本發(fā)明涉及家具加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紅木家具燙蠟工藝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的紅木家具(特別是市場占有率最高的刺猬紫檀、大果紫檀、紅檀等)基本采用的化工油漆噴涂工藝，漆膜的厚度厚高達(dá)0.3—1mm，采用此種工藝，由于大量化學(xué)材料的使用，成品家具的甲醛含量可能會超標(biāo)；較厚的漆膜，給家具運(yùn)輸、日后使用留下了刮花的隱患，刮花之后，一定得專業(yè)修復(fù)人員才能修復(fù)保養(yǎng)；較厚的漆膜掩蓋了家具材質(zhì)的真?zhèn)魏丸Υ?，給不法商家提供了可趁之機(jī)；大量化工油漆的使用，給人類環(huán)境造成了污染。大量油漆在紅木家具表面的包裹，阻隔了人與自然交流的機(jī)會，紅木材質(zhì)天然環(huán)保，某些材質(zhì)對使用者甚至有一定好處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種紅木家具燙蠟工藝，解決了紅木家具甲醛含量可能超標(biāo)的問題，解決了紅木家具保養(yǎng)維修難的問題，從一定程度上杜絕了不法商家銷售劣質(zhì)、假冒紅木家具的現(xiàn)象，降低了紅木家具表面處理過程中污染物的排放，提高了紅木家具與人體的交流。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種紅木家具燙蠟工藝，包括以下步驟：

a、將紅木家具表面用砂紙打磨至180目；

b、在紅木家具表面涂刷固化劑1或2遍；

c、固化劑干燥后，用砂紙將紅木家具表面打磨至400目；

d、在紅木家具表面涂刷木蠟油；

e、將紅木家具表面放到溫度為K攝氏度的空間內(nèi)加熱t(yī)秒，K為80～100，t為10～20；

f、紅木家具降至常溫后，用絨布或棉紗擦干凈紅木家具表面。

進(jìn)一步地，所述硬化劑為聚氨酯涂料固化劑。

進(jìn)一步地，固化劑干燥硬化的時間為4小時～小時。

進(jìn)一步地，當(dāng)步驟b為在紅木家具表面涂刷固化劑2遍時，當(dāng)步驟b為在紅木家具表面涂刷固化劑2遍時，需要在涂刷固化劑第一遍完成之后用砂紙打磨至240目，打磨完成之后再開始第二遍的固化劑涂刷。

進(jìn)一步地，所述步驟e的K為90，t為16。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過采用燙蠟工藝使紅木家具具備有環(huán)保、無異味、無甲醛、不怕刮花易保養(yǎng)和保留木材原始風(fēng)格的效果，從而在整體上提高了紅木家具的使用性能，同時大大減少了紅木行業(yè)對化學(xué)油漆的使用量，以及減少紅木家具在油漆噴涂過程中對環(huán)境的污染。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

本發(fā)明提供的一種紅木家具燙蠟工藝，包括以下步驟：

a、將紅木家具表面用砂紙打磨至180目；使用砂紙打磨，可人工打磨，也可以使用機(jī)器打磨。

b、在紅木家具表面涂刷固化劑1或2遍；通過固化劑可以填充紅木家具表面的毛孔，增加家具的手感，使家具摸起來更加光滑，同時增加家具表面的硬度，在涂刷一遍后打磨完，如果手感不好，不夠光滑，可以再涂刷一次固化劑。

c、固化劑干燥后，用砂紙將紅木家具表面打磨至400目；

d、在紅木家具表面涂刷木蠟油；

e、將紅木家具表面放到溫度為K攝氏度的空間內(nèi)加熱t(yī)秒，K為80～100，t為10～20；在這個溫度和時間內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)木蠟油可以快速的浸入到紅木家具里面，使木蠟油在紅木家具表面形成一層保護(hù)膜，大大降低了外界環(huán)境對紅木家具的影響，對紅木家具起到保護(hù)保養(yǎng)作用，增加對紅木家具的保護(hù)時間。該空間為六面形框體，框下面設(shè)有自動傳送帶，六面形框體前面和后面都是軟性隔熱條，這樣可以方便紅木家具形成流水線的加熱，六面形框體通過太陽燈的照射來保持六面形框體的溫度，六面形框體里面設(shè)有溫度探測頭，通過探測頭可以根據(jù)溫度的變化來控制太陽燈的工作，通過六面形框體、傳送帶和軟性隔熱條的結(jié)構(gòu)可以對不同形狀的紅木家具進(jìn)行燙蠟工藝的加熱，減少人工加熱，降低燙蠟工藝的成本，保證經(jīng)過燙蠟工藝后蠟?zāi)さ木鶆蚨取?/p>

f、紅木家具降至常溫后，用絨布或棉紗擦干凈紅木家具表面。這樣可以清除經(jīng)過步驟e后的紅木家具表面多余的木蠟油，同時也是對家具表面的木蠟油作再一次的涂抹，讓其更均勻，使紅木家具看起來更加美觀。

所述硬化劑為聚氨酯涂料固化劑。聚氨酯涂料固化劑具有附著力強(qiáng)、耐磨性好、硬度大以及耐化學(xué)品、耐候性好等優(yōu)越性能，提高經(jīng)過燙蠟工藝后紅木 家具的使用性能。

固化劑干燥硬化的時間為4小時～8小時。進(jìn)一步地，所述固化劑干燥硬化時間為5小時。這樣方便一年四季都可以設(shè)定該時間，提高燙蠟的效率，在夏天的時候固化劑干燥硬化的時間可以適當(dāng)?shù)臏p少至4小時，在冬天的時候固化劑干燥硬化的時間可以適當(dāng)?shù)脑黾又?小時，以保證固化劑干燥硬化的效果。

所述步驟e的K為90，t為16。這樣能夠最大的體現(xiàn)出燙蠟工藝后紅木家具更加接近原始木材的色澤，增加紅木家具的美觀度。

綜上所述，本發(fā)明通過采用燙蠟工藝使紅木家具具備有環(huán)保、無異味、無甲醛、不怕刮花易保養(yǎng)和保留木材原始風(fēng)格的效果，從而在整體上提高了紅木家具的使用性能，同時大大減少了紅木行業(yè)對化學(xué)油漆的使用量，以及減少紅木家具在油漆噴涂過程中對環(huán)境的污染。

以上對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。