技術(shù)特征：
1.一種基于雙層過(guò)濾及分室流量自均衡的超凈袋式除塵系統(tǒng)，包括：雙層超凈濾袋(1)，布置在收塵器(10)中，所述雙層超凈濾袋(1)的濾料迎塵面上加入一定比例的超細(xì)纖維(5)，并在超細(xì)纖維(5)外側(cè)覆合一層泰氟龍拉伸超微孔濾膜(4)；電荷感應(yīng)式流量計(jì)(2)，用于測(cè)量收塵器(10)的各分室入口煙道中的上下游兩組等量電荷信號(hào)；分室流量自均衡控制模塊(3)，接收所述等量電荷信號(hào)，結(jié)合測(cè)量點(diǎn)之間的距離以及煙道截面積，計(jì)算煙氣體積流量，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果向各分室入口煙道中的蝶閥風(fēng)擋(9)發(fā)送控制信號(hào)，控制蝶閥風(fēng)擋(9)的開(kāi)度，實(shí)現(xiàn)進(jìn)入收塵器(10)各分室的煙氣流量均衡；其特征在于，所述超細(xì)纖維(5)的加入比例β與超細(xì)纖維層阻力損失△P之間的變化關(guān)系，根據(jù)如下公式確定：式中：△P為超細(xì)纖維層阻力損失，單位為Pa；μ為動(dòng)力粘滯系數(shù)1.85×10-5Pa·s；v0為過(guò)濾風(fēng)速，單位為m/s；L0為超細(xì)纖維層厚度，單位為m；a為超細(xì)纖維半徑，單位為m；β為超細(xì)纖維加入比例，單位為％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于雙層過(guò)濾及分室流量自均衡的超凈袋式除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述泰氟龍拉伸超微孔濾膜(4)實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵煙氣的第一層過(guò)濾，能分離所有大于微孔直徑的粉塵，有效減少濾料內(nèi)部的粉塵阻塞，僅有極少量小于微孔直徑的粉塵透過(guò)超微孔濾膜(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于雙層過(guò)濾及分室流量自均衡的超凈袋式除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述泰氟龍拉伸超微孔濾膜(4)表面微孔密集，孔隙率在90％以上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于雙層過(guò)濾及分室流量自均衡的超凈袋式除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述超細(xì)纖維(5)實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵煙氣的第二層過(guò)濾，其內(nèi)部由超細(xì)纖維縱橫交錯(cuò)所組成的三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可對(duì)極少量小于微孔直徑的、并已透過(guò)泰氟龍拉伸超微孔濾膜(4)的粉塵進(jìn)行有效攔截和過(guò)濾。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于雙層過(guò)濾及分室流量自均衡的超凈袋式除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述電荷感應(yīng)式流量計(jì)(2)包括一對(duì)與收塵器(10)的各分室入口煙道相垂直的傳感器，分為上游傳感器(6)與下游傳感器(7)；傳感器所在煙道截面產(chǎn)生一組相同的上下游磁場(chǎng)(8)，當(dāng)煙氣粉塵粒子流經(jīng)時(shí)，上游傳感器(6)與下游傳感器(7)表面感應(yīng)等量電荷信號(hào)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于雙層過(guò)濾及分室流量自均衡的超凈袋式除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣體積流量的計(jì)算公式為：式中：QV為工況煙氣體積流量，單位為m3/s；L為上游傳感器與下游傳感器的間隔距離，單位為m；△T為上下游感應(yīng)等量電荷信號(hào)的時(shí)間差；A為收塵器分室入口煙道的橫截面積，單位為m2。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于雙層過(guò)濾及分室流量自均衡的超凈袋式除塵系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置在收塵器(10)的各分室入口煙道中的溫度及壓力檢測(cè)裝置，分室流量自均衡控制模塊(3)根據(jù)如下公式計(jì)算標(biāo)況下的煙氣體積流量：式中：QN為標(biāo)況煙氣體積流量，單位為Nm3/s；Pa為實(shí)際大氣壓強(qiáng)，單位為Pa；P為實(shí)測(cè)表壓，單位為Pa；PN為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓強(qiáng)101325Pa；TN為標(biāo)準(zhǔn)溫度293.15K；T為實(shí)測(cè)溫度，單位為K；QV為工況煙氣體積流量，單位為m3/s。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于雙層過(guò)濾及分室流量自均衡的超凈袋式除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述蝶閥風(fēng)擋(9)為手/自一體蝶閥啟閉裝置，采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)。