空氣凈化用濕式集塵裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種空氣凈化用濕式集塵裝置，依據(jù)本發(fā)明的實施方式，以可將外部流入的污染的空氣進行冷卻及循環(huán)的冷卻水來持續(xù)冷卻，同時可去除塵渣及異物，可有效地冷卻污染空氣并除去塵渣。
【專利說明】空氣凈化用濕式集塵裝置

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種空氣凈化用濕式集塵裝置。

【背景技術】
[0002]一般來說，集塵裝置是將處理氣體分離成霧塵及粉塵等進行捕獲的裝置。其包括其所需的電處理及相關附帶設備。此外，該集塵裝置通過在粒子上所作用的重力、慣性力、圓心力、吸附力、浸水力及電子力等來進行集塵，并由此可分為重力集塵裝置、慣性力集塵裝置、圓心力集塵裝置、聲波集塵裝置、洗滌集塵裝置、過濾集塵裝置、電子集塵裝置等多種種類，此外還有將所捕獲的粒子通過水或其它液體來清除的濕式集塵裝置。
[0003]上述集塵裝置中，韓國公開專利第10-2012-0013771號中公開了一種噴射微小的水滴，對粉塵進行一次清除后，對于未被清除的粉塵，使其通過水來進行二次清除，最后通過多階段的過濾來完全清除粉塵的凈化性能改善的濕式集塵裝置。
[0004]此外，韓國公開專利第10-2012-0108971號中公開了一種包括空氣流入內(nèi)部，內(nèi)部具有過濾流入空氣的過濾部，使流入的空氣通過過濾部被過濾排出的過濾集塵機和在流入的空氣上噴射氨的氨噴射機，可燃燒空氣內(nèi)的粉塵，將微小灰塵及硫酸化物變成硫酸銨鎂通過過濾部過濾的同時進行處理的集塵裝置。
[0005]上述濕式方式的集塵裝置很難有效的冷卻高溫環(huán)境下排出的污染氣體或空氣。此夕卜，為了排出污染物質(zhì)，在噴射水或液體時，很難有效實現(xiàn)污物的清除。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，提供一種以對外部流入的污染空氣進行冷卻及循環(huán)的冷卻水來持續(xù)冷卻，同時可去除塵渣及異物，可有效實現(xiàn)污染空氣的冷卻及塵渣去除的空氣凈化用濕式集塵裝置。
[0007]本發(fā)明實施方式的空氣凈化用濕式集塵裝置，其特征在于，包括:形成集塵器外形，內(nèi)部儲存冷卻水的外殼；以與所述外殼連接的冷卻排管來引導所述冷卻水，對所述冷卻水進行冷卻的冷卻機；在所述外殼的外側(cè)，強制吸入污染空氣進行送風的送風機；與所述送風機的出口連接，將送風的污染空氣引向所述外殼內(nèi)側(cè)的送風管；與所述冷卻排管連接，設置在所述送風管內(nèi)側(cè)，向在所述送風管內(nèi)部流動的污染空氣噴灑冷卻水的噴灑嘴；與所述送風管下端連接，使通過所述送風管排出的污染空氣分流，在所述冷卻水水面相接的位置上吐出的空氣噴射部件；具備在所述空氣噴射部件的上方，形成以外部噴射的冷卻水形成冷卻水膜的多孔性結(jié)構(gòu)，再次對向上方移動的污染空氣進行冷卻的輔助冷卻組件；具備在所述輔助冷卻組件的上方，對污染空氣中的異物及塵渣進行過濾的過濾組件；及具備在所述外殼上，形成將通過所述過濾組件的污染空氣向外部排出的通道的空氣排出部。
[0008]在所述空氣排出部的內(nèi)部，具有復數(shù)個以光觸媒反應對污染空氣進行殺菌及除臭的光觸媒凈化部件。
[0009]還具有空氣凈化部件，所述空氣凈化部件在所述外殼的外側(cè)，包括復數(shù)個與所述空氣排出部連通，以光觸媒反應對污染空氣進行殺菌和除臭的光觸媒凈化部件。
[0010]所述光觸媒凈化部件有復數(shù)個，按照一定的間距連續(xù)配置，具有使污染空氣連續(xù)通過復數(shù)個所述光觸媒凈化部件的構(gòu)成。
[0011]所述光觸媒凈化部件包括:在銅板上塑層二氧化鈦，具有可使空氣通過的開口的通氣口和在所述通氣口一端傾斜彎曲，引導通過所述通氣口的空氣流動的弓I導部的光觸媒板；在所述光觸媒板一側(cè)所具備的紫外線燈。
[0012]在連續(xù)配置的光觸媒凈化部件上，相鄰的所述光觸媒板的所述引導部配置在相互交叉的方向上，使空氣流通路徑長。
[0013]所述空氣凈化部件包括:與所述外殼相接的凈化部件外殼和將所述凈化部件外殼的內(nèi)部空間劃分成復數(shù)個空間，形成污染空氣通路的劃分板；所述光觸媒凈化部件在所劃分的復數(shù)個空間的內(nèi)部，為復數(shù)個，按照一定間隔設置。
[0014]在所述空氣噴射組件和所述輔助冷卻組件之間，具有呈傾斜板狀且使向上方流動的污染空氣碰壁后迂繞的回流板。
[0015]所述回流板包括:安裝在所述外殼的內(nèi)周，形成內(nèi)側(cè)傾斜配置的第一回流板和在所述第一回流板的上方，因所述送風管貫通安裝，向外側(cè)方向，在垂直于所述第一回流板的方向上傾斜配置的第二回流板。
[0016]所述空氣噴射部件包括:與所述送風管連接的連接部；在所述連接部上分流向側(cè)方延長的分流部；與所述分流部的端部連通，沿著所述外殼的內(nèi)周形成，在下面形成復數(shù)個將污染空氣向下排出的排出口的噴射部。
[0017]還具備引導板，所述引導板在所述外殼的內(nèi)側(cè)面上，在所述噴射部的下方傾斜而成，與自所述排出口排出的污染空氣碰觸。
[0018]所述空氣噴射部件包括:自所述送風管的端部向外側(cè)方向傾斜延長而成的彎曲部；在所述彎曲部的內(nèi)側(cè)，與所述彎曲部隔開配置的引導部；水平配置在所述引導部的下方，與通過所述彎曲部和引導部形成的通路排出的污染空氣相碰觸的底部。
[0019]在所述外殼上具備使所儲存的冷卻水維持在與所述空氣噴射部件相接的設定水位上，可從所述外殼外部供給誰的供水閥及排出儲存的冷卻水的冷卻水排出閥。
[0020]還具有加熱器，在所述外殼的下部加熱冷卻水；供向所述冷卻排管的冷卻水因所述冷卻機的冷凍周期而被冷卻，維持所述冷卻水的設定溫度。
[0021]在所述外殼下部具備可對所述冷卻水細菌進行殺菌的臭氧燈。
[0022]在儲存所述冷卻水的所述外殼的下面傾斜而成，在所述外殼的下端具有將所述冷卻水中沉淀的塵渣排出的塵渣排出閥。
[0023]本發(fā)明實施方式的空氣凈化用濕式集塵裝置，具有如下的效果。
[0024]依據(jù)本發(fā)明實施方式的空氣凈化用濕式集塵裝置，在向集塵器內(nèi)側(cè)供入污染空氣的送風管的內(nèi)側(cè)，噴射由冷卻機冷卻及循環(huán)的冷卻水，使污染空氣冷卻，被冷卻的污染空氣在集塵器內(nèi)側(cè)所收容的冷卻水的上面被吐出，進行二次冷卻，去除塵渣后，在向上方移動的過程中，通過輔助冷卻組件，再一次對污染空氣進行冷卻，并除去塵渣后排出空氣。
[0025]由此一來，被吸入的高溫污染空氣，可以連續(xù)的多次的與冷卻水接觸，逼近可以降低溫度，還可以將污染空氣中的塵渣或異物等吸附在冷卻水上，有效使其與空氣分離。
[0026]在送風管的端部具有空氣噴射部件，其排出空氣的噴射部與冷卻水的水面相接或鄰接，在空氣排出時，與水面發(fā)生沖突，可以更加有效的去除衣物或塵渣。
[0027]空氣自下方向上方移動的過程中，因第一回流板和第二回流板，發(fā)生沖突迂繞，不僅使冷卻時間更加充分，該沖突還會有效的使異物和塵渣落下。
[0028]不僅如此，通過所述輔助冷卻組件形成的水膜，可在空氣通過時，對污染空氣進行附加的冷卻及異物去除，在通過所述輔助冷卻組件的上方的過濾器組件時，可完全去除異物。
[0029]此外，在集塵器的內(nèi)外側(cè)具備通過光觸媒反應來對污染空氣進行殺菌和除臭的光觸媒凈化部件，通過集塵器排出的空氣可以以多種方式、多次與冷卻水相接，不僅可以降低至反應所需的溫度，還可以有效的去除吸附在光觸媒板上的異物和塵渣，光觸媒凈化部件易于管理，以光觸媒反應進行的凈化，其效果更佳。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是本發(fā)明實施方式的空氣凈化用濕式集塵裝置的前方內(nèi)部圖；
[0031]圖2是所述空氣凈化用濕式集塵裝置側(cè)方內(nèi)部圖；
[0032]圖3是所述空氣凈化用濕式集塵裝置上方內(nèi)部圖；
[0033]圖4是圖1的4-4’剖視圖；
[0034]圖5是本發(fā)明實施方式的光觸媒凈化部件立體圖；
[0035]圖6是所述光觸媒凈化部件空氣流動圖；
[0036]圖7是所述空氣凈化用濕式集塵裝置的空氣流動圖；
[0037]圖8是本發(fā)明另一實施方式的空氣凈化用濕式集塵裝置的正面內(nèi)部圖；
[0038]圖9是本發(fā)明第三實施方式的空氣凈化用濕式集塵裝置的正面內(nèi)部圖。

【具體實施方式】
[0039]以下結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明實施方式的空氣凈化用濕式集塵裝置進行詳細說明。
[0040]本發(fā)明的空氣凈化用濕式集塵裝置并不將吸入空氣限定在污染空氣中，含有污染物質(zhì)的蒸汽或含有水分的污染空氣也包含在本發(fā)明中，以下為了簡要說明，將其稱之為污染空氣。
[0041]圖1是本發(fā)明實施方式的空氣凈化用濕式集塵裝置的前方內(nèi)部圖；圖2是所述空氣凈化用濕式集塵裝置側(cè)方內(nèi)部圖；圖3是所述空氣凈化用濕式集塵裝置上方內(nèi)部圖。
[0042]如圖1至圖3所示，本發(fā)明實施方式的空氣凈化用濕式集塵裝置I由強制吸入污染空氣進行集塵及凈化后將其排出的集塵器10、與集塵器10連接并向集塵器10連續(xù)供入冷卻水的冷卻機20構(gòu)成。
[0043]集塵器10和冷卻機20可一體而成，也可彼此隔開構(gòu)成。雖然沒有詳細的圖示，在冷卻機20的內(nèi)部可具有構(gòu)成冷凍周期的壓縮機和凝縮機、蒸發(fā)機及膨脹裝置。
[0044]在冷卻機20上具有冷卻排管21，冷卻排管21如后述，與冷卻水儲存部14連接，冷卻在冷卻水儲存部14所儲存的冷卻水，然后再供向外殼11內(nèi)側(cè)，為了凈化及集塵，對空氣進行多重冷卻，使冷卻水W循環(huán)。
[0045]集塵器10外形包括，形成外形的外殼11，向外殼11內(nèi)側(cè)注入污染空氣的送風機30，以及向送風機30內(nèi)側(cè)引導污染空氣的送風管40。
[0046]外殼11形成集塵器10的外觀，可以是內(nèi)部形成空間的箱式形狀，在其內(nèi)部形成可以配置用來凈化及集塵的空間。
[0047]在外殼11的外側(cè)面上，具有控制器12，可操作集塵器10和冷卻機20的驅(qū)動，在外殼11的下面具有向下方延長的腳步13，可設置集塵器10。外殼11的下面及側(cè)面上具有多個閥。
[0048]送風機30由風扇馬達31和形成外形的護罩32，在護罩32內(nèi)側(cè)的送風扇33構(gòu)成，也可以在送風扇33的外側(cè)上部設置。在送風扇33上形成吸入口 34，在送風扇33驅(qū)動時，污染的空氣被強制吸入。根據(jù)需要，在吸入口 34上可具有用來引導污染空氣吸入的其他構(gòu)成。
[0049]通過送風機30被吸入的污染空氣是在食物處理機、廢物處理機、畜糞液發(fā)酵槽、其他發(fā)酵槽及工廠等油蒸汽、水蒸氣、微小灰塵、惡臭氣體等，通過送風機30被強制吸入，并被吐向外殼11的內(nèi)部。
[0050]在護罩32的出口連接有送風管40，送風管40在外殼11的一側(cè)向外殼11的上面中央延長，在外殼11的上面中央向下方彎曲后，向外殼11的內(nèi)部延長。此時，送風管40可延長到在外殼11的內(nèi)部收容的冷卻水W的設定水位相接的位置。
[0051]在外殼11的上側(cè)露出的送風管40的內(nèi)部具有第一噴射嘴22，第一噴射嘴22安裝在供給冷卻水W的冷卻水排管21的端部，在送風管40的內(nèi)部在污染空氣流動的方向噴射冷卻水W。
[0052]第一噴射嘴22位于鄰近于護罩32出口的位置，自送風機30強制排出的污染空氣流入送風管40后馬上被冷卻。因此，外殼11的內(nèi)側(cè)流入的污染空氣通過第一噴射嘴22排出的冷卻水，在一次冷卻狀態(tài)下流向外殼11內(nèi)側(cè)。
[0053]送風機30的下端具有空氣噴射部件100。空氣噴射部件100將通過送風機30排出的冷卻的污染空氣，吐向外殼11上儲存的冷卻水W的上面。
[0054]圖4是圖1的4-4’剖視圖，圖示了從上部看空氣噴射部件100的結(jié)構(gòu)。
[0055]如圖4所示，對空氣噴射部件100進行詳細說明，空氣噴射部件100如圖4所示，包括:與送風機30連接的連接部110、在連接部110分流向外側(cè)方向延長的分流部120、沿著外殼11的內(nèi)側(cè)面配置與分流部120連接的噴射部130。
[0056]連接部110配置在空氣噴射部件100的中央，呈與送風管30的下端連接的管狀形，空氣噴射部件100的側(cè)面連接分流部120。
[0057]分流部120為復數(shù)個，當連接部110和外殼11的剖面為方形時，各個面上各一個，共四個。分流部120可延長并與連接部110和噴射部130連接，其內(nèi)部可形成通道。
[0058]噴射部130連接在外殼11的內(nèi)側(cè)面，沿著外殼11的邊緣形成。噴射部130的內(nèi)部也形成可以使流體移動的通道，也可以與分流部120連通。
[0059]噴射部130的下面與在外殼11下部的冷卻水儲存部14儲存的冷卻水W的上面鄰接，噴射部130的下面形成復數(shù)個排出口 131，可將污染空氣噴向冷卻水W。
[0060]另外，噴射部130的下面相對應的外殼11的側(cè)面上，具有向下方傾斜延長而成的弓丨導板132，引導板132沿著外殼11的內(nèi)周，即噴射部130配置，通過排出口 131排出的污染空氣碰觸引導板132后，流向冷卻水W的水面。當然引導板132也可設置在噴射部130上，根據(jù)需要也可與噴射部130連為一體。
[0061]也就是說，沿著送風管40流動的冷卻的污染空氣，依次通過連接部110、分流部120及噴射部130流動，最終通過排出口 131排出后，與引導板132碰觸，噴向冷卻水W的水面。
[0062]由此可見，沿著送風管40流動的被冷卻的污染空氣，經(jīng)過空氣噴射部件100，與冷卻水W更大面積的接觸，碰觸引導板132后，又接觸冷卻水W。此時，因與引導板132碰觸，污染空氣中的塵渣等飛散，向著冷卻水W強力排出的污染空氣因冷卻水W被二次冷卻，同時污染空氣中的異物或塵渣會殘留在冷卻水W中，被冷卻及處理的空氣可向外殼11上方移動。
[0063]在外殼11下部的冷卻水儲存部14可填滿冷卻水W至與空氣噴射部件100下面鄰接的位置，因外殼11 一側(cè)上的供水閥15，可供入水并維持一定的水位。供水閥15的位置要在噴射部130的上方。
[0064]冷卻水儲存部14的下面呈中央越來越低傾斜而成，可使異物和塵渣沉淀，聚集在中央。在冷卻水儲存部14的中央具有塵渣排出閥16，根據(jù)需要可排出沉淀在冷卻水儲存部14的異物和塵渣。
[0065]在冷卻水儲存部14具有加熱器24，加熱器24可防止寒冷季節(jié)時冷卻水W凍結(jié)，可見，冷卻水W的溫度在室溫以下時啟動，加熱冷卻水W。
[0066]在冷卻水儲存部14具有臭氧燈25，臭氧燈25可消除污染空氣被冷卻及凈化時冷卻水W的惡臭，可持續(xù)啟動，可除去冷卻水W自身發(fā)出的味道。
[0067]在外殼11的側(cè)面具有冷卻水排出裝置17，冷卻水排出裝置17可維持冷卻水儲存部14內(nèi)儲存的冷卻書W在設定水位。對此，冷卻水排出裝置17由與冷卻水儲存部14連通的自動排水積水槽17a和與自動排水積水槽17a連接并向外部排出冷卻水W的冷卻水排出閥17b構(gòu)成。
[0068]自動排水積水槽17a為了避開噴射部130的干涉，安裝在外殼11的外側(cè)面，可與冷卻水儲存部14連通。冷卻水排出閥17b位于與噴射部130下面對應的高度，在冷卻水儲存部14內(nèi)所儲存的冷卻水W因油蒸汽和水蒸氣及灰塵等的流入而水位上漲時，可自然的排出冷卻水。
[0069]儲存在冷卻水儲存部14的冷卻水W通過供水閥15和冷卻水排出閥17b可時常維持在設定水位。
[0070]在空氣噴射部件100的上方具有第一回流板210，第一回流板210固定安裝在外殼110的內(nèi)側(cè)面上，具有所定的寬度，沿著外殼11的內(nèi)周形成。第一回流板210向下傾斜而成，可使向上方移動的空氣迂繞，在上方移動中碰觸時，可將殘留的塵渣分離出來?？墒乖谏戏搅鲃拥睦鋮s水W向下方順利的移動，其向下傾斜。
[0071]在第一回流板210的上方具有第二回流板220，第二回流板220安裝在送風管40上，向著外側(cè)呈下向傾斜。因此，向上方移動的空氣因第二回流板210再次迂繞，使從上方落下的冷卻水W更易于向下流動。
[0072]第二回流板220的外側(cè)端比第一回流板210中央的開口部分更向外側(cè)，長于在外殼11內(nèi)部向上方移動的空氣流動通道。
[0073]在第二回流板220的上方，具有過濾組件300和輔助冷卻組件400。過濾組件300安裝在將外殼11內(nèi)部分為上下的底板18上,可通過自外殼11內(nèi)側(cè)向上方移動的空氣，對污染物質(zhì)進行過濾。過濾組件300可謂單一過濾器，根據(jù)需要可為多個過濾器互相重疊而成。
[0074]過濾組件300可開閉底板18的開口面，可由送風管40貫通，可對在外殼11的內(nèi)部向上方流動的空氣中含有的污染物質(zhì)進行過濾。
[0075]過濾組件300的下面具有輔助冷卻組件400。輔助冷卻組件400可對上方流動的空氣進行附加的冷卻，可向冷卻水架410和冷卻水膜噴射冷卻水W，具有第二噴射嘴420。
[0076]冷卻水架410由網(wǎng)狀或格子狀的多孔性結(jié)構(gòu)構(gòu)成，自過濾組件300的下方延長到第二回流板220的上方任意一點。冷卻水架410可貫通送風管40的中央，可與過濾組件300的剖面形狀相同或近似。
[0077]在冷卻水架410的外側(cè)具有第二噴射嘴420，第二噴射嘴420與冷卻排管21連接，向著冷卻水架410噴射冷卻水W，因噴射冷卻水W，冷卻水架410因冷卻水W形成膜。
[0078]自外殼11的內(nèi)側(cè)向上方移動的空氣必須要經(jīng)過過濾組件300，當通過輔助冷卻組件400的冷卻水架410的內(nèi)部或冷卻水架410時，噴向冷卻水架410流動的冷卻水W向下落下，依次通過第一回流板210和第二回流板220落向冷卻水儲存部14。
[0079]在外殼11內(nèi)側(cè)最上側(cè)形成空氣排出部19，空氣排出部19將在外殼11內(nèi)部凈化和集塵的空氣排出，空氣排出部19的出口 19b在外殼11的外側(cè)面上形成，與用于排出的排管及用于空氣凈化的裝置等連接，將凈化及集塵的空氣排出?？諝馀懦霾?9可劃分外殼11的內(nèi)部，出口 19b和遠側(cè)的入口 19a開口，形成空氣可排出的充分的通道。
[0080]在空氣排出部19的內(nèi)側(cè)具有光觸媒凈化部件500，可使通過過濾組件300被凈化的空氣通過光觸媒凈化方式，流經(jīng)光觸媒凈化部件500，完成凈化和殺菌。此時，空氣排出部19自外殼11的一側(cè)端至另一側(cè)端延長，空氣流經(jīng)，提供可通過光觸媒反應有效殺菌及凈化的空間。
[0081]圖5是本發(fā)明實施方式的光觸媒凈化部件立體圖。圖6是所述光觸媒凈化部件空氣流動圖。
[0082]如圖5及圖6所示，對光觸媒凈化部件500進行詳細說明。光觸媒凈化部件500由復數(shù)個光觸媒板510、固定安裝在光觸媒板510上的紫外線燈520構(gòu)成。
[0083]光觸媒板510橫切空氣排出部19，呈板狀。光觸媒板510的外側(cè)面上，在用于光觸媒反應的銅板的表面進行二氧化鈦塑層。上述光觸媒板510上具有紫外線燈520，紫外線燈520在照射時發(fā)生的光觸媒反應可以殺菌和除臭。上述光觸媒殺菌和除臭的技術是眾所周知的，在此不做詳細說明，以下就本發(fā)明實施方式的用于光觸媒反應，配置的光觸媒凈化部件的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。
[0084]在光觸媒板510上形成復數(shù)個通氣口 511，通氣口 511呈方形，將光觸媒板510按照方形切開后，以所定的傾斜進行彎曲，形成引導部512和通氣口 511。
[0085]在引導部512的端部安裝有可安裝紫外線燈520的凹陷的燈安裝部513，紫外線燈520無需另外的固定部件，可分別安裝在光觸媒板510上。
[0086]安裝有紫外線燈520的光觸媒板510可以以一定的間隔連續(xù)配置復數(shù)個，可向著排出凈化空氣的方向連續(xù)配置。
[0087]此時，彼此相鄰的光觸媒板510的引導部512在各自交叉的方向傾斜配置，也就是說，如圖6所不,一側(cè)的光觸媒板510向左側(cè)下向傾斜時,相鄰的光觸媒板510則向右側(cè)上向傾斜配置。
[0088]自空氣排出部19的入口 19a流入的空氣通過光觸媒板510時，移動方向會變化，呈Z字形流動，這樣可以使空氣流動的通道最大化，可以提升光觸媒反應帶來的殺菌及除臭效果。
[0089]接下來，就上述構(gòu)成的空氣凈化用濕式集塵裝置的動作進行詳細說明。
[0090]圖7是所述空氣凈化用濕式集塵裝置的空氣流動圖。
[0091]如圖7所示。本發(fā)明實施方式的空氣凈化用濕式集塵裝置I在設置的狀態(tài)下，在冷卻水儲存部14的內(nèi)側(cè)設定冷卻水W的水位，即填滿冷卻水，使噴射部130的下面與其相接或相鄰。儲存在冷卻水儲存部14的冷卻水W通過冷卻機20及加熱器24來維持設定溫度。
[0092]在上述狀態(tài)下，空氣凈化用濕式集塵裝置I驅(qū)動時，送風機30啟動，吸入污染空氣，此時，所吸入的污染空氣通常是高溫狀態(tài)的油蒸汽和微小灰塵及惡臭等氣體的混合體。
[0093]在這種狀態(tài)下強制吸入的污染空氣通過送風管40，移動至集塵器10的外殼11的內(nèi)部，位于送風管40內(nèi)側(cè)位置的第一噴射嘴22噴射冷卻水W，自第一噴射嘴22噴射的冷卻水W噴向自送風機30的出口側(cè)流入的污染空氣，對供向外殼11內(nèi)側(cè)的污染空氣進行一次冷卻，當然也可以吸附空氣中的塵渣，使塵渣處于更易于分離的狀態(tài)。
[0094]沿著送風管40流動的污染空氣向著送風管40下端連接的空氣噴射部件100流動，在空氣噴射部件100上，經(jīng)過連接部110和分流部120，向著噴射部130流動。此時，噴射部130沿著外殼11的邊緣形成，在較大面積范圍內(nèi)，噴射污染空氣，同時使其與冷卻水接觸。
[0095]自噴射部130排出的污染空氣碰觸引導板132，噴射在儲存在冷卻水儲存部14的冷卻水的上面。所排出的污染空氣在碰觸引導板132后，再次與冷卻水W碰觸，空氣中的塵渣可分離出來，同時因冷卻水W而被冷卻。與冷卻水W碰觸的空氣中的塵渣或異物混在冷卻水W中，并沉淀在冷卻水儲存部14的下方。
[0096]儲存在冷卻水儲存部14的冷卻水W因臭氧燈25被殺菌和除臭，可使冷卻水W自身的惡臭及污染減小到最小程度。冷卻水儲存部14的下部混有一定量以上的異物或塵渣時，在外殼11的下面所具備的塵渣排出閥16開放，可將其去除。
[0097]儲存在冷卻水儲存部14的冷卻水W始終維持在設定水位，水位低時，供水閥15開放，供入冷卻水W ;水位超出設定水位時，通過冷卻水排出閥17b將其排出外部?？梢?，冷卻水W可維持在設定的水位，可有效的噴射部130吐出的污染空氣相接。
[0098]與冷卻水W碰觸的空氣向上方移動，此時，與第一回流板210和第二回流板220碰觸迂繞，向上方移動。也就是說，向上方流動的空氣碰觸第一回流板210和第二回流板220時，殘留的塵渣和異物會再次被分離。
[0099]經(jīng)過第一回流板210和第二回流板220向上方移動的空氣，通過冷卻水架410或沿著冷卻水架410的壁面移動。此時，在冷卻水架410上因第二噴射嘴420噴射的冷卻水W形成水膜，接觸冷卻水架410的空氣會被附加冷卻，異物也會隨著冷卻水W而落下。
[0100]流經(jīng)冷卻水架410的空氣會通過過濾組件300，并向上方移動，通過過濾組件300時，微小灰塵或空氣中的異物會最終被過濾。
[0101]流經(jīng)過濾組件300后，異物完全被去除，冷卻空氣通過空氣排出部19向集塵器10的外部排出。此時，空氣排出部19上具有光觸媒凈化部件500時，流經(jīng)空氣排出部19的空氣可被殺菌及除臭。
[0102]進一步，通過空氣排出部19的入口 19a流入的空氣，通過由復數(shù)個光觸媒板510和紫外線燈520構(gòu)成的光觸媒凈化部件500，被凈化及殺菌后，自空氣排出部10的出口 19b排向外部。此時，在復數(shù)個光觸媒板510，其互相交叉，流動的空氣呈Z字形轉(zhuǎn)換流動?？梢姡懦龅目諝庠诳諝馀懦霾?9的內(nèi)側(cè)，因光觸媒凈化部件500的光觸媒反應，在充分的時間內(nèi)得以殺菌及除臭，最后以凈化狀態(tài)被排出。
[0103]通過上述集塵器10經(jīng)過多次冷卻，被除去塵渣及異物的污染空氣，其溫度降低，以干凈的狀態(tài)被排向外部。
[0104]在集塵器10的出口 19b上，根據(jù)需要可具有另外的附加凈化裝置或排氣裝置。
[0105]此外，本發(fā)明的空氣凈化用濕式集塵裝置，除了上述實施方式以外，還有其他實施方式。
[0106]本發(fā)明的另一實施方式的空氣凈化用濕式集塵裝置，空氣噴射部件設置在送風管下端，其結(jié)構(gòu)與前述實施方式有所不同。
[0107]本發(fā)明的另一實施方式的空氣凈化用濕式集塵裝置僅在空氣噴射部件的構(gòu)成及空氣排出部上與前述實施方式有所差異，其他結(jié)構(gòu)均一致，對于一致的結(jié)構(gòu)使用相同的附圖符號，其詳細說明在此省略。
[0108]圖8是本發(fā)明另一實施方式的空氣凈化用濕式集塵裝置的正面內(nèi)部圖。
[0109]如圖8所示，本發(fā)明另一實施方式的空氣凈化用濕式集塵裝置2由集塵器10和冷卻機20構(gòu)成。
[0110]集塵器10由外殼11、送風機30及送風管40構(gòu)成外形，在集塵器10的內(nèi)部形成儲存冷卻水W的冷卻水儲存部14，在外殼11的下面具有塵渣排出閥16，在外殼11的側(cè)面具有供水閥15和冷卻水排出閥17b。
[0111]冷卻水儲存部14與冷卻水20經(jīng)由的冷卻排管21連接，并供給冷卻水W，冷卻排管21包括以向送風管40和冷卻水架410噴射冷卻水W的第一噴射嘴22和第二噴射嘴420。
[0112]在外殼11的內(nèi)部具有第一回流板210和第二回流板220，向上方移動的空氣與其碰觸迂繞。第一回流板210和第二回流板220的上方具有輔助冷卻組件400和過濾組件300。在過濾組件300的上方形成排出冷卻及集塵后空氣的空氣排出部19。
[0113]上述構(gòu)成與前述實施方式的相同，在此省略詳細說明。
[0114]在送風管40的下端具有空氣噴射部件600，空氣噴射部件600包括自送風管40的下端向外側(cè)方向彎曲而成的彎曲部610、在彎曲部610內(nèi)側(cè)具備的引導部620及在引導部620下端具備的底部630。
[0115]進一步，彎曲部610自送風管40的下端向外側(cè)方向傾斜彎曲，此時，隨著送風管40的剖面，彎曲部610呈方形剖面或圓形剖面傾斜。彎曲部610可延長至冷卻水儲存部14內(nèi)儲存的冷卻水W的水面高度。
[0116]引導部620自彎曲部610的內(nèi)側(cè)與彎曲部610的內(nèi)側(cè)面隔開固定，形成可供自送風管40排出空氣流動的通道，引導部620因彎曲部610和連接部件621固定，呈隔開狀態(tài)，可為與彎曲部610的剖面對應的四角錐或圓錐形。
[0117]在引導部620的下方具有底部630，底部630的位置要低于彎曲部610和引導部620下端，位于冷卻水儲存部14的冷卻水W的水面的下方。
[0118]底部630在引導部620上，由連接部件631連接，呈與地面平行的板狀。底部630的外側(cè)端632向上方彎曲，在彎曲部610和引導部620之間吐出的空氣與冷卻水W的水面接觸后，向著冷卻水W的水面以下外側(cè)噴射。
[0119]根據(jù)彎曲部610的彎曲角度和引導部620的大小，向彎曲部610和引導部620之間吐出的空氣的量可以適當調(diào)節(jié)。
[0120]如上所述，通過空氣噴射部件600向冷卻水W的水面吐出的污染空氣，因冷卻水W被再次冷卻后，再次向上方流動，經(jīng)第一回流板210和第二回流板220迂繞后，流經(jīng)冷卻水架410和過濾組件300，進行附加冷卻及過濾，最后通過空氣排出部19排出。
[0121]此時，在空氣排出部19上，可安裝前述實施方式的光觸媒凈化部件500，光觸媒凈化部件500可也不安裝在空氣排出部19上，形成另外的流道，設置在集塵器10的側(cè)方。
[0122]此外，本發(fā)明的空氣凈化用濕式集塵裝置，除了上述實施方式以外，還有第三實施方式。
[0123]本發(fā)明第三實施方式的空氣凈化用濕式集塵裝置中，光觸媒凈化部件設置在外殼的外側(cè)，與集塵器一體化構(gòu)成。
[0124]本發(fā)明的另一實施方式的空氣凈化用濕式集塵裝置僅僅在光觸媒凈化部件的構(gòu)成上與前述實施方式有所差異，其他結(jié)構(gòu)均一致，對于一致的結(jié)構(gòu)使用相同的附圖符號，其詳細說明在此省略。
[0125]圖9是本發(fā)明第三實施方式的空氣凈化用濕式集塵裝置的正面內(nèi)部圖。
[0126]如圖9所示，本發(fā)明第三實施方式的空氣凈化用濕式集塵裝置3由集塵器10、冷卻機20、光觸媒凈化部件500構(gòu)成。
[0127]集塵器10由外殼11、送風機30及送風管40構(gòu)成外形，在集塵器10的內(nèi)部形成儲存冷卻水W的冷卻水儲存部14，在外殼11的下面具有塵渣排出閥16，在外殼11的側(cè)面具有供水閥15和冷卻水排出閥17b。
[0128]冷卻水儲存部14與冷卻水20經(jīng)由的冷卻排管21連接，并供給冷卻水W，冷卻排管21包括以向送風管40和冷卻水架410噴射冷卻水W的第一噴射嘴22和第二噴射嘴420。
[0129]在外殼11的內(nèi)部在送風管40的下端，具有向冷卻水W水面排出污染空氣的空氣噴射部件100，在空氣噴射部件100的上方具有第一回流板210和第二回流板220，向上方移動的空氣與其碰觸迂繞。第一回流板210和第二回流板220的上方具有輔助冷卻組件400和過濾組件300。在過濾組件300的上方形成排出冷卻及集塵后空氣的空氣排出部19。
[0130]上述構(gòu)成與前述實施方式的相同，在此省略詳細說明。
[0131]在集塵器10的外殼11的側(cè)方，還具有由凈化組件外殼710形成外形的空氣凈化部件700，凈化部件外殼710其大小和寬度與外殼11對應，與空氣排出部19的出口 19b連通。
[0132]凈化組件外殼710內(nèi)部形成可以安裝復數(shù)個光觸媒凈化部件500的空間，根據(jù)需要可劃分復數(shù)個空間，形成流道。
[0133]進一步，凈化組件外殼710豎向延長，形成將凈化組件外殼710的內(nèi)部向左右方向劃分的劃分板711。劃分板711將凈化部件外殼710左右劃分為一次反應部713和二次反應部714。
[0134]此時,劃分板711在凈化部件外殼710的內(nèi)側(cè)上端向下方延長,直至與外殼11內(nèi)側(cè)的下端遠離的一側(cè)。通過空氣排出部19的出口 19b，流入凈化組件外殼710的空氣隨著一次反應部713向下方落下后，通過劃分板711和凈化組件外殼710之間的通道，流入二次反應部714，并向上方移動后排出。
[0135]另外，一次反應部713和二次反應部714上安裝著復數(shù)個光觸媒凈化部件500，光觸媒凈化部件500與前述實施方式一樣，由光觸媒板510和紫外線燈520組合而成，按照一定間隔連續(xù)配置。
[0136]在光觸媒板510上形成并可引導空氣流動的引導部512向著空氣的流動方向傾斜彎曲，相互鄰近上下配置的光觸媒凈化部件500各自的引導部512在互相交叉的方向形成，流經(jīng)光觸媒凈化部件500的空氣呈Z字形流動。
[0137]進而，空氣向下方移動的一次反應部713內(nèi)側(cè)的光觸媒凈化部件500的引導部512向下方彎曲，空氣向上方移動的二次反應部714內(nèi)側(cè)的光觸媒凈化部件500的引導部512向上方彎曲。
[0138]二次反應部714的寬度寬于一次反應部713，在光觸媒反應中，利用空氣流動且逐漸活性化的特性，光觸媒反應開始階段的一次反應部713的寬度較窄，當光觸媒反應進行一定程度后，在二次反應部714上空氣的流速變慢，從而可以更有效的進行光觸媒反應，可有效的殺菌及除臭。
[0139]在二次反應部714的上部，還具有過濾器720，在過濾器720的上方，在凈化部件外殼710的上面具有開口的凈化部件出口 716。在凈化部件出口 716上可具有風扇或支架。
[0140](產(chǎn)業(yè)上的適用性)
[0141]依據(jù)實施方式，本發(fā)明可以冷卻污染空氣并去除污染空氣中的異物或塵渣，可有效的凈化污染空氣，其產(chǎn)業(yè)適用性很高。
【權利要求】
1.一種空氣凈化用濕式集塵裝置，其特征在于，包括:形成集塵器外形，內(nèi)部儲存冷卻水的外殼；以與所述外殼連接的冷卻排管來引導所述冷卻水，對所述冷卻水進行冷卻的冷卻機；在所述外殼的外側(cè)，強制吸入污染空氣進行送風的送風機；與所述送風機的出口連接，將送風的污染空氣引向所述外殼內(nèi)側(cè)的送風管；與所述冷卻排管連接，設置在所述送風管內(nèi)側(cè)，向在所述送風管內(nèi)部流動的污染空氣噴灑冷卻水的噴灑嘴；與所述送風管下端連接，使通過所述送風管排出的污染空氣分流，在所述冷卻水水面相接的位置上吐出的空氣噴射部件；具備在所述空氣噴射部件的上方，形成以外部噴射的冷卻水形成冷卻水膜的多孔性結(jié)構(gòu)，再次對向上方移動的污染空氣進行冷卻的輔助冷卻組件；具備在所述輔助冷卻組件的上方，對污染空氣中的異物及塵渣進行過濾的過濾組件；及具備在所述外殼上，形成將通過所述過濾組件的污染空氣向外部排出的通道的空氣排出部。
2.根據(jù)權利要求1所述的空氣凈化用濕式集塵裝置，其特征在于，在所述空氣排出部的內(nèi)部，具有復數(shù)個以光觸媒反應對污染空氣進行殺菌及除臭的光觸媒凈化部件。
3.根據(jù)權利要求1所述的空氣凈化用濕式集塵裝置，其特征在于，還具有空氣凈化部件，所述空氣凈化部件在所述外殼的外側(cè)，包括復數(shù)個與所述空氣排出部連通，以光觸媒反應對污染空氣進行殺菌和除臭的光觸媒凈化部件。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的空氣凈化用濕式集塵裝置，其特征在于，所述光觸媒凈化部件有復數(shù)個，按照一定的間距連續(xù)配置，具有使污染空氣連續(xù)通過復數(shù)個所述光觸媒凈化部件的構(gòu)成。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的空氣凈化用濕式集塵裝置，其特征在于，所述光觸媒凈化部件包括:在銅板上塑層二氧化鈦，具有可使空氣通過的開口的通氣口和在所述通氣口 一端傾斜彎曲，引導通過所述通氣口的空氣流動的弓I導部的光觸媒板；在所述光觸媒板一側(cè)所具備的紫外線燈。
6.根據(jù)權利要求5所述的空氣凈化用濕式集塵裝置，其特征在于，在連續(xù)配置的光觸媒凈化部件上，相鄰的所述光觸媒板的所述引導部配置在相互交叉的方向上，使空氣流通路徑長。
7.根據(jù)權利要求3所述的空氣凈化用濕式集塵裝置，其特征在于，所述空氣凈化部件包括:與所述外殼相接的凈化部件外殼和將所述凈化部件外殼的內(nèi)部空間劃分成復數(shù)個空間，形成污染空氣通路的劃分板；所述光觸媒凈化部件在所劃分的復數(shù)個空間的內(nèi)部，為復數(shù)個，按照一定間隔設置。
8.根據(jù)權利要求1所述的空氣凈化用濕式集塵裝置，其特征在于，在所述空氣噴射組件和所述輔助冷卻組件之間，具有呈傾斜板狀且使向上方流動的污染空氣碰壁后迂繞的回流板。
9.根據(jù)權利要求8所述的空氣凈化用濕式集塵裝置，其特征在于，所述回流板包括:安裝在所述外殼的內(nèi)周，形成內(nèi)側(cè)傾斜配置的第一回流板和在所述第一回流板的上方，因所述送風管貫通安裝，向外側(cè)方向，在垂直于所述第一回流板的方向上傾斜配置的第二回流板。
10.根據(jù)權利要求1所述的空氣凈化用濕式集塵裝置，其特征在于，所述空氣噴射部件包括:與所述送風管連接的連接部；在所述連接部上分流向側(cè)方延長的分流部；與所述分流部的端部連通，沿著所述外殼的內(nèi)周形成，在下面形成復數(shù)個將污染空氣向下排出的排出口的噴射部。
11.根據(jù)權利要求10所述的空氣凈化用濕式集塵裝置，其特征在于，還具備引導板，所述引導板在所述外殼的內(nèi)側(cè)面上，在所述噴射部的下方傾斜而成，與自所述排出口排出的污染空氣碰觸。
12.根據(jù)權利要求1所述的空氣凈化用濕式集塵裝置，其特征在于，所述空氣噴射部件包括:自所述送風管的端部向外側(cè)方向傾斜延長而成的彎曲部；在所述彎曲部的內(nèi)側(cè)，與所述彎曲部隔開配置的引導部；水平配置在所述引導部的下方，與通過所述彎曲部和引導部形成的通路排出的污染空氣相碰觸的底部。
13.根據(jù)權利要求1所述的空氣凈化用濕式集塵裝置，其特征在于，在所述外殼上具備使所儲存的冷卻水維持在與所述空氣噴射部件相接的設定水位上，可從所述外殼外部供給誰的供水閥及排出儲存的冷卻水的冷卻水排出閥。
14.根據(jù)權利要求1所述的空氣凈化用濕式集塵裝置，其特征在于，還具有加熱器，在所述外殼的下部加熱冷卻水；供向所述冷卻排管的冷卻水因所述冷卻機的冷凍周期而被冷卻，維持所述冷卻水的設定溫度。
15.根據(jù)權利要求1所述的空氣凈化用濕式集塵裝置，其特征在于，在所述外殼下部具備可對所述冷卻水細菌進行殺菌的臭氧燈。
16.根據(jù)權利要求1所述的空氣凈化用濕式集塵裝置，其特征在于，在儲存所述冷卻水的所述外殼的下面傾斜而成，在所述外殼的下端具有將所述冷卻水中沉淀的塵渣排出的塵渣排出閥。
【文檔編號】B01D53/86GK104394959SQ201480000966
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權日:2013年6月27日
【發(fā)明者】李性憲 申請人:李性憲