布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管，包括一個(gè)含塵氣體排出管和兩個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管，含塵氣體排出管與兩個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管分別相連通形成三通管，兩個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管分別與相鄰的兩個(gè)灰斗的進(jìn)風(fēng)口匹配，每個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管均包括集氣管段、導(dǎo)氣管段和連接管段，集氣管段上口與含塵氣體排出管下端相連接的，且集氣管段上口口徑大于集氣管段的下口口徑，導(dǎo)氣管段的上口與集氣管段的下口連接，連接管段連接于灰斗和導(dǎo)氣管段的下口之間；導(dǎo)氣管段與集氣管段之間傾斜安裝，導(dǎo)氣管段一側(cè)管壁與集氣管段一側(cè)管壁在同一平面上，導(dǎo)氣管段與連接管段之間為傾斜安裝，導(dǎo)氣管段與連接管段之間的夾角為鈍角。該進(jìn)風(fēng)管緩解了粉塵易在轉(zhuǎn)彎處堆積的問(wèn)題，提高了除塵效率。
【專利說(shuō)明】布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到布袋除塵器領(lǐng)域，特別是指一種布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管。

【背景技術(shù)】
[0002]布袋除塵器具有除塵效率高，處理風(fēng)量的范圍廣，有效減少大氣污染物的排放，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便，保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器等的優(yōu)點(diǎn)，目前布袋除塵器已經(jīng)被越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，但是布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)管始終存在容易堵塞的問(wèn)題，尤其是粉塵性質(zhì)不同、濃度不同、風(fēng)速不同的情況下，進(jìn)風(fēng)管在進(jìn)風(fēng)過(guò)程中粉塵很容易在進(jìn)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處堆積，導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)不暢，使得布袋除塵器不能正常運(yùn)行，大大影響了除塵效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管，該進(jìn)風(fēng)管在很大程度上緩解了含塵氣體中的粉塵容易在轉(zhuǎn)彎處堆積的問(wèn)題，保證了布袋除塵器的正常運(yùn)行，提高了除塵效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管，包括一個(gè)含塵氣體排出管和兩個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管，所述含塵氣體排出管與兩個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管分別相連通形成三通管，兩個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管分別與相鄰的兩個(gè)灰斗的進(jìn)風(fēng)口匹配，所述每個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管均包括集氣管段、導(dǎo)氣管段和連接管段，所述集氣管段上口與含塵氣體排出管下端相連接的，且集氣管段上口口徑大于集氣管段的下口口徑，所述導(dǎo)氣管段的上口與集氣管段的下口連接，連接管段連接于灰斗和導(dǎo)氣管段的下口之間；導(dǎo)氣管段與集氣管段之間傾斜安裝，導(dǎo)氣管段一側(cè)管壁與集氣管段一側(cè)管壁在同一平面上，導(dǎo)氣管段與連接管段之間為傾斜安裝，導(dǎo)氣管段與連接管段之間的夾角為鈍角。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述集氣管段內(nèi)固定安裝有若干導(dǎo)流板，各導(dǎo)流板在集氣管段內(nèi)均勾分布。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述各導(dǎo)流板安裝方向相同，均與導(dǎo)氣管段的管壁平行。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述導(dǎo)氣管段內(nèi)安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于導(dǎo)氣管段的管壁上的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上固定安裝有位于導(dǎo)氣管段內(nèi)的閥葉，該轉(zhuǎn)軸位于導(dǎo)氣管段的外部的部分安裝有操作手柄，所述導(dǎo)氣管段的管壁外側(cè)固定有帶限位槽的限位塊，該操作手柄上設(shè)置有約束于限位槽內(nèi)的限位桿，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟狀態(tài)下閥葉與導(dǎo)氣管段的管壁平行。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述導(dǎo)氣管段風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的下部安裝有清灰裝置。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述清灰裝置為空氣炮。
[0011]作為一種優(yōu)選的方案，所述連接管段與導(dǎo)氣管段連接的連接口小于灰斗的進(jìn)風(fēng)
□ O
[0012]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:由于布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管，包括一個(gè)含塵氣體排出管和兩個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管，所述含塵氣體排出管與兩個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管分別相連通形成三通管，兩個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管分別與相鄰的兩個(gè)灰斗的進(jìn)風(fēng)口匹配，所述每個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管均包括集氣管段、導(dǎo)氣管段和連接管段，所述集氣管段上口與含塵氣體排出管下端相連接的，且集氣管段上口口徑大于集氣管段的下口口徑，所述導(dǎo)氣管段的上口與集氣管段的下口連接，連接管段連接于灰斗和導(dǎo)氣管段的下口之間；導(dǎo)氣管段與集氣管段之間傾斜安裝，導(dǎo)氣管段一側(cè)管壁與集氣管段一側(cè)管壁在同一平面上，導(dǎo)氣管段與連接管段之間為傾斜安裝，導(dǎo)氣管段與連接管段之間的夾角為鈍角。進(jìn)風(fēng)時(shí)，含塵氣體首先通過(guò)含塵氣體排出管然后分流進(jìn)入兩個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管，依次經(jīng)過(guò)集氣管段、導(dǎo)氣管段和連接管段，由于集氣管段上口口徑大于其下口口徑，對(duì)含塵氣體有聚集收攏的效果，增大流速使得含塵氣體快速通過(guò)導(dǎo)氣管段，減少含塵氣體在導(dǎo)氣管段堆積，在很大程度上緩解了含塵氣體中的粉塵容易在轉(zhuǎn)彎處即導(dǎo)氣管段堆積的問(wèn)題，保證了布袋除塵器的正常運(yùn)行，提高了除塵效率。
[0013]又由于所述集氣管段內(nèi)固定安裝有若干導(dǎo)流板，各導(dǎo)流板在集氣管段內(nèi)均勻分布，各導(dǎo)流板可以實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵氣體的導(dǎo)向、分流，使得含塵氣體能夠均勻分布，可以在一定程度上保護(hù)布袋除塵器的濾袋。
[0014]又由于所述各導(dǎo)流板安裝方向相同，均與導(dǎo)氣管段的管壁平行，可以在最大程度上保障進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)順暢，避免粉塵在進(jìn)氣管內(nèi)堆積。
[0015]又由于所述導(dǎo)氣管段內(nèi)安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于導(dǎo)氣管段的管壁上的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上固定安裝有位于導(dǎo)氣管段內(nèi)的閥葉，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟狀態(tài)下閥葉與導(dǎo)氣管段的管壁平行，該風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的閥葉直接安裝于導(dǎo)氣管段，解決了以往粉塵容易在風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的閥體與導(dǎo)氣管段連接處堆積的問(wèn)題，保障了含塵氣體順暢通過(guò)導(dǎo)氣管段。
[0016]又由于所述導(dǎo)氣管段風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的下部安裝有清灰裝置，可以及時(shí)清理在導(dǎo)氣管段堆積的粉塵，保證布袋除塵器的正常運(yùn)行，提高除塵效率。
[0017]又由于所述連接管段與導(dǎo)氣管段連接的連接口小于灰斗的進(jìn)風(fēng)口，降低含塵氣體進(jìn)入灰斗時(shí)的流速，方便布袋除塵器進(jìn)行除塵。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例改進(jìn)后風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的水平安裝示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例改進(jìn)后風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的傾斜安裝示意圖；
[0022]附圖1-3中:1.含塵氣體排出管；2.灰斗進(jìn)風(fēng)管；21.集氣管段；22.導(dǎo)氣管段；23.連接管段；3.風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；31.閥葉；32.轉(zhuǎn)軸；33.限位塊；34.手柄；35.限位桿；36.限位槽;4.空氣炮;5.導(dǎo)流板。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0024]如圖1，2，3所示，布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管，包括一個(gè)含塵氣體排出管I和兩個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管2，所述含塵氣體排出管I與兩個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管2分別相連通形成三通管，兩個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管2分別與相鄰的兩個(gè)灰斗的進(jìn)風(fēng)口匹配，所述每個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管2均包括集氣管段21、導(dǎo)氣管段22和連接管段23，所述集氣管段21上口與含塵氣體排出管I下端相連接的，且集氣管段21上口口徑大于集氣管段21的下口口徑，所述導(dǎo)氣管段22的上口與集氣管段21的下口連接，連接管段23連接于灰斗和導(dǎo)氣管段22的下口之間；導(dǎo)氣管段22與集氣管段21之間傾斜安裝，導(dǎo)氣管段22 —側(cè)管壁與集氣管段21 —側(cè)管壁在同一平面上，導(dǎo)氣管段22與連接管段23之間為傾斜安裝，導(dǎo)氣管段22與連接管段23之間的夾角為鈍角，所述連接管段23與導(dǎo)氣管段22連接的連接口小于灰斗的進(jìn)風(fēng)口。
[0025]本實(shí)施例中，布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管優(yōu)選使用方管，所述集氣管段21內(nèi)固定安裝有若干導(dǎo)流板5，各導(dǎo)流板5在集氣管段21內(nèi)均勻分布，所述各導(dǎo)流板5安裝方向相同，均與導(dǎo)氣管段22的管壁平行，所述導(dǎo)氣管段22內(nèi)安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于導(dǎo)氣管段22的管壁上的轉(zhuǎn)軸32，該轉(zhuǎn)軸32上固定安裝有位于導(dǎo)氣管段22內(nèi)的閥葉31，該轉(zhuǎn)軸32位于導(dǎo)氣管段22的外部的部分安裝有操作手柄34，所述導(dǎo)氣管段22的管壁外側(cè)固定有帶限位槽36的限位塊33，該操作手柄34上設(shè)置有約束于限位槽36內(nèi)的限位桿35，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3開(kāi)啟狀態(tài)下閥葉31與導(dǎo)氣管段22的管壁平行，從圖2中可以看出，原來(lái)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3在開(kāi)啟狀態(tài)下閥葉31是為水平，容易堆積粉塵，而改進(jìn)后本實(shí)施例中，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3的閥葉31在開(kāi)啟狀態(tài)下閥葉31與導(dǎo)氣管段22的管壁平行，圖1中顯示出風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3的手柄34分別位于開(kāi)和關(guān)兩個(gè)位置，可以根據(jù)不同的需求，通過(guò)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3對(duì)含塵氣體的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制。
[0026]所述導(dǎo)氣管段22風(fēng)量調(diào)節(jié)閥3的下部安裝有清灰裝置，本實(shí)施例中，所述清灰裝置為空氣炮4。
[0027]進(jìn)風(fēng)時(shí)，含塵氣體首先通過(guò)含塵氣體排出管I然后分流進(jìn)入兩個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管2，依次經(jīng)過(guò)集氣管段21、導(dǎo)氣管段22和連接管段23，由于集氣管段21上口口徑大于其下口口徑，對(duì)含塵氣體有聚集收攏的效果，增大流速使得含塵氣體快速通過(guò)導(dǎo)氣管段22，減少含塵氣體在導(dǎo)氣管段22堆積，在很大程度上緩解了含塵氣體中的粉塵容易在轉(zhuǎn)彎處即導(dǎo)氣管段22堆積的問(wèn)題，保證了布袋除塵器的正常運(yùn)行，提高了除塵效率，而所述連接管段23與導(dǎo)氣管段22連接的連接口小于灰斗的進(jìn)風(fēng)口，降低含塵氣體進(jìn)入灰斗時(shí)的流速，方便布袋除塵器進(jìn)行除塵。另外，集氣管段21與導(dǎo)氣管段22之間傾斜安裝，導(dǎo)氣管段22與連接管段23之間傾斜安裝，且導(dǎo)氣管段22與連接管段23之間的夾角為鈍角，使得整個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管2的結(jié)構(gòu)不容易堆積粉塵。即使進(jìn)風(fēng)管內(nèi)堆積了粉塵，也可以通過(guò)空氣炮4對(duì)其進(jìn)行清灰，所以該進(jìn)風(fēng)管在很大程度上緩解了并解決了含塵氣體中的粉塵容易在轉(zhuǎn)彎處堆積的問(wèn)題，保證了布袋除塵器的正常運(yùn)行，提高了除塵效率。
【權(quán)利要求】
1.布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管，其特征在于:包括一個(gè)含塵氣體排出管和兩個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管，所述含塵氣體排出管與兩個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管分別相連通形成三通管，兩個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管分別與相鄰的兩個(gè)灰斗的進(jìn)風(fēng)口匹配，所述每個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)管均包括集氣管段、導(dǎo)氣管段和連接管段，所述集氣管段上口與含塵氣體排出管下端相連接的，且集氣管段上口口徑大于集氣管段的下口口徑，所述導(dǎo)氣管段的上口與集氣管段的下口連接，連接管段連接于灰斗和導(dǎo)氣管段的下口之間；導(dǎo)氣管段與集氣管段之間傾斜安裝，導(dǎo)氣管段一側(cè)管壁與集氣管段一側(cè)管壁在同一平面上，導(dǎo)氣管段與連接管段之間為傾斜安裝，導(dǎo)氣管段與連接管段之間的夾角為鈍角。
2.如權(quán)利要求1所述布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管，其特征在于:所述集氣管段內(nèi)固定安裝有若干導(dǎo)流板，各導(dǎo)流板在集氣管段內(nèi)均勻分布。
3.如權(quán)利要求2所述布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管，其特征在于:所述各導(dǎo)流板安裝方向相同，均與導(dǎo)氣管段的管壁平行。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管，其特征在于:所述導(dǎo)氣管段內(nèi)安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
5.如權(quán)利要求4所述布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管，其特征在于:所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于導(dǎo)氣管段的管壁上的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸上固定安裝有位于導(dǎo)氣管段內(nèi)的閥葉，該轉(zhuǎn)軸位于導(dǎo)氣管段的外部的部分安裝有操作手柄，所述導(dǎo)氣管段的管壁外側(cè)固定有帶限位槽的限位塊，該操作手柄上設(shè)置有約束于限位槽內(nèi)的限位桿，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟狀態(tài)下閥葉與導(dǎo)氣管段的管壁平行。
6.如權(quán)利要求5所述布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管，其特征在于:所述導(dǎo)氣管段風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的下部安裝有清灰裝置。
7.如權(quán)利要求6所述布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管，其特征在于:所述清灰裝置為空氣炮。
8.如權(quán)利要求7所述布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管，其特征在于:所述連接管段與導(dǎo)氣管段連接的連接口小于灰斗的進(jìn)風(fēng)口。
【文檔編號(hào)】B01D46/02GK204246994SQ201420708085
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
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