軸套，軸帶動研磨結(jié)構，

研磨結(jié)構包括齒圈、破碎刀、固定刀頭、刀盤、托盤、鋸齒刀盤、回旋鉸刀和網(wǎng)篩，破碎刀、刀盤、鋸齒刀盤、回旋鉸刀通過軸帶動運轉(zhuǎn)，托盤設于齒圈下側(cè)，齒圈和托盤之間設有刀盤，刀盤上設有固定刀頭，托盤下側(cè)設有網(wǎng)篩，網(wǎng)篩內(nèi)部設有鋸齒刀盤和回旋鉸刀。

上述技術方案的有關內(nèi)容解釋如下：

上述技術方案中，齒圈頂部設有固定卡位Ⅰ，齒圈上設有多組研磨孔，每組研磨孔為三個，研磨孔為三角形狀，研磨孔內(nèi)圈為刀刃，齒圈底部設有多個同形狀的齒條，齒條等距設置，齒條之間形成回流通道。

進一步的技術方案，破碎刀包括固定座和刀片，固定座中心設有固定軸孔Ⅰ，刀片設有兩組，刀片底部固定于固定座上，刀片頂部向外延伸，兩組刀片呈內(nèi)八角狀，兩組刀片同向側(cè)設有齒片，刀片底部中心與兩端點之間的連接線形成一個鈍角。

優(yōu)選的，刀盤中心設有固定軸孔Ⅱ，固定刀頭和刀盤上設有分別兩個相配合的固定孔，刀盤底部設有下齒片，下齒片活動于托盤上，刀盤外邊緣設有多個固定缺口，刀盤上設有多個通孔。

優(yōu)選的，托盤外周邊設有固定卡位Ⅱ，托盤中心設有中心孔，托盤內(nèi)邊緣設有齒片，齒片包括上齒片和橫齒片，上齒片和橫齒片相互垂直間隔設置，托盤上齒片外圍設有齒片軌道，上齒片與下齒片相互配合，下齒片設于齒片軌道內(nèi)。

優(yōu)選的，鋸齒刀盤中心設有固定軸孔Ⅲ，鋸齒刀盤外圍設有鋸齒片，鋸齒片包括下鋸齒片和橫鋸齒片，下鋸齒片和橫鋸齒片間隔設置，橫鋸齒片與橫齒片相互配合。

優(yōu)選的，回旋鉸刀中心設有固定軸孔Ⅳ，回旋鉸刀外圍設有固定彎折邊，固定彎折邊向下設有的彎折刀刃，彎折刀刃一面為刀刃面，另一面為弧形面。

優(yōu)選的，網(wǎng)篩上設有網(wǎng)篩孔。

由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：

刀片在使用時不容易發(fā)生斷裂或變形現(xiàn)象，使用壽命長，使得垃圾的處理性能高，垃圾處理的夠細，不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，符合所需要求，便與推廣使用。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明示意圖。

附圖2為本發(fā)明圖1中A-A剖面示意圖。

附圖3為本發(fā)明圖2中B部放大示意圖。

附圖4為本發(fā)明齒圈的示意圖。

附圖5為本發(fā)明破碎刀的示意圖。

附圖6為本發(fā)明圖5的俯視圖。

附圖7為本發(fā)明圖5的側(cè)視圖。

附圖8為本發(fā)明刀盤和固定刀頭的安裝示意圖。

附圖9為本發(fā)明刀盤的示意圖。

附圖10為本發(fā)明圖9的仰視圖。

附圖11為本發(fā)明固定刀頭的示意圖。

附圖12為本發(fā)明托盤的示意圖。

附圖13為本發(fā)明圖12中C-C的剖面示意圖。

附圖14為本發(fā)明鋸齒刀盤的示意圖。

附圖15為本發(fā)明網(wǎng)篩的示意圖。

附圖16為本發(fā)明鋸齒刀盤和網(wǎng)篩的安裝示意圖。

附圖17為本發(fā)明回旋鉸刀的示意圖。

附圖18為本發(fā)明圖17的俯視圖。

附圖19為本發(fā)明圖17中D-D的剖面示意圖。

以上附圖中：1、上殼體；2、中殼體；3、下殼體；4、入料口；5、出料口；6、電機；7、軸；8、軸套；9、齒圈；10、破碎刀；11、固定刀頭；12、刀盤；13、托盤；14、鋸齒刀盤；15、回旋鉸刀；16、網(wǎng)篩；17、固定卡位Ⅰ；18、研磨孔；19、刀刃；20、齒條，21、回流通道；22、固定座；23、刀片；24、固定軸孔Ⅰ；25、齒片；26、鈍角；27、固定軸孔Ⅱ；28、固定孔；29、下齒片；30、固定缺口；31、通孔；32、固定軸孔Ⅲ；33、下鋸齒片；34、橫鋸齒片；35、固定軸孔Ⅳ；36、固定彎折邊；37、彎折刀刃；38、刀刃面；39、弧形面；40、網(wǎng)篩孔，41、固定卡位Ⅱ；42、中心孔；43、上齒片；44、橫齒片；45、齒片軌道；46、推動齒片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：

實施例一：

如圖1-19所示，本發(fā)明的一種垃圾處理器，包括殼體、電機6和研磨結(jié)構，殼體包括上殼體1、中殼體2和下殼體3，上殼體1、中殼體2和下殼體3由上至下放置，上殼體1頂部設有入料口4，中殼體2一側(cè)設有出料口5，中殼體2內(nèi)部放置研磨結(jié)構，下殼體3內(nèi)部放置電機6，電機連接軸7，軸7頂部設有軸套8，軸7帶動研磨結(jié)構，

研磨結(jié)構包括齒圈9、破碎刀10、固定刀頭11、刀盤12、托盤13、鋸齒刀盤14、回旋鉸刀15和網(wǎng)篩16，破碎刀10、刀盤12、鋸齒刀盤14、回旋鉸刀15通過軸7帶動運轉(zhuǎn)，托盤13設于齒圈9下側(cè)，齒圈9和托盤13之間設有刀盤12，刀盤12上設有固定刀頭11，托盤13下側(cè)設有網(wǎng)篩16，網(wǎng)篩16內(nèi)部設有鋸齒刀盤14和回旋鉸刀15。

齒圈9頂部設有固定卡位Ⅰ17，齒圈9上設有多組研磨孔18，每組研磨孔18為三個，研磨孔18為三角形狀，研磨孔18內(nèi)圈為刀刃19，齒圈9底部設有多個同形狀的齒條20，齒條20等距設置，齒條20之間與托盤13形成回流通道21。

破碎刀10包括固定座22和刀片23，固定座22中心設有固定軸孔Ⅰ24，刀片23設有兩組，刀片23底部固定于固定座22上，刀片23頂部向外延伸，兩組刀片23呈內(nèi)八角狀，兩組刀片23同向側(cè)設有齒片25，刀片23底部中心與兩端點之間的連接線形成一個鈍角26。

刀盤12中心設有固定軸孔Ⅱ27，固定刀頭11和刀盤12上設有分別兩個相配合的固定孔28，刀盤12底部設有下齒片29，下齒片29活動于托盤13上，刀盤12外邊緣設有多個固定缺口30，刀盤12上設有多個通孔31，固定刀頭11一面為平面，另一面設有推動齒片46。

托盤13外周邊設有固定卡位Ⅱ41，托盤13中心設有中心孔42，托盤13內(nèi)邊緣設有齒片，齒片包括上齒片43和橫齒片44，上齒片43和橫齒片44相互垂直間隔設置，托盤13上齒片外圍設有齒片軌道45，上齒片43與下齒片29相互配合，下齒片29設于齒片軌道45內(nèi)。

鋸齒刀盤14中心設有固定軸孔Ⅲ32，鋸齒刀盤14外圍設有鋸齒片，鋸齒片包括下鋸齒片33和橫鋸齒片34，下鋸齒片33和橫鋸齒片34間隔設置，橫鋸齒片34與橫齒片44相互配合。

回旋鉸刀15中心設有固定軸孔Ⅳ35，回旋鉸刀15外圍設有固定彎折邊36，固定彎折邊36向下設有的彎折刀刃37，彎折刀刃37一面為刀刃面38，另一面為弧形面39。

網(wǎng)篩16上設有網(wǎng)篩孔40。

刀片在使用時不容易發(fā)生斷裂或變形現(xiàn)象，使用壽命長，使得垃圾的處理性能高，垃圾處理的夠細，不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，符合所需要求，便與推廣使用。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。