本發(fā)明涉及一種噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶活動噴涂頭的滑移式雙頭噴涂裝置。

背景技術(shù)：

目前在造紙過程中，用于干燥紙幅的烘缸表面涂覆有涂層，涂層的作用為防止烘缸與起皺刮刀直接碰觸，降低磨損。另外，可以通過調(diào)節(jié)涂層的化學(xué)成分，例如貼缸劑和剝離劑等，使?jié)窦埛玫呐c烘缸貼合，也可以使紙更好的進行剝離。眾所周知，紙箱是人們?nèi)粘９ぷ骱蜕瞽h(huán)境中經(jīng)常使用到的儲物工具之一，但是在長期的使用過程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)紙箱存放時間過長以后，紙箱內(nèi)部的水果、食品或者是其他儲物會發(fā)生變質(zhì)腐爛 ；因此為了保證紙箱內(nèi)部儲物不變質(zhì)或者是減緩其變質(zhì)速率，人們經(jīng)常在紙箱內(nèi)壁噴涂一些噴涂液，傳統(tǒng)的紙箱噴涂方式：噴涂、輥涂、淋涂和刷涂；其中，由于噴涂的附著性最好，因此被廣泛應(yīng)用，但是在現(xiàn)有的紙箱噴涂過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的紙箱噴涂過程大多采用人工噴涂的方式，通過長期的實踐環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)有的人工噴涂法存在如下的缺陷：

一、效率低下，不適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要；

二、噴涂效果不均勻；

三、由于在對紙箱內(nèi)部噴涂時，一般不對頂部進行噴涂，但是在人工噴涂過程中，經(jīng)常會發(fā)生誤噴涂，結(jié)果導(dǎo)致浪費大量的噴涂液。

同時，現(xiàn)有的一般都是人工進行噴涂，噴涂效率低且噴涂效果差，不適應(yīng)批量噴涂；且有噴涂設(shè)備柔性低，不能同時對不同厚度或高度的紙箱進行噴涂。并且，傳統(tǒng)的噴涂裝置，大都結(jié)構(gòu)比較固定，對產(chǎn)品進行噴涂時，大都需要不停的改變產(chǎn)品的位置實現(xiàn)全方位的噴涂，噴涂效率低，靈活性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明的目的：為了克服以上不足，本發(fā)明公開一種帶活動噴涂頭的滑移式雙頭噴涂裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、成本低；通過推進氣缸可實現(xiàn)臺架的來回滑動，并且噴涂頭通過頂升氣缸的作用，可實現(xiàn)上下移動，進而滿足全方位的噴涂作業(yè)，靈活性強，工作效率高。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明公開了一種帶活動噴涂頭的滑移式雙頭噴涂裝置，包括機架；所述機架的內(nèi)部前后兩端設(shè)有相互平行分布的支撐桿；所述支撐桿上設(shè)有滑軌；所述滑軌上設(shè)有臺架；所述滑軌的一端設(shè)有推進氣缸；所述臺架與推進氣缸的活塞桿相連；所述臺架的上方中部設(shè)有高壓液箱，上方邊緣處設(shè)有對稱分布的頂升氣缸；所述高壓液箱的兩側(cè)對稱設(shè)有高壓液管；所述高壓液管的端部設(shè)有噴涂頭；所述噴涂頭與頂升氣缸的活塞桿固定連接；所述高壓液箱上設(shè)有控制器。

本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的滑移式雙頭噴涂裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，通過所述的推進氣缸帶動臺架可沿滑軌來回滑動，同時，噴涂頭在頂升氣缸的作用下，可實現(xiàn)上下的移動，滿足不同高度的噴涂作業(yè)，進而可實現(xiàn)任一方向上的噴涂作業(yè)，無需轉(zhuǎn)移設(shè)備即可實現(xiàn)，省時省力，并且提高了工作效率，靈活性強；另外，本發(fā)明通過在高壓液箱的兩側(cè)設(shè)置對稱安裝的蓋高壓液管，高壓液管的端部設(shè)有噴涂頭，通過雙噴頭的設(shè)計方案，極大地提高了工作效率，并且通過控制器實現(xiàn)噴涂過程的控制，噴涂效果好。

進一步地，本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的滑移式雙頭噴涂裝置，所述的高壓液管上設(shè)有電磁閥。通過電磁閥實現(xiàn)對高壓液管中涂料的流量的控制，保證噴涂過程的平穩(wěn)，有效地保證了噴涂質(zhì)量，同時避免涂料的浪費。

進一步地，本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的滑移式雙頭噴涂裝置，所述的噴涂頭上設(shè)有光電傳感器。通過光電傳感器可自動檢測噴涂頭位置是否有帶噴涂產(chǎn)品，實現(xiàn)自動化控制，有效地提高了工作效率，無需人工控制，減少了成本。

進一步地，本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的滑移式雙頭噴涂裝置，所述的光電傳感器為反射式光電傳感器。

進一步地，本發(fā)明所述的一種可循環(huán)式雙頭噴涂裝置，所述的高壓液箱通過可拆卸的螺栓固定安裝在臺架上。方便安裝、維修，并且提高了設(shè)備整體的靈活性，適用范圍廣。

進一步地，本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的滑移式雙頭噴涂裝置，所述的控制器為可編程控制器或者是微處理器。

進一步地，本發(fā)明所述的一種可循環(huán)式雙頭噴涂裝置，所述的臺架的底部設(shè)有與滑軌相匹配的滑靴。

進一步地，本發(fā)明所述的一種可循環(huán)式雙頭噴涂裝置，所述的機架上設(shè)有用于避讓臺架的通長槽孔。

上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的滑移式雙頭噴涂裝置，具有如下有益效果：

本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的滑移式雙頭噴涂裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，通過所述的推進氣缸帶動臺架可沿滑軌來回滑動，同時，噴涂頭在頂升氣缸的作用下，可實現(xiàn)上下的移動，滿足不同高度的噴涂作業(yè)，進而可實現(xiàn)任一方向上的噴涂作業(yè)，無需轉(zhuǎn)移設(shè)備即可實現(xiàn)，省時省力，并且提高了工作效率，靈活性強；另外，本發(fā)明通過在高壓液箱的兩側(cè)設(shè)置對稱安裝的蓋高壓液管，高壓液管的端部設(shè)有噴涂頭，通過雙噴頭的設(shè)計方案，極大地提高了工作效率，并且通過控制器實現(xiàn)噴涂過程的控制，噴涂效果好。同時，本發(fā)明通過光電傳感器、電磁閥搭配控制器實現(xiàn)自動噴涂作業(yè)，并且可自動調(diào)整涂料的噴涂流量，保證噴涂的質(zhì)量；并且，減少了人工的投入，節(jié)約了成本；具有很大的市場競爭力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種滑移式雙頭噴涂裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的一種滑移式雙頭噴涂裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的機架的俯視圖；

圖中：1-機架、2-臺架、3-支撐桿、4-滑軌、5-推進氣缸、6-高壓液箱、7-頂升氣缸、8-高壓液管、9-噴涂頭、10-控制器、11-電磁閥、12-光電傳感器、13-滑靴、14-長槽孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明具體實施方式進行詳細的描述。

實施例：

本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的滑移式雙頭噴涂裝置，如圖1所示，包括：機架1；所述機架1的內(nèi)部前后兩端設(shè)有相互平行分布的支撐桿3；所述支撐桿3上設(shè)有滑軌4；所述滑軌4上設(shè)有臺架2；其中，為了減少摩擦力，臺架2的底部設(shè)有與滑軌4相匹配的滑靴13；所述滑軌4的一端設(shè)有推進氣缸5；所述臺架2與推進氣缸5的活塞桿相連；臺架2穿過機架1上的長槽孔13，在推進氣缸5的作用下，沿滑軌4滑動，所述臺架2的上方中部設(shè)有高壓液箱6，上方邊緣處設(shè)有對稱分布的頂升氣缸7；其中高壓液箱6通過可拆卸螺栓進行固定連接，靈活性強，適用范圍廣；所述高壓液箱6的兩側(cè)對稱設(shè)有高壓液管8；所述高壓液管8的端部設(shè)有噴涂頭9；所述噴涂頭9與頂升氣缸7的活塞桿固定連接；所述高壓液箱6上設(shè)有控制器10。其中，為了實現(xiàn)自動化控制，保證噴涂的質(zhì)量，所述高壓液管8上設(shè)有電磁閥11，所述噴涂頭9上設(shè)有光電傳感器12，其中光電傳感器12為反射式光電傳感器，本發(fā)明通過光電傳感器12的感應(yīng)信號，傳遞給控制器10，然后通過電磁閥11控制噴涂液的流量，實現(xiàn)自動化噴涂。

優(yōu)選地，本發(fā)明所述的一種帶活動噴涂頭的滑移式雙頭噴涂裝置，所述的控制器8為可編程控制器或者是微處理器。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。