本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種辣椒粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的辣椒顆粒加工行業(yè)，采用的一般加工工藝為：干燥—去蒂—粉碎—磨粉—造?！善贰６鬯槭抢苯芳庸み^(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，目前社會(huì)上使用的辣椒粉碎設(shè)備包括輥壓粉碎機(jī)和錘片粉碎機(jī)。輥壓粉碎機(jī)是以輥?zhàn)訑D壓碾搓方式實(shí)現(xiàn)辣椒的粉碎，其主要結(jié)構(gòu)方式為一對(duì)或兩對(duì)輥?zhàn)?，分上下或左右相?duì)擠壓碾搓，這種方式的粉碎設(shè)備震動(dòng)幅度大，能耗高，對(duì)設(shè)備性能的要求較高。錘片粉碎機(jī)，錘片薄且排列緊湊，用于粉碎尺寸稍大的物料時(shí)效率低，容易堵料和磨損錘片，增加粉碎機(jī)的負(fù)荷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種辣椒粉碎設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中用于粉碎尺寸稍大的物料時(shí)效率低，容易堵料和磨損錘片，增加粉碎機(jī)的負(fù)荷的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種辣椒粉碎設(shè)備，包括：機(jī)架1和設(shè)置于機(jī)架上的辣椒粉碎裝置，所述辣椒粉碎裝置包括傳動(dòng)裝置2、粉碎腔3和設(shè)置于粉碎腔上方與腔內(nèi)連通的料斗4，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)設(shè)置于機(jī)架內(nèi)的電機(jī)5驅(qū)動(dòng)，所述粉碎腔內(nèi)設(shè)置有輸送辣椒的螺旋軸6，螺旋軸的一端連接傳動(dòng)裝置，另一端連接同軸的粉碎刀7和出料篩盤8，所述粉碎刀隨螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述出料篩盤位于粉碎刀的外側(cè)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明產(chǎn)品借鑒螺旋輸送機(jī)的物料輸送方式，通過(guò)設(shè)置于粉碎腔內(nèi)的螺旋軸將辣椒傳輸至粉碎刀粉碎后從出料篩盤篩出。當(dāng)辣椒由加料斗進(jìn)入粉碎腔內(nèi)，辣椒在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到螺旋軸的螺旋葉片內(nèi)邊，進(jìn)行初次粉碎，輸送至接近出料口時(shí)經(jīng)刀片再次粉碎后從篩 盤篩出。在粉碎辣椒的同時(shí)，螺旋軸旋轉(zhuǎn)吸進(jìn)大量空氣，這些氣體起到了冷卻機(jī)器、粉碎辣椒及傳送辣椒碎塊的作用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種辣椒粉碎設(shè)備，包括：機(jī)架1和設(shè)置于機(jī)架上的辣椒粉碎裝置，所述辣椒粉碎裝置包括傳動(dòng)裝置2、粉碎腔3和設(shè)置于粉碎腔上方與腔內(nèi)連通的料斗4，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)設(shè)置于機(jī)架內(nèi)的電機(jī)5驅(qū)動(dòng)，所述粉碎腔內(nèi)設(shè)置有輸送辣椒的螺旋軸6，螺旋軸的一端連接傳動(dòng)裝置，另一端連接同軸的粉碎刀7和出料篩盤8，所述粉碎刀隨螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述出料篩盤位于粉碎刀的外側(cè)。

其中，所述粉碎刀7設(shè)置有多個(gè)刀片，粉碎刀和出料篩盤8與螺旋軸6同軸可拆卸連接。

所述粉碎刀7設(shè)置有4個(gè)刀片，刀片沿螺旋軸6一端的周向均勻分布。

所述粉碎腔3內(nèi)壁設(shè)置成與螺旋軸6相嚙合的螺紋狀。

所述機(jī)架1上設(shè)置有載物臺(tái)9，所述電機(jī)5位于載物臺(tái)下方，機(jī)架在靠近連接電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)帶一側(cè)設(shè)置有擋板10。

所述料斗4上設(shè)置有護(hù)罩11。

所述機(jī)架1的支腳上設(shè)置有滾輪12。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明產(chǎn)品借鑒螺旋輸送機(jī)的物料輸送方式，通過(guò)設(shè)置于粉碎腔內(nèi)的螺旋軸將辣椒傳輸至粉碎刀粉碎后從出料篩盤篩出。當(dāng)辣椒由加料斗進(jìn)入粉碎腔內(nèi)，辣椒在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到螺旋軸的螺旋葉片內(nèi)邊，進(jìn)行初次粉碎，輸送至接近出料口時(shí)經(jīng)刀片再次粉碎后從篩盤篩出。在粉碎辣椒的同時(shí)，螺旋軸旋轉(zhuǎn)吸進(jìn)大量空氣，這些氣體起到了冷卻機(jī)器、粉碎辣椒及傳送辣椒碎塊的作用。

以上對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。