一種2-萘酚磺化反應釜的制作方法
【專利摘要】一種2-萘酚磺化反應釜，包括帶有設備法蘭的釜蓋和釜體，所述釜體外側設有夾套，所述釜體內(nèi)設有高速攪拌軸和低速攪拌軸，所述高速攪拌軸上由上至下設有若干攪拌葉片 ，所述低速攪拌軸的下端連接一刮板機構，所述刮板機構包括釜壁刮板和底刮板，在所述釜壁刮板的內(nèi)側設有與攪拌葉片相同個數(shù)的攪拌齒，所述攪拌葉片與攪拌齒交錯排列，攪拌葉片伸入相鄰兩層攪拌齒的空隙中； 本實用新型的一種2-萘酚磺化反應釜通過攪拌葉片自上而下的設置保證了與反應物料的接觸面積，所述攪拌葉片與攪拌齒的交錯設置，使攪拌的更加均勻徹底，在所述低速攪拌軸的下端還設有刮板機構，在攪拌的同時,對釜體內(nèi)側壁能夠進行有效的清理，進一步提高了原料利用率。
【專利說明】一種2-萘酚磺化反應釜
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工設備【技術領域】，特別涉及一種2-萘酚生產(chǎn)過程使用的磺化反應藎。
【背景技術】
[0002]2-萘酚是一種重要的有機原料及染料中間體，有機合成的中間體，主要用于制造吐氏酸、丁酸、￠-萘酚-3-甲酸，并用于制造防老劑丁及其他防老劑、有機顏料及殺菌劑等。在2-萘酚生產(chǎn)過程中，需要將原料精萘和硫酸加至反應釜中進行磺化反應，反應時要不停的攪拌反應液以使其反應充分，由于攪拌葉片和反應液接觸的面積不夠，攪拌不夠均勻，往往導致反應不夠徹底，此外粘在釜體側壁上的原料若得不到及時刮除易產(chǎn)生高溫結碳現(xiàn)象，進一步影響反應效率，降低原料利用率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種攪拌效果好且便于清潔的2-萘酚磺化反應釜。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種2-萘酚磺化反應釜，包括帶有設備法蘭的釜蓋和釜體，所述釜體外側設有夾套，所述夾套上部設有導熱油出口，夾套的下端設有導熱油進口，釜蓋上設有進料口和出料口，所述釜體內(nèi)設有高速攪拌軸和低速攪拌軸，所述高速攪拌軸上由上至下設有若干攪拌葉片，所述低速攪拌軸的下端連接一刮板機構，所述刮板機構包括釜壁刮板和底刮板，在所述釜壁刮板的內(nèi)側設有與攪拌葉片相同個數(shù)的攪拌齒，所述攪拌葉片與攪拌齒交錯排列，攪拌葉片伸入相鄰兩層攪拌齒的空隙中，所述攪拌軸和攪拌葉片表面還設置有搪玻璃。
[0005]優(yōu)選的，還包括高速電機和低速電機，所述高速攪拌軸與低速攪拌軸的另一端伸出II體外部分別與高速電機和低速電機連接；所述高速電機與低速電機通過各自下端的機架固裝在所述釜蓋上。
[0006]優(yōu)選的，所述的釜體上還設有觀測孔。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種2-萘酚磺化反應釜通過攪拌葉片自上而下的設置保證了與反應物料的接觸面積，所述攪拌葉片與攪拌齒的交錯設置，使攪拌的更加均勻徹底，在所述低速攪拌軸的下端還設有刮板機構，在攪拌的同時，能夠?qū)Ωw內(nèi)側壁進行有效的清理，防止原料粘在所述釜體內(nèi)側壁上，提高了原料利用率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中:
[0009]1、高速電機，2.高速攪拌軸，3.攪拌齒，4.攪拌葉片，5.刮板機構，51.底刮板，52.釜壁刮板，6.低速電機，7.釜蓋，8.釜體，9.導熱油出口，10.夾套。11.低速攪拌軸，
12.導熱油進口。
【具體實施方式】
[0010]下面通過具體實施例進一步說明本實用新型的技術方案。
[0011]如圖1所示:一種2-萘酚磺化反應釜，包括帶有設備法蘭的釜蓋7和釜體8，所述釜蓋7和釜體8通過設備法蘭螺栓連接；所述釜體8外側設有夾套10，所述夾套10上部設有導熱油出口 9，夾套10的下端設有導熱油進口 12，通過導熱油將釜體8內(nèi)的精萘和98%硫酸磺化過程中的溫度控制在160°，釜蓋7上設有進料口和出料口。
[0012]所述釜體8內(nèi)設有高速攪拌軸2和低速攪拌軸11，所述高速攪拌軸2上由上至下設有若干攪拌葉片4，防止攪拌葉片與反應物料的接觸面積不夠；所述釜蓋7上設有與高速攪拌軸2相連的高速電機1以及與所述低速攪拌軸11相連的低速電機6，所述高速電機1和低速電機6通過各自下端的機架固裝在所述釜蓋7上，所述低速攪拌軸11的下端連接一刮板機構5，所述刮板機構5包括釜壁刮板52和底刮板51，在所述釜壁刮板52的內(nèi)側設有與攪拌葉片4相同個數(shù)的攪拌齒3，所述攪拌葉片4與攪拌齒3交錯排列，攪拌葉片4伸入相鄰兩層攪拌齒3的空隙中，使得攪拌葉片4與攪拌齒3之間的切割運動將反應物料進行均勻混合，反應徹底。
[0013]所述刮板機構5整體呈V形，并與所述釜體8的端面相配合，低速攪拌軸11轉(zhuǎn)動時，刮板機構5就會跟著轉(zhuǎn)動，從而將粘在釜體8內(nèi)側壁的原料刮除。
[0014]此外，為防止2-萘酚生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的腐蝕性氣體對內(nèi)部攪拌器的腐蝕，所述攪拌齒3和攪拌葉片4表面設置有搪玻璃。
[0015]為便于觀察釜體內(nèi)精萘與98%硫酸的反應情況，所述的釜體上還設有觀測孔。
[0016]除說明書所述技術特征外，均為本專業(yè)技術人員已知技術。
【權利要求】
1.一種2-萘酚磺化反應釜，包括帶有設備法蘭的釜蓋和釜體，所述釜體外側設有夾套，所述夾套上部設有導熱油出口，夾套的下端設有導熱油進口，釜蓋上設有進料口和出料口，所述釜體內(nèi)設有高速攪拌軸和低速攪拌軸，所述高速攪拌軸上由上至下設有攪拌葉片，其特征在于:所述低速攪拌軸(11)的下端連接一刮板機構(5)，所述刮板機構(5)包括釜壁刮板(52)和底刮板(51)，在所述釜壁刮板(52)的內(nèi)側設有與攪拌葉片(4)相同個數(shù)的攪拌齒(3)，所述攪拌葉片(4)與攪拌齒(3)交錯排列，攪拌葉片(4)伸入相鄰兩層攪拌齒(3)的空隙中，所述攪拌齒(3 )和攪拌葉片(4 )表面還設置有搪玻璃。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種2-萘酚磺化反應釜，其特征在于:還包括高速電機(I)和低速電機(6 )，所述高速攪拌軸(2 )與低速攪拌軸(11)的另一端伸出Il體(8 )外部分別與高速電機(I)和低速電機(6 )連接；所述高速電機(I)與低速電機(6 )通過各自下端的機架固裝在所述釜蓋(7)上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種2-萘酚磺化反應釜，其特征在于:所述的釜體(8)上還設有觀測孔。
【文檔編號】B01J19/18GK204234088SQ201420694521
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權日:2014年11月19日
【發(fā)明者】盛安全, 白林海, 單世強 申請人:濟寧陽光化學有限公司