本發(fā)明涉及空氣過濾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化學過濾器及其化學濾料。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展、人們生活水平的提高，社會公眾對環(huán)保與健康的要求也不斷提高，封閉、半封閉空間內(nèi)的空氣污染(包括室內(nèi)空間、地下空間、車內(nèi)空氣污染)作為一種看不見的大氣污染，對人類的建康造成了不可忽視的影響，因此受到越來越多的重視。在封閉、半封閉空間中，空氣污染污染物的釋放具有持久性和不確定性等特點，主要的污染物包括甲醛、細菌、病毒、塵螨、顆粒、花粉等等，有證據(jù)表明，這些污染物對人體的危害遠高于大氣污染對人體的危害。室內(nèi)污染物主要來自于香煙、裝修工程、寵物、烹飪、垃圾以及人體。
為了使室內(nèi)空氣得到凈化，以有效提高室內(nèi)空氣的清潔度，具有凈化空氣功能的空氣凈化器應(yīng)運而生。現(xiàn)有技術(shù)中，空氣凈化器主要是利用臭氧進行空氣凈化，在裝有吸氣口和排氣口的設(shè)備主體上裝設(shè)臭氧發(fā)生裝置，通過吸氣電機，在從吸氣系統(tǒng)吸入空氣的同時，通過臭氧發(fā)生裝置生成的臭氧對空氣進行殺菌、消毒，從而從排氣部吹出凈化后的空氣。但是這種空氣凈化器僅僅具有殺菌和消毒的效果，而不能對其他污染物進行效的處理，不能徹底凈化室內(nèi)空氣?，F(xiàn)有技術(shù)中，還有一類空氣凈化器，其包括多種過濾、殺菌部件，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，但是應(yīng)用時由于室內(nèi)污染較重，需要不時更換過濾部件，造成應(yīng)用上的不便。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種化學過濾器及其化學濾料。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
一種化學濾料，由以下重量份的原料制備而成：
瑪雅藍粉末15-35份、糠醛活性炭5-10份、銳鈦礦型硫鑭共摻雜納米二氧化鈦5-10份、玻璃纖維30-40份、竹炭纖維30-40份、鈦酸鋇粉4.6-5.8份、殼聚糖1-5份。
優(yōu)選地，由以下重量份的原料制備而成：
瑪雅藍粉末15份、糠醛活性炭5份、銳鈦礦型硫鑭共摻雜納米二氧化鈦5份、玻璃纖維30份、竹炭纖維30份、鈦酸鋇粉4.6份、殼聚糖1份。
優(yōu)選地，由以下重量份的原料制備而成：
瑪雅藍粉末35份、糠醛活性炭10份、銳鈦礦型硫鑭共摻雜納米二氧化鈦10份、玻璃纖維40份、竹炭纖維40份、鈦酸鋇粉5.8份、殼聚糖5份。
優(yōu)選地，由以下重量份的原料制備而成：
瑪雅藍粉末20份、糠醛活性炭7.5份、銳鈦礦型硫鑭共摻雜納米二氧化鈦7.5份、玻璃纖維35份、竹炭纖維35份、鈦酸鋇粉5.2份、殼聚糖3份。
上述一種化學濾料的制備方法，包括如下步驟：
S1、稱取瑪雅藍粉末15-35份、糠醛活性炭5-10份、銳鈦礦型硫鑭共摻雜納米二氧化鈦5-10份、鈦酸鋇粉4.6-5.8份、殼聚糖1-5份置于高速混合攪拌機內(nèi)攪拌充分混合后，經(jīng)計量裝置送入雙螺桿擠出機中，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料復(fù)合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒，得顆粒；
S2、將所得的顆粒粉碎后通過超聲波振蕩設(shè)備分散于純凈水中形成懸濁液，加入玻璃纖維30-40份、竹炭纖維30-40份，混合攪拌30min，固化得到濾料。
一種化學過濾器，包括過濾器本體、過濾器本體內(nèi)安裝有紫外線殺菌燈，所述過濾器本體內(nèi)填充有上述的化學濾料。
本發(fā)明具有以下有益效果：
通過將物理過濾和化學過濾相結(jié)合的方式，結(jié)合優(yōu)化配比的化學濾料，對進入重要空間的空氣進行過濾，能夠較好的濾除空氣中的粉塵以及有害物質(zhì)，所得濾料具有很強的吸附和降解能力，過濾器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本較低。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實施例1
一種化學濾料，由以下重量份的原料制備而成：
瑪雅藍粉末15份、糠醛活性炭5份、銳鈦礦型硫鑭共摻雜納米二氧化鈦5份、玻璃纖維30份、竹炭纖維30份、鈦酸鋇粉4.6份、殼聚糖1份。
實施例2
一種化學濾料，由以下重量份的原料制備而成：
瑪雅藍粉末35份、糠醛活性炭10份、銳鈦礦型硫鑭共摻雜納米二氧化鈦10份、玻璃纖維40份、竹炭纖維40份、鈦酸鋇粉5.8份、殼聚糖5份。
實施例3
一種化學濾料，由以下重量份的原料制備而成：
瑪雅藍粉末20份、糠醛活性炭7.5份、銳鈦礦型硫鑭共摻雜納米二氧化鈦7.5份、玻璃纖維35份、竹炭纖維35份、鈦酸鋇粉5.2份、殼聚糖3份。
上述的一種化學濾料的制備方法，包括如下步驟：
S1、稱取瑪雅藍粉末15-35份、糠醛活性炭5-10份、銳鈦礦型硫鑭共摻雜納米二氧化鈦5-10份、鈦酸鋇粉4.6-5.8份、殼聚糖1-5份置于高速混合攪拌機內(nèi)攪拌充分混合后，經(jīng)計量裝置送入雙螺桿擠出機中，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料復(fù)合，再經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒，得顆粒；
S2、將所得的顆粒粉碎后通過超聲波振蕩設(shè)備分散于純凈水中形成懸濁液，加入玻璃纖維30-40份、竹炭纖維30-40份，混合攪拌30min，固化得到濾料。
其中，所述雙螺桿擠出機有兩個抽真空處，一處位于輸送料段的末端、熔融段的開始端；另一處位于計量段。雙螺桿擠出機內(nèi)的螺桿組合中引入拉伸流元件。雙螺桿擠出機的溫度為180-260℃，螺桿轉(zhuǎn)速為180-600轉(zhuǎn)/分。
本發(fā)明實施還提供了一種化學過濾器，包括過濾器本體、過濾器本體內(nèi)安裝有紫外線殺菌燈，所述過濾器本體內(nèi)填充有上述的化學濾料。
本具體實施通過將物理過濾和化學過濾相結(jié)合的方式，結(jié)合優(yōu)化配比的化學濾料，對進入重要空間的空氣進行過濾，能夠較好的濾除空氣中的粉塵以及有害物質(zhì)，所得濾料具有很強的吸附和降解能力，過濾器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本較低。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。