本發(fā)明屬于汽車產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車生產(chǎn)產(chǎn)品表面噴涂處理系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,汽車產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中,經(jīng)常需要采用合適的方式予以改善汽車生產(chǎn)產(chǎn)品表面噴涂效果,方便根據(jù)需要使用,以便更好地實現(xiàn)汽車生產(chǎn)產(chǎn)品表面處理效果,方便根據(jù)需要使用,需要針對汽車生產(chǎn)產(chǎn)品表面進(jìn)行處理。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種汽車生產(chǎn)產(chǎn)品表面噴涂處理系統(tǒng),以便更好地方便噴涂處理,改善噴涂處理效果,方便根據(jù)需要使用。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
一種汽車生產(chǎn)產(chǎn)品表面噴涂處理系統(tǒng),包括承載裝置,承載裝置下部設(shè)有承載架,承載架下部左右兩側(cè)均設(shè)有承載機構(gòu),承載裝置左側(cè)安裝有加載液體系統(tǒng),加載液體系統(tǒng)上部設(shè)有加載液體系統(tǒng)管道,加載液體系統(tǒng)管道上部安裝有蓋板,加載液體系統(tǒng)下部設(shè)有下液管,下液管右側(cè)設(shè)有加載液體軟管,加載液體軟管上部設(shè)有出液軟管,出液軟管下部設(shè)有分離處理器,分離處理器下部設(shè)有出液管,出液管下部設(shè)有涂料噴涂發(fā)生器;加載液體系統(tǒng)左右兩側(cè)上部分別設(shè)有左固定支撐系統(tǒng)和右固定支撐系統(tǒng),左固定支撐系統(tǒng)和右固定支撐系統(tǒng)上部分別設(shè)有左安裝機構(gòu)和右安裝機構(gòu);加載液體軟管左右兩側(cè)分別安裝有左固定機構(gòu)和右固定機構(gòu),左固定機構(gòu)左側(cè)設(shè)有多個緩沖器,左固定機構(gòu)右側(cè)和右固定機構(gòu)左側(cè)分別安裝有多個左涂料供給裝置和右涂料供給裝置,右固定機構(gòu)右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。
進(jìn)一步地,加載液體系統(tǒng)下部安裝有分離處理膜。
進(jìn)一步地,下液管上部安裝有球形閥。
進(jìn)一步地,承載裝置上部右側(cè)設(shè)有出液軟管支架。
該系統(tǒng)中,打開蓋板,將噴涂液體從加載液體系統(tǒng)管道倒入加載液體系統(tǒng)。在分離處理膜的作用下,噴涂液體中的雜質(zhì)被擋在分離處理膜上。打開球形閥,加載液體系統(tǒng)內(nèi)的噴涂液體進(jìn)入下液管,噴涂液體從加載液體軟管進(jìn)入出液軟管。在分離處理器的作用下,噴涂液體再次得到分離處理。噴涂液體從出液管進(jìn)入涂料噴涂發(fā)生器,生產(chǎn)人員利用涂料噴涂發(fā)生器為機械產(chǎn)品噴涂處理。擰緊調(diào)節(jié)螺栓,右固定機構(gòu)帶動右涂料供給裝置向左移動,利用左涂料供給裝置和右涂料供給裝置對加載液體軟管進(jìn)行擠壓,使加載液體軟管封閉,從而停止噴涂處理。利用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)左涂料供給裝置和右涂料供給裝置對加載液體軟管的擠壓程度,從而改變噴涂處理的速度。
該發(fā)明的有益效果在于:該發(fā)明系統(tǒng)能有效地實現(xiàn)噴涂處理使用,便于放置噴涂處理器,也方便分離處理噴涂液體,并方便控制噴涂處理,改善噴涂處理效果,便于更好地噴涂處理速度控制,使用方便。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行描述,以便更好的理解本發(fā)明。
本發(fā)明實施例中的汽車生產(chǎn)產(chǎn)品表面噴涂處理系統(tǒng),包括承載裝置,承載裝置下部設(shè)有承載架,承載架下部左右兩側(cè)均設(shè)有承載機構(gòu),承載裝置左側(cè)安裝有加載液體系統(tǒng),加載液體系統(tǒng)上部設(shè)有加載液體系統(tǒng)管道,加載液體系統(tǒng)管道上部安裝有蓋板,加載液體系統(tǒng)下部設(shè)有下液管,下液管右側(cè)設(shè)有加載液體軟管,加載液體軟管上部設(shè)有出液軟管,出液軟管下部設(shè)有分離處理器,分離處理器下部設(shè)有出液管,出液管下部設(shè)有涂料噴涂發(fā)生器;加載液體系統(tǒng)左右兩側(cè)上部分別設(shè)有左固定支撐系統(tǒng)和右固定支撐系統(tǒng),左固定支撐系統(tǒng)和右固定支撐系統(tǒng)上部分別設(shè)有左安裝機構(gòu)和右安裝機構(gòu);加載液體軟管左右兩側(cè)分別安裝有左固定機構(gòu)和右固定機構(gòu),左固定機構(gòu)左側(cè)設(shè)有多個緩沖器,左固定機構(gòu)右側(cè)和右固定機構(gòu)左側(cè)分別安裝有多個左涂料供給裝置和右涂料供給裝置,右固定機構(gòu)右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。加載液體系統(tǒng)下部安裝有分離處理膜。下液管上部安裝有球形閥。承載裝置上部右側(cè)設(shè)有出液軟管支架。
該系統(tǒng)在具體實施時,打開蓋板,將噴涂液體從加載液體系統(tǒng)管道倒入加載液體系統(tǒng)。在分離處理膜的作用下,噴涂液體中的雜質(zhì)被擋在分離處理膜上。打開球形閥,加載液體系統(tǒng)內(nèi)的噴涂液體進(jìn)入下液管,噴涂液體從加載液體軟管進(jìn)入出液軟管。在分離處理器的作用下,噴涂液體再次得到分離處理。噴涂液體從出液管進(jìn)入涂料噴涂發(fā)生器,生產(chǎn)人員利用涂料噴涂發(fā)生器為機械產(chǎn)品噴涂處理。擰緊調(diào)節(jié)螺栓,右固定機構(gòu)帶動右涂料供給裝置向左移動,利用左涂料供給裝置和右涂料供給裝置對加載液體軟管進(jìn)行擠壓,使加載液體軟管封閉,從而停止噴涂處理。利用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)左涂料供給裝置和右涂料供給裝置對加載液體軟管的擠壓程度,從而改變噴涂處理的速度。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。