本發(fā)明涉及植物的粉碎加工設(shè)備，尤其涉及一種甜菊糖果粉的粉碎機構(gòu)。

背景技術(shù)：

為了改變甜菊糖的苦澀味，本案申請人設(shè)計出一種果香型復(fù)合甜味劑，其中用到了果粉，例如藍(lán)莓果粉，因此甜味劑的生產(chǎn)涉及到果類植物的干燥和制粉問題。

本案申請人在專利號為ZLCN201310678847.0的發(fā)明專利中，公開了一種將獨立的干燥和制粉的設(shè)備集合起來的一種加工裝置，該加工裝置在干燥過程能保持果類植物原有的營養(yǎng)成分和特有口味，在制粉過程能流水式連續(xù)生產(chǎn)且不產(chǎn)生粉塵而影響生產(chǎn)環(huán)境；但是，上述加工裝置扔存在如下問題：當(dāng)物料與干燥板之間的摩擦力較大時，物料容易一直停留在干燥板上，從而導(dǎo)致干燥效率低；出料閥門由相對轉(zhuǎn)動的閥座和閥芯組成，當(dāng)閥門打開時仍存在接近一半面積的擋料面，出料效率低；粉碎機構(gòu)只存在一組磨盤，粉碎效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有兩級研磨單元且粉碎效果好的的甜菊糖果粉的粉碎機構(gòu)。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所提出的技術(shù)方案為：甜菊糖果粉的粉碎機構(gòu)，包括由互相配合的上磨盤和下磨盤組成的平面磨單元，其特征在于，還包括環(huán)形磨單元和支撐架單元，所述環(huán)形磨單元位于平面磨單元上方且包括相互配合的凸形環(huán)磨和凹形環(huán)磨，支撐架單元包括支撐架、支撐軸、上軸承座、下軸承座和傳動元件；所述支撐軸垂直放置且兩端由上軸承座和下軸承座可轉(zhuǎn)動地支撐在支撐架上，傳動元件連接在支撐軸上；所述凹形環(huán)磨和下磨盤中心分別設(shè)有第一和第二出料孔，并通過對應(yīng)的出料孔穿接支撐軸，且分別處于支撐軸的上部和下部；所述凸形環(huán)磨固定于支撐軸的上部且處于凹形環(huán)磨中，凸形環(huán)磨與凹形環(huán)磨之間存有環(huán)形間隙，該環(huán)形間隙沿高度方向由上至下逐漸減小的間隙分布；所述上磨盤固定于支撐軸的下部且處于下磨盤的上方，上磨盤與下磨盤之間存有環(huán)形間隙，該環(huán)形間隙沿徑向至中心逐漸減小的間隙分布。

對上述技術(shù)方案的改進(jìn)為：所述凸形環(huán)磨設(shè)有凸形橢圓面，其磨面設(shè)置在該橢圓面上，該磨面上設(shè)有由兩不平行的螺旋面構(gòu)成的第一推料槽，該第一推料槽由上至下逐漸變窄，所述凹形環(huán)磨上設(shè)有與凸形橢圓面具有不相同橢圓的凹形橢圓面，其磨面置于所述凹形橢圓面內(nèi)；所述上磨盤的磨面為一錐面，該磨面上設(shè)有由兩不平行的螺旋面形成的第二推料槽，該第二推料槽的槽寬由外向內(nèi)逐漸變窄。

上軸承座、下軸承座分別固定在所述支撐架上部和下部的對應(yīng)位置上；所述上軸承座包括滾動軸承和滾動軸承支座，所述下軸承座包括平面軸承和平面軸承支座。

所述支撐軸與相應(yīng)的傳動單元連接。

本發(fā)明的有益效果在于：粉碎機構(gòu)包括兩組磨盤，粉碎效果好，而且第一級粉碎單元采用了凸形環(huán)磨和凹形環(huán)磨的組合，磨盤的接觸面積大，即磨面面積大，效果好，粉碎機構(gòu)中的支撐軸下端與支撐架連接處的下軸承座采用平面軸承，有效對支撐軸產(chǎn)生支撐作用且避免支撐軸與支撐架直接接觸，降低摩擦阻力。

附圖說明

圖1本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

如圖1所示，本實施例為了進(jìn)一步改善粉碎效果，在粉碎機構(gòu)中設(shè)有環(huán)形磨單元和平面磨單元，為了支撐兩組磨盤，還設(shè)有由支撐架15、支撐軸16、上軸承座、下軸承座和傳動元件組成的支撐架單元，環(huán)形磨單元包括相互配合的凸形環(huán)磨11和凹形環(huán)磨12，平面磨單元包括互相配合的上磨盤13和下磨盤14；支撐軸16垂直放置且兩端由上軸承座和下軸承座可轉(zhuǎn)動地支撐在支撐架15上，傳動元件連接在支撐軸16上，上軸承座、下軸承座分別固定在所述支撐架15上部和下部的對應(yīng)位置上，上軸承座包括滾動軸承和滾動軸承支座，下軸承座包括平面軸承和平面軸承支座。

凹形環(huán)磨12和下磨盤14中心分別設(shè)有第一出料孔121和第二出料孔141，并通過對應(yīng)的出料孔穿接支撐軸16，且分別處于支撐軸16的上部和下部；凸形環(huán)磨11固定于支撐軸16的上部且處于凹形環(huán)磨12中，凸形環(huán)磨11與凹形環(huán)磨12之間存有環(huán)形間隙，該環(huán)形間隙沿高度方向由上至下逐漸減小的間隙分布；上磨盤23固定于支撐軸16的下部且處于下磨盤14的上方，上磨盤13與下磨盤14之間存有環(huán)形間隙，該環(huán)形間隙沿徑向至中心逐漸減小的間隙分布。

凸形環(huán)磨11設(shè)有凸形橢圓面，其磨面設(shè)置在該橢圓面上，該磨面上設(shè)有由兩不平行的螺旋面構(gòu)成的第一推料槽，該第一推料槽由上至下逐漸變窄，凹形環(huán)磨12上設(shè)有與凸形橢圓面具有不相同橢圓的凹形橢圓面，其磨面置于所述凹形橢圓面內(nèi)；上磨盤13的磨面為一錐面，該磨面上設(shè)有由兩不平行的螺旋面形成的第二推料槽，該第二推料槽的槽寬由外向內(nèi)逐漸變窄；這樣隨著磨盤的轉(zhuǎn)動，物料在推料槽的作用下不斷推向磨盤中心，在向中心運動的過程，兩磨盤的間距逐漸減小，物料被磨壓碾碎，形成粉末，由第一、第二出料孔排出。

本實施例中，支撐軸16均與相應(yīng)的傳動單元連接，傳動單元可以采用齒輪齒條傳動，也可采用皮帶輪傳動，還可以采用同步帶輪傳動。

本實施例的甜菊糖果粉的粉碎機構(gòu)采用兩級磨盤單元對物料進(jìn)行粉碎，粉碎效果好。

本發(fā)明的甜菊糖果粉的粉碎機構(gòu)不局限于上述實施例，反采用等同替換手法得到的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。