本發(fā)明涉及工業(yè)煙氣除塵方法，屬于環(huán)保領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

工業(yè)塵產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生含塵氣體，含塵氣體要經(jīng)過除塵設(shè)施除去大量粉塵達(dá)標(biāo)后，向大氣排放。

精除塵設(shè)施主要有布袋除塵器和靜電除塵器，靜電除塵器因阻力小、除塵效率高、耐溫而得到廣泛應(yīng)用。

靜電除塵器造價(jià)高，處理含有高比電阻粉塵(＞10¹⁰～10¹³ω·cm)的氣體時(shí)，除塵效率降低，除塵器震打清灰產(chǎn)生二次揚(yáng)塵問題，這些限制了靜電除塵器的應(yīng)用范圍和效率的進(jìn)一步提高。

關(guān)于靜電除塵器的改進(jìn)包括靜電除塵器與布袋除塵器的復(fù)合，有靜電除塵器與布袋除塵器串聯(lián)布置和靜電除塵器與布袋除塵器交替、混合布置，這些改進(jìn)都能提高除塵效率。缺點(diǎn)是布袋除塵器的濾袋材質(zhì)為玻璃纖維、氟美斯等，基本是以布為特征的布袋，不耐高溫和水，阻力較大，在提高電除塵器除塵效率的同時(shí)，限制了電除塵器的使用范圍。

專利cn102056670b公開了一種電集塵裝置，包括外殼、灰斗、放電電極、集塵電極、電壓施加構(gòu)件等，集塵電極在外殼內(nèi)，集塵電極形成為在一端開有作為集塵對象的氣體的排氣口的箱狀，并且利用金屬制的網(wǎng)狀過濾器形成，金屬制的網(wǎng)狀過濾器配置于沿長度方向的兩端部分別配置的支撐框架之間；放電電極與網(wǎng)狀過濾器對置。該專利將電除塵器與金屬制網(wǎng)狀過濾器結(jié)合起來，通過電除塵和過濾除塵的復(fù)合作用，解決了處理含有高比電阻粉塵(＞10¹⁰～10¹³ω·cm)的氣體時(shí)，除塵效率大幅降低，除塵器后部集塵極震打清灰產(chǎn)塵的二次揚(yáng)塵問題，阻力增加不多，除塵效率提高，同時(shí)保持了耐溫的優(yōu)點(diǎn)。但該金屬制網(wǎng)狀過濾器是固定的，其清灰成為難點(diǎn)，不能很好解決清灰問題，將增大除塵器阻力，降低設(shè)備優(yōu)勢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供靜態(tài)清灰過濾除塵方法，提高除塵效率，降低運(yùn)行阻力。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種過濾除塵方法，在除塵器內(nèi)設(shè)置“弓”折形過濾體，過濾體相互連接構(gòu)成多個(gè)過濾體進(jìn)氣空間和多個(gè)過濾體出氣空間；含塵氣體經(jīng)過濾體除塵后排放；其特征在于：過濾體出氣空間被分隔成上下多個(gè)獨(dú)立空間；在過濾體出氣空間后部且氣體出口前部設(shè)置擋門，擋門靠近過濾體出氣空間并與過濾體出氣空間保持一定間隙，在擋門上與過濾體出氣空間的多個(gè)獨(dú)立空間對應(yīng)高度處設(shè)置噴吹口；當(dāng)過濾體出氣空間與過濾體進(jìn)氣空間壓差達(dá)到設(shè)定值，調(diào)整擋門至過濾體出氣空間(工作位)，擋門將過濾體出氣空間的多個(gè)獨(dú)立空間封閉，噴吹氣體通過擋門上的噴吹口進(jìn)入過濾體出氣空間的多個(gè)獨(dú)立空間，沿含塵氣體流動(dòng)的反向流過過濾體進(jìn)行清灰，清灰后，擋門離開工作位將過濾體出氣空間的多個(gè)獨(dú)立空間開放。

優(yōu)選的，擋門寬度略大于一個(gè)過濾體出氣空間，當(dāng)過濾體出氣空間與過濾體進(jìn)氣空間壓差達(dá)到設(shè)定值，調(diào)整擋門至某個(gè)過濾體出氣空間(工作位)，擋門將該過濾體出氣空間的多個(gè)獨(dú)立空間封閉，噴吹氣體通過擋門上的噴吹口進(jìn)入該過濾體出氣空間的多個(gè)獨(dú)立空間，沿含塵氣體流動(dòng)的反向流過該過濾體進(jìn)行清灰，清灰后，擋門離開該工作位將該過濾體出氣空間的多個(gè)獨(dú)立空間開放，并依次完成其他過濾體出氣空間的清灰。

優(yōu)選的，“弓”折形過濾體與含塵氣體流動(dòng)方向垂直的部分改為擋板。

優(yōu)選的，“弓”折形過濾體由多件過濾元件組成，每件過濾元件包括頂板、底板、堵板、過濾網(wǎng)、端板，其中頂板、底板、堵板、過濾網(wǎng)組合構(gòu)成一端開口的長方體，端板固定于長方體開口端兩側(cè)；頂板平面有開口朝向過濾元件開口端的“u”形凹槽，底板平面有開口朝向過濾元件開口端的“u”形凸起，過濾元件上下組合時(shí)，上部過濾元件底板的凸起與下部過濾元件頂板的凹槽嵌合；過濾元件的兩側(cè)端板設(shè)有凸起，過濾元件左右組合時(shí)，左側(cè)過濾元件右側(cè)端板的凸起與右側(cè)過濾元件左側(cè)端板的凸起嵌合；通過多件過濾元件上下左右的組合構(gòu)成“弓”折形過濾體。

所述過濾體為布袋。

優(yōu)選的，過濾體為固體過濾體。

優(yōu)選的，過濾體為金屬網(wǎng)。

所述擋門上設(shè)有可充氣放氣的密封條，擋門調(diào)整至某工作位后密封條充氣，然后進(jìn)行清灰；清灰后密封條放氣，然后擋門離開該工作位。

可選的，密封條與過濾體出氣空間的開口端相吻合，平面形狀為長方形。

優(yōu)選的，密封條與過濾體出氣空間的多個(gè)獨(dú)立空間的開口端相吻合，平面形狀為類“目”字形。

可同時(shí)對被封閉的過濾體出氣空間的多個(gè)獨(dú)立空間進(jìn)行噴吹清灰。

優(yōu)選的，逐個(gè)對被封閉的過濾體出氣空間的多個(gè)獨(dú)立空間進(jìn)行噴吹清灰。

優(yōu)選的，在除塵器高度方向設(shè)多個(gè)擋門。

優(yōu)選的，擋門寬度略大于一個(gè)過濾體出氣空間，可單獨(dú)封閉一個(gè)過濾體出氣空間的多個(gè)獨(dú)立空間。

可選的，噴吹為均壓反吹，噴吹氣體取自除塵主風(fēng)機(jī)出口。

可選的，噴吹為均壓反吹，噴吹氣體取自大氣。

可選的，噴吹為加壓反吹，除塵主風(fēng)機(jī)出口的部分氣體經(jīng)加壓作為噴吹氣體。

可選的，噴吹為加壓反吹，大氣經(jīng)加壓作為噴吹氣體。

可選的，噴吹為脈沖反吹，儲(chǔ)氣罐中的有壓氣體作為噴吹氣體。

所述擋門是旋轉(zhuǎn)門，可旋轉(zhuǎn)至含塵氣體流動(dòng)的垂直方向上。

優(yōu)選的，擋門是曳引移動(dòng)門，可在除塵器寬度方向移動(dòng)。

在所述除塵器“弓”折形過濾體前部設(shè)置由陰陽極構(gòu)成的電場，在除塵器外設(shè)置高壓供電系統(tǒng)，高壓供電系統(tǒng)向陰極供電，含塵氣體經(jīng)前部電場及后部過濾體雙重除塵后排放。

優(yōu)選的，在除塵器“弓”折形過濾體前部設(shè)置陰極，在除塵器外設(shè)置高壓供電系統(tǒng)，高壓供電系統(tǒng)向陰極供電，含塵氣體的粉塵被荷電，經(jīng)過濾體除塵后排放。

優(yōu)選的，在過濾體進(jìn)氣空間設(shè)置陰極，在除塵器外設(shè)置高壓供電系統(tǒng)，高壓供電系統(tǒng)向陰極供電，含塵氣體的粉塵被荷電，經(jīng)過濾體除塵后排放。

除塵器工作時(shí)，含塵氣體經(jīng)氣體進(jìn)口進(jìn)入除塵器過濾體進(jìn)氣空間，穿過過濾體進(jìn)入過濾體出氣空間，粉塵被過濾體擋在過濾體外表面，過濾體出氣空間的氣體通過氣體出口排放。當(dāng)過濾體進(jìn)氣空間與過濾體出氣空間壓差達(dá)到設(shè)定值，調(diào)整擋門至過濾體出氣空間(工作位)，擋門將過濾體出氣空間的多個(gè)獨(dú)立空間封閉，噴吹氣體通過擋門上的噴吹口進(jìn)入過濾體出氣空間的多個(gè)獨(dú)立空間，沿含塵氣體流動(dòng)的反向流過過濾體進(jìn)行清灰，清灰后，擋門離開工作位將過濾體出氣空間的多個(gè)獨(dú)立空間開放。再依次完成其他過濾體出氣空間的噴吹清灰。

這種清灰方式，由于擋門遮蓋過濾體出氣空間的多個(gè)獨(dú)立空間，過濾體內(nèi)外壓差保持一 致，消除了過濾狀態(tài)時(shí)氣體對過濾體表面聚集的灰塵的壓力；噴吹氣體進(jìn)入封閉的過濾體出氣空間的多個(gè)獨(dú)立空間，氣體無法溢出，內(nèi)部空間壓力迅速均勻提高，內(nèi)部獨(dú)立空間的氣體沿含塵氣體流動(dòng)的反向流過過濾體，將過濾體表面聚集的灰塵吹掉，實(shí)現(xiàn)均勻清灰；所以可以在不離線情況下實(shí)現(xiàn)靜態(tài)均勻清灰，清灰效果好，過濾體長度不受限制。

在所述除塵器前部可增設(shè)由陰陽極構(gòu)成的電場，將電除塵和過濾除塵結(jié)合起來；除塵器外部增設(shè)高壓供電系統(tǒng)，高壓供電系統(tǒng)向陰極供電；經(jīng)電場區(qū)粗除塵的氣體進(jìn)入過濾體進(jìn)氣空間，含塵氣體經(jīng)電場和過濾體雙重除塵后排放。由于來自電場區(qū)的氣體中仍含有未被除去的荷電粉塵，過濾體表面聚集的粉塵層就帶有電荷，對后續(xù)來的荷電粉塵有排斥作用，可以減少過濾體粉塵層的阻力。

優(yōu)選的，在除塵器前部增設(shè)有電暈極(陰極或陽極)的電暈場，除塵器外部增設(shè)高壓供電系統(tǒng)，高壓供電系統(tǒng)向電暈極(陰極或陽極)供電；電暈場區(qū)使氣體電離、粉塵荷電，荷電的粉塵經(jīng)過濾體除塵后排放。由于過濾體表面聚集的粉塵層帶有電荷，對后續(xù)來的荷電粉塵有排斥作用，可以減少過濾體粉塵層的阻力。

優(yōu)選的，在過濾體進(jìn)氣空間設(shè)置陰極，在除塵器外設(shè)置高壓供電系統(tǒng)，高壓供電系統(tǒng)向陰極供電，電場使氣體電離、粉塵荷電，荷電的粉塵經(jīng)過濾體除塵后排放。由于過濾體表面聚集的粉塵層帶有電荷，對后續(xù)來的荷電粉塵有排斥作用，可以減少過濾體粉塵層的阻力。

無論在除塵器前部增設(shè)由陰陽極構(gòu)成的電場，還是在除塵器前部增設(shè)有電暈極(陰極或陽極)的電暈場，或在過濾體進(jìn)氣空間設(shè)置陰極，如果過濾體為金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)可作為陽極，進(jìn)一步提高除塵效率。

本發(fā)明的有益效果：

1、在不離線情況下實(shí)現(xiàn)靜態(tài)均勻清灰，清灰效果好。

2、過濾體長度原則上不受限制，同樣除塵器體積內(nèi)可提高過濾面積10％～30％以上。

3、可與電除塵有機(jī)結(jié)合，提高除塵效率。

附圖說明

本發(fā)明有附圖6頁，共11幅：

圖1是實(shí)施例1的平面示意圖

圖2是實(shí)施例1的立面示意圖

圖3是圖2的a向視圖

圖4是實(shí)施例2的平面示意圖

圖5是實(shí)施例2的立面示意圖

圖6是過濾元件示意圖

圖7是實(shí)施例3的平面示意圖

圖8是實(shí)施例3的立面示意圖

圖9是實(shí)施例4的平面示意圖

圖10是實(shí)施例5的平面示意圖

圖11是實(shí)施例5的立面示意圖

1-氣體進(jìn)口2-殼體3-氣體出口4-灰斗5-過濾體6-過濾體進(jìn)氣空間7-過濾體出氣空間8-隔板9-擋門10-噴吹口11-密封條12-頂板13-底板14-堵板15-過濾網(wǎng)16-端板17-陰極18-陽極19-高壓供電系統(tǒng)20-電暈極

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的具體實(shí)施方式，將結(jié)合實(shí)施例及附圖加以說明。

實(shí)施例1，如圖1～圖3所示。

本發(fā)明提供的過濾除塵方法，在除塵器殼體2內(nèi)設(shè)置“弓”折形過濾體5，過濾體5相互連接構(gòu)成多個(gè)過濾體進(jìn)氣空間6和多個(gè)過濾體出氣空間7；含塵氣體從氣體進(jìn)口1進(jìn)入除塵器殼體2內(nèi)，經(jīng)過濾體5除塵后從氣體出口3排放。

過濾體出氣空間7被隔板8分隔成上下多個(gè)獨(dú)立空間；在過濾體出氣空間7后部且氣體出口3前部設(shè)置擋門9，擋門9靠近過濾體出氣空間7并與過濾體出氣空間7保持一定間隙，在擋門9上與過濾體出氣空間7的多個(gè)獨(dú)立空間對應(yīng)高度處設(shè)置噴吹口10。

本實(shí)施例擋門9是曳引移動(dòng)門，可在除塵器寬度方向移動(dòng)。

過濾體5可以是玻璃纖維、氟美斯等材料制作的布袋，也可以是固體過濾體或金屬網(wǎng)等。

擋門9上設(shè)有可充氣放氣的密封條11；密封條11可以與過濾體出氣空間7的開口端相吻合，即平面形狀為長方形；密封條11還可以與過濾體出氣空間7的多個(gè)獨(dú)立空間的開口端 相吻合，即平面形狀為類“目”字形。

擋門9可以單獨(dú)封閉一個(gè)過濾體出氣空間7的全部獨(dú)立空間；也可以同時(shí)封閉兩個(gè)或多個(gè)過濾體出氣空間7的全部獨(dú)立空間；還可以在除塵器高度方向設(shè)多個(gè)擋門9，每個(gè)擋門9只封閉過濾體出氣空間7的一個(gè)或數(shù)個(gè)獨(dú)立空間。

本實(shí)施例中擋門9寬度略大于一個(gè)過濾體出氣空間7，可單獨(dú)封閉一個(gè)過濾體出氣空間7的全部獨(dú)立空間。

“弓”折形過濾體5與含塵氣體流動(dòng)方向垂直的部分可以改為擋板。

除塵器工作時(shí)，含塵氣體經(jīng)氣體進(jìn)口1進(jìn)入除塵器過濾體進(jìn)氣空間6，穿過過濾體5進(jìn)入過濾體出氣空間7，粉塵被過濾體5擋在過濾體5外表面，過濾體出氣空間7的氣體通過氣體出口3排放。當(dāng)過濾體進(jìn)氣空間6與過濾體出氣空間7壓差達(dá)到設(shè)定值，移動(dòng)擋門9至過濾體出氣空間7(工作位)，擋門9將過濾體出氣空間7的多個(gè)獨(dú)立空間封閉，噴吹氣體通過擋門9上的噴吹口10進(jìn)入過濾體出氣空間7的多個(gè)獨(dú)立空間，沿含塵氣體流動(dòng)的反向流過過濾體5進(jìn)行清灰，灰塵落入下部灰斗4中；清灰后，擋門9離開工作位將過濾體出氣空間7的多個(gè)獨(dú)立空間開放，再依次完成其他過濾體出氣空間的清灰。

擋門9移動(dòng)至某工作位后密封條11充氣，然后進(jìn)行清灰；清灰后密封條11放氣，然后擋門9離開該工作位。

噴吹清灰時(shí)，可同時(shí)對被封閉的過濾體出氣空間7的多個(gè)獨(dú)立空間進(jìn)行噴吹清灰，也可以逐個(gè)對被封閉的過濾體出氣空間7的多個(gè)獨(dú)立空間進(jìn)行噴吹清灰。

這種清灰方式，由于擋門9遮蓋過濾體出氣空間7的多個(gè)獨(dú)立空間，過濾體5內(nèi)外壓差保持一致，消除了過濾狀態(tài)時(shí)氣體對過濾體5表面聚集的灰塵的壓力；噴吹氣體進(jìn)入封閉的過濾體出氣空間7的多個(gè)獨(dú)立空間，氣體無法溢出，內(nèi)部空間壓力迅速均勻提高，內(nèi)部獨(dú)立空間的氣體沿含塵氣體流動(dòng)的反向流過過濾體5，將過濾體5表面聚集的灰塵吹掉，實(shí)現(xiàn)均勻清灰；所以可以在不離線情況下實(shí)現(xiàn)靜態(tài)均勻清灰，清灰效果好，過濾體5長度不受限制。

噴吹可以是均壓反吹、加壓反吹或脈沖反吹。噴吹為均壓反吹時(shí)，噴吹氣體可以取自大氣或除塵主風(fēng)機(jī)出口；噴吹為加壓反吹時(shí)，大氣經(jīng)加壓或者除塵主風(fēng)機(jī)出口的部分氣體經(jīng)加壓作為噴吹氣體；噴吹為脈沖反吹時(shí)，儲(chǔ)氣罐中的有壓氣體作為噴吹氣體。

實(shí)施例2，如圖4～圖6所示。

本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的變化，不同點(diǎn)在于：

“弓”折形過濾體5由多件過濾元件組成，每件過濾元件包括頂板12、底板13、堵板14、過濾網(wǎng)15、端板16，其中頂板12、底板13、堵板14、過濾網(wǎng)15組合構(gòu)成一端開口的長方體，端板16固定于長方體開口端兩側(cè)；頂板12平面有開口朝向過濾元件開口端的“u”形凹槽，底板13平面有開口朝向過濾元件開口端的“u”形凸起，過濾元件上下組合時(shí)，上部過濾元件底板的凸起與下部過濾元件頂板的凹槽嵌合；過濾元件的兩側(cè)端板16設(shè)有凸起，過濾元件左右組合時(shí)，左側(cè)過濾元件右側(cè)端板的凸起與右側(cè)過濾元件左側(cè)端板的凸起嵌合；通過多件過濾元件上下左右的組合構(gòu)成“弓”折形過濾體5。過濾體出氣空間7在高度方向上被頂板12和底板13分隔為多個(gè)獨(dú)立空間。

擋門9是旋轉(zhuǎn)門，當(dāng)噴吹清灰時(shí)擋門9旋轉(zhuǎn)至含塵氣體流動(dòng)的垂直方向上，將過濾體出氣空間7的多個(gè)獨(dú)立空間封閉；噴吹清灰后，擋門9旋轉(zhuǎn)至含塵氣體流動(dòng)的平行方向上，將過濾體出氣空間7的多個(gè)獨(dú)立空間開放。

其余內(nèi)容與實(shí)施例1相同，可以從實(shí)施例1的有關(guān)說明中加以解讀。

實(shí)施例3，如圖7～圖8所示。

本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的變化，不同點(diǎn)在于：

在除塵器“弓”折形過濾體5前部增設(shè)由陰極17、陽極18構(gòu)成的電場，在除塵器外設(shè)置高壓供電系統(tǒng)19，高壓供電系統(tǒng)19向陰極17供電，這樣就將電除塵和過濾除塵結(jié)合起來。經(jīng)電場區(qū)粗除塵的氣體進(jìn)入過濾體進(jìn)氣空間，含塵氣體經(jīng)電場和過濾體5雙重除塵后排放。由于來自電場區(qū)的氣體中仍含有未被除去的荷電粉塵，過濾體5表面聚集的粉塵層就帶有電荷，對后續(xù)來的荷電粉塵有排斥作用，可以減少過濾體粉塵層的阻力。如果過濾體5為金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)可作為陽極，進(jìn)一步提高除塵效率。

其余內(nèi)容與實(shí)施例1相同，可以從實(shí)施例1的有關(guān)說明中加以解讀。

實(shí)施例4，如圖9所示。

本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的變化，不同點(diǎn)在于：

在除塵器“弓”折形過濾體5前部增設(shè)有電暈極20(陰極或陽極)的電暈場，除塵器外部增設(shè)高壓供電系統(tǒng)19，高壓供電系統(tǒng)19向電暈極20(陰極或陽極)供電；電暈場區(qū)使氣體電離、粉塵荷電，荷電的粉塵經(jīng)過濾體5除塵后排放。由于過濾體5表面聚集的粉塵層帶 有電荷，對后續(xù)來的荷電粉塵有排斥作用，可以減少過濾體粉塵層的阻力。如果過濾體5為金屬網(wǎng)，電暈極20作為陰極，金屬網(wǎng)可作為陽極，進(jìn)一步提高除塵效率。

其余內(nèi)容與實(shí)施例1相同，可以從實(shí)施例1的有關(guān)說明中加以解讀。

實(shí)施例5，如圖10～圖11所示。

本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的變化，不同點(diǎn)在于：

在過濾體進(jìn)氣空間6內(nèi)設(shè)置陰極17，在除塵器外設(shè)置高壓供電系統(tǒng)19，高壓供電系統(tǒng)19向陰極17供電，電場使氣體電離、粉塵荷電，荷電的粉塵經(jīng)過濾體5除塵后排放。由于過濾體5表面聚集的粉塵層帶有電荷，對后續(xù)來的荷電粉塵有排斥作用，可以減少過濾體粉塵層的阻力。如果過濾體5為金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)可作為陽極，進(jìn)一步提高除塵效率。

其余內(nèi)容與實(shí)施例1相同，可以從實(shí)施例1的有關(guān)說明中加以解讀。

另外，需要注意的是：上述實(shí)施例是本發(fā)明的個(gè)案，它的作用之一是對本發(fā)明起解釋的作用，而不應(yīng)理解為對本發(fā)明做出的任何限制。