技術領域

本發(fā)明數控給料中藥材粗碎機屬于制藥設備領域，特別涉及部分根莖或滕邁質地較硬的中藥材在粗碎過程中數控給料。

背景技術：

現有中藥飲片加工企業(yè)大都采用的是人工分段給料，機器直線切削，對根莖或滕邁較硬長度較短的中藥材在切削過程中是十分危險的，加上切削刀片為直線安裝、切削阻力較大，工人送料過快容易將機器瞬間卡死，稍有不慎就會對工人造成傷害。

技術實現要素：

本發(fā)明數控給料中藥材粗碎機克服了上述缺陷，利用數字控制器控制調速電機，通過鏈條帶動齒棍、由上壓輪加壓固定按照設定的速度給料，避免了過短的根莖或滕邁中藥材工人松手后會瞬間將機器卡死，加之將原來的直線安裝在主軸上的刀片改為傾斜15°安裝在主軸上，由原來的砍斷變?yōu)楝F在的削斷，大大降低了切削阻力，達到安全高效。

數控給料中藥材粗碎機：包括機架1、主電機2、出料口3、調速電機4、齒棍5、上壓輪6、主軸7、粗碎機殼體8、料斗9、滾筒10、刀片11、數字控制器12，主電機、調速電機、粗碎機殼體安裝在機架的上面，出料口、齒棍、上壓輪、主軸、料斗安裝在粗碎機殼體的上面，主電機的皮帶輪通過三角傳動皮帶與主軸的皮帶輪連接，調速電機的鏈輪通過鏈條與齒棍的鏈輪連接，上壓輪與齒棍壓合在一起，主軸的中間安裝了滾筒，滾筒的表面傾斜安裝了刀片，主電機、調速電機通過電源線與數字控制器連接。

齒棍的中間為帶橫向齒的滾筒狀、兩端安裝了軸承、右邊的頂端安裝了鏈輪，齒棍的上面安裝的是上壓輪，上壓輪的中間為表面光滑的滾筒狀、兩端安裝了帶滑槽的軸承座、兩個軸承座的上面都設置了壓力彈簧。

主軸的兩端設有軸承位、右邊的頂端安裝了皮帶輪、中間安裝了表面帶有斜槽的滾筒，滾筒的表面均勻分布了傾斜15°的凹槽、凹槽的里面通過螺絲將刀片進行固定。

附圖說明

圖1為數控給料中藥材粗碎機的平面示意圖；

圖2為齒棍與上壓輪的平面示意圖；

圖3為主軸、滾筒、刀片的平面示意圖；

圖4為數字控制器的示意圖。

具體實施方式

現結合附圖1—4進一步說明本發(fā)明是如何實施的：

數控給料中藥材粗碎機：包括機架、主電機、出料口、調速電機、齒棍、上壓輪、主軸、粗碎機殼體、料斗、滾筒、刀片、數字控制器，主電機、調速電機、粗碎機殼體安裝在機架的上面，出料口、齒棍、上壓輪、主軸、料斗安裝在粗碎機殼體的上面，主電機的皮帶輪通過三角傳動皮帶與主軸的皮帶輪連接，調速電機的鏈輪通過鏈條與齒棍的鏈輪連接，上壓輪與齒棍壓合在一起，主軸的中間安裝了滾筒，滾筒的表面傾斜安裝了刀片，主電機、調速電機通過電源線與數字控制器連接；齒棍的中間為帶橫向齒的滾筒狀、兩端安裝了軸承、右邊的頂端安裝了鏈輪，齒棍的上面安裝的是上壓輪，上壓輪的中間為表面光滑的滾筒狀、兩端安裝了帶滑槽的軸承座、兩個軸承座的上面都設置了壓力彈簧；主軸的兩端設有軸承位、右邊的頂端安裝了皮帶輪、中間安裝了表面帶有斜槽的滾筒，滾筒的表面均勻分布了傾斜15°的凹槽、凹槽的里面通過螺絲將刀片進行固定。

根據上述數控給料中藥材粗碎機在使用時，先打開粗碎機殼體、檢查滾筒上面的刀片是否鋒利和緊固、主軸轉動是否靈活、固定好粗碎機殼體，檢查齒棍是否靈活、根據所切削的中藥材調整上壓輪上面的彈簧壓力，接通電源，開啟主電機使主軸運轉正常，設置數字控制器控制調速電機依10r/min的轉速順時針轉動，向料斗放入需要切削的中藥材，待中藥材通過齒棍和上壓輪時，由于上壓輪表面光滑，重疊的中藥材會被上壓輪擠回去，只有緊貼齒棍的中藥材才會被齒棍帶入粗碎機殼體內，中藥材接觸到刀片時，傾斜的刀片瞬間將中藥材切削成小段，此時仔細傾聽主電機的工作聲音，根據主電機的工作負荷調節(jié)數字控制器控制調速電機足步加快給料轉速至滿負荷運轉，被切削成小段的中藥材從出料口落入周轉箱。

以上所述僅為本發(fā)明的常規(guī)揭示，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制；凡熟悉本行業(yè)的技術人員在未脫離本發(fā)明的技術方案范圍內、實施對以上所述技術作出的任何等同變化的調整、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術方案的保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明數控給料中藥材粗碎機屬于制藥設備領域，利用數字控制器控制調速電機，通過鏈條帶動齒棍、由上壓輪加壓固定按照設定的速度給料，避免了過短的根莖或滕邁中藥材工人松手后會瞬間將機器卡死，加之將原來的直線安裝在主軸上的刀片改為傾斜15°安裝在主軸上，由原來的砍斷變?yōu)楝F在的削斷，大大降低了切削阻力，達到安全高效。數控給料中藥材粗碎機：包括機架、主電機、出料口、調速電機、齒棍、上壓輪、主軸、粗碎機殼體、料斗、滾筒、刀片、數字控制器。

技術研發(fā)人員：王桂華
受保護的技術使用者：王桂華
技術研發(fā)日：2016.02.21
技術公布日：2017.08.29