本發(fā)明屬于農(nóng)用機(jī)械領(lǐng)域，具體的說是涉及一種黃豆殼粒分離設(shè)備。

技術(shù)背景

農(nóng)作物的脫粒是農(nóng)業(yè)領(lǐng)域中的經(jīng)典命題，目前市面上充斥著各種各樣的的脫粒機(jī)，用來提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率，減輕農(nóng)業(yè)從業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。但是，市面上現(xiàn)在的脫離機(jī)很多是基于傳統(tǒng)的機(jī)械原理設(shè)計(jì)出的簡單設(shè)備，脫粒過程中簡單有效，采用人工和機(jī)械結(jié)合的操作模式，但卻很容易在脫粒過程中使得農(nóng)作物的顆粒被打碎，從而影響脫粒的效果。

而且因?yàn)閺氖罗r(nóng)業(yè)工作的大部分是農(nóng)民，受到經(jīng)濟(jì)條件的限制，很多農(nóng)民希望擁有的是一臺(tái)機(jī)械設(shè)備能滿足所有的農(nóng)作物的使用。但是，不論是從機(jī)械原理來講還是從農(nóng)作物本身來講，用一臺(tái)設(shè)備滿足大部分的農(nóng)作物，那是不現(xiàn)實(shí)的。每一種成熟農(nóng)作物脫粒采用的原理也是不一樣的。

黃豆是一種不同于其他農(nóng)作物的豆類植物，黃豆具有兩個(gè)采摘期，一是在剛剛成熟后屬于青毛豆，這種黃豆可以直接采摘下來通過烹飪直接食用。另一種是需要黃豆完全成熟變?yōu)楦牲S豆后通過采摘后進(jìn)行二次加工食用。黃豆的采摘已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化采摘，但是大部分設(shè)備都是基于對青毛豆的采摘，而對于干黃豆的采摘，目前還沒見有效的采摘設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對干黃豆提供一種脫粒設(shè)備，根據(jù)干黃豆的生長特性使得干黃豆能在設(shè)備自動(dòng)脫粒而不會(huì)傷害到黃豆本身。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種黃豆殼粒分離設(shè)備，包括：機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的上平臺(tái)、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)上平臺(tái)下方的振動(dòng)臺(tái)、設(shè)置在振動(dòng)臺(tái)下方的電機(jī)；

所述上平臺(tái)的中心設(shè)置有進(jìn)料口，上平臺(tái)四周與機(jī)殼無縫固定連接為一體，

機(jī)殼的下端側(cè)面設(shè)置有出料口，振動(dòng)臺(tái)的四周與機(jī)殼內(nèi)側(cè)壁之間為料道，

上平臺(tái)的下表面與振動(dòng)臺(tái)的上表面不接觸。

在上述技術(shù)方案中，所述振動(dòng)臺(tái)的上表面為平面。

在上述技術(shù)方案中，上平臺(tái)的下表面為平面。

在上述技術(shù)方案中，所述振動(dòng)臺(tái)上表面設(shè)置有凸起物，凸起物的位置與上平臺(tái)上的出料口位置對應(yīng)。

在上述技術(shù)方案中，所述振動(dòng)臺(tái)的上表面為曲面。

在上述技術(shù)方案中，所述上平臺(tái)的下表面為曲面。

在上述技術(shù)方案中，振動(dòng)臺(tái)上表面的曲面角度與上平臺(tái)下表面的曲面角度相同，且振動(dòng)臺(tái)上表面曲面和上平臺(tái)下表面的曲面相反。

在上述技術(shù)方案中，所述上平臺(tái)的下表面和振動(dòng)臺(tái)的上表面中至少有一個(gè)平面上設(shè)置有若干個(gè)凸起物。

在上述技術(shù)方案中，所述料道圍繞在振動(dòng)平臺(tái)四周，從上之下為螺旋狀。

本發(fā)明的工作原理為：通過電機(jī)提供動(dòng)力，使得振動(dòng)臺(tái)按照一定頻率不停的進(jìn)行振動(dòng)，振動(dòng)方向?yàn)樯舷抡駝?dòng)，當(dāng)黃豆在振動(dòng)臺(tái)與上平臺(tái)之間時(shí)，通過振動(dòng)的力使得黃豆在上平臺(tái)與振動(dòng)平臺(tái)之間會(huì)受到上下同時(shí)的作用力，且受力的頻率和振動(dòng)臺(tái)的頻率一致；而干黃豆與豆莢殼之間非常干枯，都黃豆受到外力時(shí)，黃豆就會(huì)崩開豆莢殼從殼內(nèi)彈出，從而完成豆莢殼與黃豆粒的分離。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于：

一、根據(jù)干黃豆的特性，采用振動(dòng)的方式，使得干黃豆在兩個(gè)面之間進(jìn)行擠壓，從而使得干黃豆從豆莢殼中崩出來，因?yàn)椴捎玫氖钦駝?dòng)原理，干黃豆之間都是通過擠壓的方式與豆莢殼脫離，不會(huì)直接作用力到黃豆上，因此對于黃豆本身不會(huì)有傷害，能保證每一顆黃豆的完整性；

二、因?yàn)椴捎谜駝?dòng)原理，黃豆從振動(dòng)臺(tái)的中心會(huì)逐步向四周移動(dòng)并最終掉落振動(dòng)臺(tái)，不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)楦牲S豆的堆積，使得在振動(dòng)過程中，兩個(gè)面之間之間作用力到黃豆上，擠壓黃豆導(dǎo)致黃豆損壞；

三、采用了螺旋轉(zhuǎn)的料道，使得無論是從振動(dòng)平臺(tái)上那個(gè)方向掉下來的黃豆都能順著螺旋形的料道滑落，并且能滑落到出料口，不會(huì)使得黃豆在振動(dòng)臺(tái)四周出現(xiàn)堆積現(xiàn)象；

四、本發(fā)明采用了與傳統(tǒng)方法不一樣的原理，結(jié)構(gòu)簡單，本裝置可以獨(dú)立使用，也可以添加到其他裝置上進(jìn)行配套使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)原理示意圖；

其中：1是上平臺(tái)，2是振動(dòng)臺(tái)，3是料道，4是機(jī)殼，5是進(jìn)料口，6是出料口，7是電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例一

如圖1所示，本發(fā)明中的整個(gè)裝置需要為圓筒形，外部為機(jī)殼，在機(jī)殼的上端內(nèi)部設(shè)置有上平臺(tái)，上平臺(tái)與機(jī)殼之間采用無縫連接，且機(jī)殼與上平臺(tái)固定連接為一體。上平臺(tái)的中心設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口，上平臺(tái)的下表面為光滑平面。

振動(dòng)臺(tái)上表面為光滑平面，振動(dòng)臺(tái)的下方設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)給振動(dòng)臺(tái)提供輸出動(dòng)力，使得振動(dòng)臺(tái)可以在電機(jī)的作用下按照一定頻率進(jìn)行上下行程的振動(dòng)。

而圍繞著振動(dòng)臺(tái)的四周是料道，本發(fā)明中料道采用螺旋狀設(shè)置，使得料道從上到下圍繞這振動(dòng)臺(tái)行程一個(gè)下滑的坡面，料道螺旋面的兩邊各自與機(jī)殼和振動(dòng)臺(tái)的外壁無縫連接，避免黃豆掉落在風(fēng)險(xiǎn)中。而料道的下部末端連接到出料口，掉落在料道上的黃豆可以通過自身的重力之間滑落到出料口。

振動(dòng)平臺(tái)與上平臺(tái)之間的距離設(shè)定在1.0cm～1.2cm之間，而振動(dòng)平臺(tái)的上下振動(dòng)行程為0.7 cm～0.9 cm之間。當(dāng)開始工作時(shí)，振動(dòng)臺(tái)的最大行程后臺(tái)面與上平臺(tái)之間需要保持0.3cm的距離，而黃豆一般最大的顆粒直徑也在這個(gè)范圍內(nèi)。因此不用擔(dān)心黃豆會(huì)被直接壓壞，而黃豆在受到高頻振動(dòng)的作用力下，會(huì)和豆莢殼輕松就脫離開。

實(shí)施例二

為了提高黃豆與豆莢殼之間的快速脫離，提高效率，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上對振動(dòng)臺(tái)面與上平臺(tái)的臺(tái)面進(jìn)行優(yōu)化。將振動(dòng)臺(tái)面和上平臺(tái)的下表面設(shè)計(jì)成曲面，且在整個(gè)平面上設(shè)計(jì)成連續(xù)的曲面，曲面的角度需要上平臺(tái)與振動(dòng)臺(tái)上保持一致，且兩個(gè)曲面的設(shè)置要相反。比如說振動(dòng)臺(tái)面設(shè)計(jì)成正弦曲面，那么上平臺(tái)的下表面就要設(shè)計(jì)車余弦曲面。這樣設(shè)計(jì)的好處，就在于凹凸位置正好能進(jìn)行互補(bǔ)，使得振動(dòng)時(shí)通過凹凸不平的曲面增加黃豆莢的振動(dòng)行程，使得黃豆與豆莢殼脫離的效果更好。

為了避免一次性掉落在振動(dòng)臺(tái)上的黃豆莢過多，因此在振動(dòng)臺(tái)的中心位置設(shè)置一個(gè)凸起，凸起的位置與進(jìn)料口的位置對應(yīng)，這樣進(jìn)料的黃豆莢首先掉落在凸起上，再通過振動(dòng)的原因不停的掉落在振動(dòng)臺(tái)面上，進(jìn)行分離工作。

本發(fā)明采用新的工作原理進(jìn)行黃豆和豆莢殼的分離，本發(fā)明的裝置可以單獨(dú)使用，也可以通過組裝配合其他設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化工作。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。