多功能三層煙氣脫硫塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能三層煙氣脫硫塔，包括：塔體本體、頂蓋裝置、感應(yīng)裝置、回流裝置、活性炭吸附器、進(jìn)氣口、進(jìn)氣閥、除霧器和脫硫裝置。通過上述方式，本實(shí)用新型多功能三層煙氣脫硫塔，利用3層的脫硫裝置，可以對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行充分的吸收和反應(yīng)，使得煙氣的質(zhì)量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，更加的綠色環(huán)保，而且可以防止SO2等有毒氣體排出，提高工作效率，方便使用。
【專利說明】多功能三層煙氣脫硫塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及脫硫設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種多功能三層煙氣脫硫塔。

【背景技術(shù)】
[0002]在發(fā)電廠等能源和化工類等一些工廠中，們常常需要對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫處理，這時(shí)候就要用到脫硫塔。
[0003]目前市場(chǎng)上的脫硫塔的工作效率很低，所以為了滿足煙氣的排放標(biāo)準(zhǔn)，市場(chǎng)上的脫硫塔都建的很高，基本上都達(dá)到50m以上，這樣就大大的提高了脫硫塔的承受壓力、溫度和重力載荷，同時(shí)又承受風(fēng)載荷和地震載荷等動(dòng)力載荷，動(dòng)力載荷的大小、方向甚至作用點(diǎn)隨時(shí)間而變化的，動(dòng)力載荷使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生加速度，引起共振現(xiàn)象，容易產(chǎn)生振動(dòng)事故，所以人們需要更加滿足要求的脫硫塔。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能三層煙氣脫硫塔，具有可靠性高、使用方便、工作效率高、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在煙氣脫硫設(shè)備的應(yīng)用及普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:
[0006]提供一種多功能三層煙氣脫硫塔，其包括:塔體本體、頂蓋裝置、感應(yīng)裝置、回流裝置、活性炭吸附器、進(jìn)氣口、進(jìn)氣閥、除霧器和脫硫裝置，所述頂蓋裝置設(shè)置于所述塔體本體的頂面，所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述塔體本體的底部，所述進(jìn)氣閥與所述進(jìn)氣口相連接，所述除霧器設(shè)置于相鄰的兩個(gè)所述脫硫裝置之間和所述脫硫裝置與所述活性炭吸附器之間，所述活性炭吸附器設(shè)置于所述塔體本體的頂部，所述頂蓋裝置包括頂蓋框架、若干密封門和密封條，所述密封門與所述頂蓋框架相連接，且相鄰的兩個(gè)所述密封門相連接，所述密封條設(shè)置于所述密封門的側(cè)邊上，所述回流裝置包括回流管和引風(fēng)機(jī)，所述回流管的頂端設(shè)置于所述塔體本體的頂部，所述回流管的底端設(shè)置于所述塔體本體的底部，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述回流管的頂部，所述脫硫裝置包括噴淋脫硫器和旋轉(zhuǎn)脫硫器，所述噴淋脫硫器包括第一架體、活動(dòng)架、轉(zhuǎn)軸和噴淋嘴，所述旋轉(zhuǎn)脫硫器包括第二架體、主軸、旋轉(zhuǎn)器、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和噴霧嘴，所述第一架體和所述第二架體設(shè)置于所述塔體本體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述活動(dòng)架的兩端，所述轉(zhuǎn)軸與所述第一架體相連接，所述噴淋嘴設(shè)置于所述活動(dòng)架上，所述主軸設(shè)置于所述第二架體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)器的一端與所述主軸相連接，所述旋轉(zhuǎn)器的另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿相連接，所述噴霧嘴設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，所述感應(yīng)裝置包括壓力感應(yīng)器、SO2檢測(cè)器和含水量檢測(cè)器，所述壓力感應(yīng)器、所述SO2檢測(cè)器和所述含水量檢測(cè)器設(shè)置于所述塔體本體的頂部。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述回流管的兩端均與所述塔體本體相連通。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述回流管頂端與所述塔體本體的連接處。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述塔體本體內(nèi)包括2-3組所述脫硫裝置。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，還包括電機(jī)，所述電機(jī)分別與所述頂蓋裝置、所述引風(fēng)機(jī)、所述轉(zhuǎn)軸和所述旋轉(zhuǎn)器相連接。
[0011]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，還包括輸液管，所述輸液管與所述噴淋嘴和所述噴霧嘴所述相連接。
[0012]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，還包括輸液閥，所述輸液閥與所述輸液管相連接。
[0013]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，還包括PLC，所述PLC分別與與所述電機(jī)、所述感應(yīng)裝置、所述進(jìn)氣閥、所述除霧器和所述輸液閥相連接。
[0014]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)脫硫器設(shè)置于所述噴淋脫硫器的上方。
[0015]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述感應(yīng)裝置設(shè)置于所述活性炭吸附器的上方。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:利用3層的脫硫裝置，可以對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行充分的吸收和反應(yīng)，使得煙氣的質(zhì)量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，更加的綠色環(huán)保，而且可以防止302等有毒氣體排出，提高工作效率，方便使用。。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0018]圖1是本實(shí)用新型的多功能三層煙氣脫硫塔一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0021]—種多功能三層煙氣脫硫塔，包括:塔體本體1、頂蓋裝置2、感應(yīng)裝置(未標(biāo)識(shí))、回流裝置3、活性炭吸附器4、進(jìn)氣口 5、進(jìn)氣閥6、除霧器7和脫硫裝置8。
[0022]所述頂蓋裝置2設(shè)置于所述塔體本體I的頂面，所述進(jìn)氣口 5設(shè)置于所述塔體本體I的底部，所述進(jìn)氣閥6與所述進(jìn)氣口 5相連接，所述除霧器7設(shè)置于相鄰的兩個(gè)所述脫硫裝置8之間和所述脫硫裝置8與所述活性炭吸附器4之間，所述活性炭吸附器4設(shè)置于所述塔體本體I的頂部。
[0023]所述頂蓋裝置2包括頂蓋框架、若干密封門和密封條，所述密封門與所述頂蓋框架相連接，且相鄰的兩個(gè)所述密封門相連接，所述密封條設(shè)置于所述密封門的側(cè)邊上。
[0024]所述回流裝置3包括回流管31和引風(fēng)機(jī)32，所述回流管31的頂端設(shè)置于所述塔體本體I的頂部，所述回流管31的底端設(shè)置于所述塔體本體I的底部，所述引風(fēng)機(jī)32設(shè)置于所述回流管31的頂部。
[0025]所述脫硫裝置8包括噴淋脫硫器81和旋轉(zhuǎn)脫硫器82。
[0026]所述噴淋脫硫器81包括第一架體811、活動(dòng)架812、轉(zhuǎn)軸(未標(biāo)識(shí))和噴淋嘴813，所述噴淋脫硫器81進(jìn)行左右的擺動(dòng)進(jìn)行脫硫液的噴灑，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述活動(dòng)架812的兩端，所述轉(zhuǎn)軸與所述第一架體811相連接，所述噴淋嘴813設(shè)置于所述活動(dòng)架812上。
[0027]所述旋轉(zhuǎn)脫硫器包括第二架體821、主軸822、旋轉(zhuǎn)器(未標(biāo)識(shí))、轉(zhuǎn)動(dòng)桿823和噴霧嘴824，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿823進(jìn)行360°的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)噴灑霧狀的脫硫液，提高脫硫的效率和質(zhì)量，所述第一架體811和所述第二架體821設(shè)置于所述塔體本體I內(nèi)，所述主軸822設(shè)置于所述第二架體821內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)器的一端與所述主軸821相連接，所述旋轉(zhuǎn)器的另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿823相連接，所述噴霧嘴824設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿823上。
[0028]所述感應(yīng)裝置包括壓力感應(yīng)器、SO2檢測(cè)器和含水量檢測(cè)器，所述壓力感應(yīng)器、所述SO2檢測(cè)器和所述含水量檢測(cè)器設(shè)置于所述塔體本體I的頂部，所述塔體本體I的底部也可以設(shè)置有一個(gè)所述302檢測(cè)器。
[0029]所述回流管31的兩端均與所述塔體本體I相連通。
[0030]所述引風(fēng)機(jī)32設(shè)置于所述回流管31頂端與所述塔體本體I的連接處。
[0031]所述塔體本體I內(nèi)包括2-3組所述脫硫裝置8。
[0032]還包括電機(jī)，所述電機(jī)分別與所述頂蓋裝置2、所述引風(fēng)機(jī)32、所述轉(zhuǎn)軸和所述旋轉(zhuǎn)器相連接。
[0033]還包括輸液管，所述輸液管與所述噴淋嘴813和所述噴霧嘴824所述相連接。
[0034]還包括輸液閥，所述輸液閥與所述輸液管相連接。
[0035]還包括PLC，所述PLC分別與與所述電機(jī)、所述感應(yīng)裝置、所述進(jìn)氣閥6、所述除霧器7和所述輸液閥相連接。
[0036]還包括脫硫溶液器，所述輸液管與所述脫硫溶液器相連接。
[0037]所述旋轉(zhuǎn)脫硫器82設(shè)置于所述噴淋脫硫器81的上方。
[0038]所述感應(yīng)裝置設(shè)置于所述活性炭吸附器4的上方。
[0039]所述多功能三層煙氣脫硫塔的工作過程包括以下步驟:
[0040]A.在脫硫溶液器中配置一定濃度的脫硫液，并且在PLC中設(shè)置各個(gè)脫硫裝置的噴淋的時(shí)間和強(qiáng)度、SO2的排放標(biāo)準(zhǔn)濃度、電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速率等信息；
[0041]B.先打開進(jìn)氣閥，讓煙氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入到塔體本體內(nèi)；
[0042]C.用SO2檢測(cè)器檢測(cè)SO 2濃度，然后打開最底部的噴淋脫硫器和旋轉(zhuǎn)脫硫器，噴淋脫硫器邊左右轉(zhuǎn)動(dòng)噴灑出脫硫液，旋轉(zhuǎn)脫硫器進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)且噴出薄霧狀的脫硫液，使得煙氣中的SO2與脫硫液充分接觸和反應(yīng)；
[0043]D.煙氣經(jīng)過第一層的脫硫裝置后，經(jīng)過除霧器，去除霧渣；
[0044]E.剩余的煙氣繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過第二層的噴淋脫硫器和旋轉(zhuǎn)脫硫器，再次進(jìn)行脫硫處理，同步驟C;
[0045]F.煙氣經(jīng)過第二層的脫硫裝置后，經(jīng)過除霧器，去除霧渣，同步驟D ;
[0046]G.經(jīng)過2次脫硫和除霧的煙氣最后經(jīng)過活性炭吸附器，由活性炭吸附器對(duì)煙氣進(jìn)行最后的脫硫工作；
[0047]H.然后塔體本體頂部的感應(yīng)裝置對(duì)煙氣進(jìn)行檢測(cè)，看煙氣中的SO2含量、水含量是否達(dá)標(biāo)，如果達(dá)標(biāo)，就打開頂蓋裝置，件煙氣排放出去，如果沒有達(dá)標(biāo)，則打開引風(fēng)機(jī)，將煙氣通過所述回流管回到塔體本體的底部，重新進(jìn)行脫硫處理。
[0048]還包括儲(chǔ)氣倉，所述儲(chǔ)氣倉與所述塔體本體中相連接，所述壓力感應(yīng)器實(shí)時(shí)的檢測(cè)塔體本體中的壓力值，當(dāng)塔體本體中的壓力過大時(shí)，就打開排風(fēng)扇，將塔體本體中的煙氣先抽到儲(chǔ)氣倉一點(diǎn)，防止壓力過大而損壞塔體。
[0049]本實(shí)用新型多功能三層煙氣脫硫塔的有益效果是:利用3層的脫硫裝置，可以對(duì)煙氣中的302進(jìn)行充分的吸收和反應(yīng)，使得煙氣的質(zhì)量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，更加的綠色環(huán)保，而且可以防止SO2等有毒氣體排出，提高工作效率，方便使用。。
[0050]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能三層煙氣脫硫塔，其特征在于，包括:塔體本體、頂蓋裝置、感應(yīng)裝置、回流裝置、活性炭吸附器、進(jìn)氣口、進(jìn)氣閥、除霧器和脫硫裝置，所述頂蓋裝置設(shè)置于所述塔體本體的頂面，所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述塔體本體的底部，所述進(jìn)氣閥與所述進(jìn)氣口相連接，所述除霧器設(shè)置于相鄰的兩個(gè)所述脫硫裝置之間和所述脫硫裝置與所述活性炭吸附器之間，所述活性炭吸附器設(shè)置于所述塔體本體的頂部，所述頂蓋裝置包括頂蓋框架、若干密封門和密封條，所述密封門與所述頂蓋框架相連接，且相鄰的兩個(gè)所述密封門相連接，所述密封條設(shè)置于所述密封門的側(cè)邊上，所述回流裝置包括回流管和引風(fēng)機(jī)，所述回流管的頂端設(shè)置于所述塔體本體的頂部，所述回流管的底端設(shè)置于所述塔體本體的底部，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述回流管的頂部，所述脫硫裝置包括噴淋脫硫器和旋轉(zhuǎn)脫硫器，所述噴淋脫硫器包括第一架體、活動(dòng)架、轉(zhuǎn)軸和噴淋嘴，所述旋轉(zhuǎn)脫硫器包括第二架體、主軸、旋轉(zhuǎn)器、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和噴霧嘴，所述第一架體和所述第二架體設(shè)置于所述塔體本體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述活動(dòng)架的兩端，所述轉(zhuǎn)軸與所述第一架體相連接，所述噴淋嘴設(shè)置于所述活動(dòng)架上，所述主軸設(shè)置于所述第二架體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)器的一端與所述主軸相連接，所述旋轉(zhuǎn)器的另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿相連接，所述噴霧嘴設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，所述感應(yīng)裝置包括壓力感應(yīng)器、302檢測(cè)器和含水量檢測(cè)器，所述壓力感應(yīng)器、所述SO2檢測(cè)器和所述含水量檢測(cè)器設(shè)置于所述塔體本體的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能三層煙氣脫硫塔，其特征在于，所述回流管的兩端均與所述塔體本體相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能三層煙氣脫硫塔，其特征在于，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述回流管頂端與所述塔體本體的連接處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能三層煙氣脫硫塔，其特征在于，所述塔體本體內(nèi)包括2-3組所述脫硫裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能三層煙氣脫硫塔，其特征在于，還包括電機(jī)，所述電機(jī)分別與所述頂蓋裝置、所述引風(fēng)機(jī)、所述轉(zhuǎn)軸和所述旋轉(zhuǎn)器相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能三層煙氣脫硫塔，其特征在于，還包括輸液管，所述輸液管與所述噴淋嘴和所述噴霧嘴所述相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能三層煙氣脫硫塔，其特征在于，還包括輸液閥，所述輸液閥與所述輸液管相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的多功能三層煙氣脫硫塔，其特征在于，還包括PLC，所述PLC分別與與所述電機(jī)、所述感應(yīng)裝置、所述進(jìn)氣閥、所述除霧器和所述輸液閥相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能三層煙氣脫硫塔，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)脫硫器設(shè)置于所述噴淋脫硫器的上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能三層煙氣脫硫塔，其特征在于，所述感應(yīng)裝置設(shè)置于所述活性炭吸附器的上方。
【文檔編號(hào)】B01D53/50GK204247060SQ201420704046
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】陳遠(yuǎn)志, 陳茂榮, 徐忠俊, 薛鳳榮 申請(qǐng)人:江蘇紫光吉地達(dá)環(huán)境科技有限公司