本發(fā)明屬于煙氣脫硫除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體的講涉及一種使用于對鍋爐煙氣進行處理的玻璃鋼脫硫除塵裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的玻璃鋼脫硫除塵裝置的結(jié)構(gòu)，包括能夠固定于沉淀水池中的玻璃鋼筒體，在該玻璃鋼筒體的上部、中部和下部分別設(shè)置有與風(fēng)機連通的煙氣排放口、脫水機構(gòu)和煙氣風(fēng)室、分流機構(gòu)。其中脫水機構(gòu)作為脫硫除塵器的主要機構(gòu)，其作用是將經(jīng)過水洗后的潮濕煙氣中的水分分離出來，以防止在后續(xù)的處理過程中對煙道引風(fēng)機等設(shè)備構(gòu)成腐蝕。專利號為ZL03245320.5、授權(quán)公告號為CN2615517Y的發(fā)明專利，公開了一種沖擊式除塵脫硫器。在該沖擊式除塵脫硫器中的筒體中部安裝有旋轉(zhuǎn)脫水器，由于該旋轉(zhuǎn)脫水器在工作時必須有動力提供，并且環(huán)境潮濕，因此該除塵脫硫器存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、容易故障和維修不便的缺陷。另外從圖1所示的該專利的說明書附圖中可以看出，旋轉(zhuǎn)脫水器7的葉片為垂直水平面式的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)脫水器在工作過程中，使得煙氣的流向改變了180度(箭頭1、2、3所示方向)，因此大大加大了煙氣的流向阻力，提高了除塵脫硫器的運行成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運行效率高的玻璃鋼脫硫除塵裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種玻璃鋼脫硫除塵裝置，其結(jié)構(gòu)包括有與沉淀池相對固定中的筒體、該筒體分為上、中、下三部分，在其上部筒體的頂部設(shè)置有煙氣排放口，在其下部筒體中設(shè)置有煙氣風(fēng)室和分流機構(gòu)，在其中部筒體中設(shè)置水汽分離機構(gòu)，所述的水汽分離機構(gòu)包括設(shè)置有裙邊地圓筒，在該圓筒中均勻設(shè)置與之相對固定的若干葉輪式分離葉片，該分離葉片呈向上傾斜狀。

另外，所述的圓筒的裙邊上設(shè)置有若干通孔；在所述的中部筒體上設(shè)置有維修孔；所述的煙氣風(fēng)室上側(cè)面呈斜向狀，下側(cè)面設(shè)置有支撐包面，在所述的下部筒體外側(cè)設(shè)置有與所述煙氣風(fēng)室連為一體的法蘭進口；所述的煙氣風(fēng)室的上側(cè)面呈帶有圓弧形的斜面狀；在所述下部筒體煙氣風(fēng)室的側(cè)壁上設(shè)置有第二維修孔；所述的第二維修孔設(shè)置于煙氣風(fēng)室的下部。

本發(fā)明所提供的玻璃鋼脫硫除塵裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：其一，由于構(gòu)成該玻璃鋼脫硫除塵裝置的水汽分離機構(gòu)，由圓筒和均勻設(shè)置于該圓筒中并與之相對固定的若干葉輪式分離葉片構(gòu)成，該分離葉片呈向上傾斜狀，通過該葉輪式分離葉片的煙氣的運行軌跡呈離心并向上旋轉(zhuǎn)狀，即煙氣做離心運動將水分和顆粒物甩至玻璃鋼筒壁上，向上旋轉(zhuǎn)直接旋至筒體頂部的煙氣排放口，因此，該裝置具有煙氣旋轉(zhuǎn)阻力小、旋轉(zhuǎn)速度快和產(chǎn)生的離心力強的優(yōu)點，大大降低了除塵脫硫器的運行成本；其二，由于該水汽分離機構(gòu)包括其葉輪式分離葉片并與玻璃鋼筒體相對固定，工作時為靜止狀態(tài)，無需動力即可工作，因此具有結(jié)構(gòu)簡單和故障率低的優(yōu)點；其三，由于構(gòu)成水汽分離機構(gòu)設(shè)置于中部筒體中，并在圓筒的裙邊上設(shè)置有若干通孔，因此可以使得甩在玻璃鋼筒壁上的水分或灰塵顆粒順其流至沉淀池中，避免了筒壁上的水分或灰塵顆粒對其他設(shè)施的腐蝕；其四，在玻璃鋼圓筒的中部筒體上設(shè)置有維修孔，可在不拆除設(shè)備的情況下對水汽分離機構(gòu)進行維修；其五，由于構(gòu)成該玻璃鋼脫硫除塵裝置的煙氣風(fēng)室上側(cè)面呈斜向狀、下側(cè)面設(shè)置有支撐包面結(jié)構(gòu)，因此大大提高了煙氣風(fēng)室與玻璃鋼筒體間連接強度，提高了該脫硫除塵裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)沖擊式除塵脫硫器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的玻璃鋼脫硫除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為構(gòu)成玻璃鋼脫硫除塵裝置的水汽分離機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4為上述玻璃鋼脫硫除塵裝置煙氣風(fēng)室的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的玻璃鋼脫硫除塵裝置的結(jié)構(gòu)和使用原理做進一步詳細說明。

如圖2所示為構(gòu)成本發(fā)明所提供的玻璃鋼脫硫除塵裝置的結(jié)構(gòu)，即包括與沉淀池相對固定的筒體，該筒體分為上部筒體4、中部筒體5和下部筒體6三部分，在上部筒體的頂部設(shè)置有煙氣排放口8，其下部筒體中設(shè)置有煙氣風(fēng)室9和分流機構(gòu)10，在其中部筒體中設(shè)置水汽分離機構(gòu)11。其中水汽分離機構(gòu)如圖3所示包括設(shè)置有裙邊12的圓筒13，在該圓筒中均勻設(shè)置與之相對固定的若干葉輪式分離葉片14，該分離葉片14呈向上傾斜狀。

圖2、3所示在圓筒13的裙邊12上設(shè)置有若干通孔15的目的是使得甩在玻璃鋼筒壁上的水分或灰塵顆粒流至沉淀池中，減輕對筒壁的腐蝕。

如圖4所示，設(shè)置于在下部筒體中的煙氣風(fēng)室，其上側(cè)面16呈帶有圓弧狀的直斜向狀、下側(cè)面17處設(shè)置有與之連為一體的支撐包面18，在該下部筒體外側(cè)設(shè)置有與煙氣風(fēng)室連為一體的風(fēng)室法蘭進口19。

為了便于在不拆除設(shè)備的情況下對水汽分離機構(gòu)進行維修，在中部筒體和下部筒體上分別設(shè)置有第一和第二維修孔20、21，其中第二維修孔設(shè)置于煙氣風(fēng)室的下部。