一種化妝品、食品、農(nóng)業(yè)以及化工用微乳狀液反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種化妝品、食品、農(nóng)業(yè)以及化工用微乳狀液反應(yīng)釜，包括第一攪拌機構(gòu)，第一攪拌機構(gòu)包括攪拌軸、連接桿和攪拌桿，連接桿和/或攪拌桿上分別設(shè)置攪拌料液的攪拌槳，攪拌軸的外圍均勻設(shè)置立狀布置的油相進(jìn)液管，油相進(jìn)液管的管身上間隔設(shè)置有布液板件，各布液板件的中部開設(shè)有供攪拌軸通過的通孔，布液板件的內(nèi)部設(shè)置成空腔狀且布液板件的下板面均勻開設(shè)布液孔，各油相進(jìn)液管的管腔分別與一布液板件的內(nèi)腔相連通連接，各油相進(jìn)液管的上端穿過釜體后與油相儲罐相連接，釜體上還設(shè)置有表面活性劑混合液進(jìn)液管口以及水相進(jìn)液管口。上述技術(shù)方案中提供的化妝品、食品、農(nóng)業(yè)以及化工用微乳狀液反應(yīng)釜，在制備微乳狀液溶液時，通過各布液孔同時滴加油相，從而提高生產(chǎn)速率。
【專利說明】一種化妝品、食品、農(nóng)業(yè)以及化工用微乳狀液反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及乳化劑生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種化妝品、食品、農(nóng)業(yè)以及化工用微乳狀液反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]微乳狀液為透明或半透明的自發(fā)形成的熱力學(xué)穩(wěn)定體系，有水包油和油包水兩種類型。微乳狀液的形成是自發(fā)的，不需要外界提供能量，是一種熱力學(xué)非常穩(wěn)定的體系，因此在石油化工、化妝品、食品等領(lǐng)域被廣泛的采用。其中，由生物表面活性劑制備的微乳狀液常用于高檔化妝品，其更穩(wěn)定、安全性高、皮膚吸收性好。該類微乳狀液的制備方法為:將生物表面活性劑(脂肽類生物表面活性劑)、助表面活性劑(C3?C5醇)與堿(氫氧化鈉)混合配制成表面活性劑混合液，配制水相(一般為鹽水)，配制油相(一般為烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴)；把配制好的表面活性劑混合液加入水相中混合均勻，然后將油相逐滴滴入上述溶液中，并不斷攪拌均勻，直到溶液由渾濁到澄清，即制得由生物表面活性劑組成的微乳狀液，由于需要采用逐滴滴加油相，因此使得微乳狀液的生產(chǎn)速率底，嚴(yán)重影響產(chǎn)品生產(chǎn)速率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是提供一種化妝品、食品、農(nóng)業(yè)以及化工用微乳狀液反應(yīng)釜，其可提尚微乳狀液的生廣速率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種化妝品、食品、農(nóng)業(yè)以及化工用微乳狀液反應(yīng)釜，其特征在于:包括釜體以及釜體內(nèi)設(shè)置的第一攪拌機構(gòu)，第一攪拌機構(gòu)包括立狀布置的攪拌軸，攪拌軸的下端輻射狀設(shè)置連接桿，連接桿的末端分別立狀設(shè)置攪拌桿，連接桿和/或攪拌桿上分別設(shè)置攪拌料液的攪拌槳，攪拌軸的外圍均勻設(shè)置立狀布置的油相進(jìn)液管，油相進(jìn)液管的管身上間隔設(shè)置有布液板件，各布液板件的中部開設(shè)有供攪拌軸通過的通孔，布液板件的內(nèi)部設(shè)置成空腔狀且布液板件的下板面均勻開設(shè)布液孔，各油相進(jìn)液管的管腔分別與一布液板件的內(nèi)腔相連通連接，各油相進(jìn)液管的上端穿過釜體后與油相儲罐相連接，釜體上還設(shè)置有表面活性劑混合液進(jìn)液管口以及水相進(jìn)液管口。
[0006]具體的方案為:所述的布液板件層狀設(shè)置有三個，油相進(jìn)液管設(shè)置有三根，油相進(jìn)液管的上端穿過釜體上部的電機安裝座后通過四通連接頭以及料液輸送管道與油相儲罐相連接。攪拌桿的長度為連接桿的兩倍，連接桿包括第一、二、三連接桿，攪拌桿包括第一、二、三攪拌桿，第一連接桿、第二攪拌桿的下段以及第三攪拌桿的上段分別設(shè)置攪拌槳，攪拌槳為一條板片構(gòu)成。攪拌桿和連接桿均為角鋼構(gòu)成。釜體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有擾流筋。釜體的側(cè)壁為夾層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，夾層結(jié)構(gòu)形成的夾腔用于容納熱流體。布液孔為布液板件上插設(shè)的針管構(gòu)成。
[0007]上述技術(shù)方案中提供的化妝品、食品、農(nóng)業(yè)以及化工用微乳狀液反應(yīng)釜，在制備微乳狀液溶液時，通過各布液孔同時滴加油相，從而提高生產(chǎn)速率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型中攪拌機構(gòu)、布液板件以及布液管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為布液板件優(yōu)選方案的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本實用新型的一種或幾種具體的實施方式，并不對本實用新型具體請求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
[0011]本實用新型采取的技術(shù)方案如圖1所示，一種化妝品、食品、農(nóng)業(yè)以及化工用微乳狀液反應(yīng)釜，包括釜體以及釜體內(nèi)設(shè)置的第一攪拌機構(gòu)，第一攪拌機構(gòu)包括立狀布置的攪拌軸31，攪拌軸31的下端輻射狀設(shè)置連接桿，連接桿的末端分別立狀設(shè)置攪拌桿，連接桿和/或攪拌桿上分別設(shè)置攪拌料液的攪拌槳34，攪拌軸31的外圍均勻設(shè)置立狀布置的油相進(jìn)液管35，油相進(jìn)液管35的管身上間隔設(shè)置有布液板件36，各布液板件36的中部開設(shè)有供攪拌軸31通過的通孔，布液板件36的內(nèi)部設(shè)置成空腔狀且布液板件36的下板面均勻開設(shè)布液孔，各油相進(jìn)液管的管腔分別與一布液板件36的內(nèi)腔相連通連接，各油相進(jìn)液管的上端穿過釜體后與油相儲罐相連接，釜體上還設(shè)置有表面活性劑混合液進(jìn)液管口以及水相進(jìn)液管口。層狀排布的布液板件36，在滴加油相時，油相從布液板件36上的各布液孔滴入反應(yīng)釜內(nèi)的混合液中，相對于傳統(tǒng)的一滴滴的滴入顯著提高生產(chǎn)效率。各布液孔之間應(yīng)保持一定的間距，具體操作時，布液孔為布液板件36上插設(shè)的針管構(gòu)成，相鄰針管的長度相升。
[0012]具體的方案為:所述的布液板件36層狀設(shè)置有三個，油相進(jìn)液管35設(shè)置有三根，油相進(jìn)液管35的上端穿過釜體上部的電機安裝座(為一法蘭端蓋構(gòu)成)后通過四通連接頭以及料液輸送管道與油相儲罐相連接。攪拌桿的長度為連接桿的兩倍，連接桿包括第一、二、三連接桿321、322、323，攪拌桿包括第一、二、三攪拌桿331、332、333，第一連接桿321、第二攪拌桿332的下段以及第三攪拌桿333的上段分別設(shè)置攪拌槳34，攪拌槳34為一條板片構(gòu)成，這樣攪拌機構(gòu)能夠從不同的方向?qū)θ芤哼M(jìn)行攪拌，提高混合的均勻性，保證多個液滴同時滴入時能夠快速混合得到微乳狀液。攪拌桿和連接桿均為角鋼構(gòu)成，這樣強度大，便于攪拌槳34的安裝以及攪拌機構(gòu)的穩(wěn)定性。釜體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有擾流筋，釜體的側(cè)壁為夾層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，夾層結(jié)構(gòu)形成的夾腔用于容納熱流體。熱流體用于調(diào)節(jié)釜內(nèi)溫度，適應(yīng)不同微乳狀液的生產(chǎn)。
[0013]優(yōu)選，按照如圖2所示的操作方案進(jìn)行實施:布液板件36為一開口向上的錐形罩構(gòu)成，錐形罩的中部開設(shè)通孔，錐形罩的罩體內(nèi)部設(shè)置成空腔狀，錐形罩的外罩面上均勻設(shè)置用于構(gòu)成布?xì)饪椎尼樄?61，針管361的長度方向與錐形罩的罩面相垂直布置，針管在錐形罩的罩面上呈圈狀設(shè)置，且針管的長度隨錐形罩的半徑增大而增大，這樣滴入油相的效果最佳。
[0014]總之，本實用新型可有效提高微乳狀液的生產(chǎn)效率。
[0015]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在獲知本實用新型中記載內(nèi)容后，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種化妝品、食品、農(nóng)業(yè)以及化工用微乳狀液反應(yīng)釜，其特征在于:包括釜體以及釜體內(nèi)設(shè)置的第一攪拌機構(gòu)，第一攪拌機構(gòu)包括立狀布置的攪拌軸，攪拌軸的下端輻射狀設(shè)置連接桿，連接桿的末端分別立狀設(shè)置攪拌桿，連接桿和/或攪拌桿上分別設(shè)置攪拌料液的攪拌槳，攪拌軸的外圍均勻設(shè)置立狀布置的油相進(jìn)液管，油相進(jìn)液管的管身上間隔設(shè)置有布液板件，各布液板件的中部開設(shè)有供攪拌軸通過的通孔，布液板件的內(nèi)部設(shè)置成空腔狀且布液板件的下板面均勻開設(shè)布液孔，各油相進(jìn)液管的管腔分別與一布液板件的內(nèi)腔相連通連接，各油相進(jìn)液管的上端穿過釜體后與油相儲罐相連接，釜體上還設(shè)置有表面活性劑混合液進(jìn)液管口以及水相進(jìn)液管口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝品、食品、農(nóng)業(yè)以及化工用微乳狀液反應(yīng)釜，其特征在于:所述的布液板件層狀設(shè)置有三個，油相進(jìn)液管設(shè)置有三根，油相進(jìn)液管的上端穿過釜體上部的電機安裝座后通過四通連接頭以及料液輸送管道與油相儲罐相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的化妝品、食品、農(nóng)業(yè)以及化工用微乳狀液反應(yīng)釜，其特征在于:攪拌桿的長度為連接桿的兩倍，連接桿包括第一、二、三連接桿，攪拌桿包括第一、二、三攪拌桿，第一連接桿、第二攪拌桿的下段以及第三攪拌桿的上段分別設(shè)置攪拌槳，攪拌槳為一條板片構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化妝品、食品、農(nóng)業(yè)以及化工用微乳狀液反應(yīng)釜，其特征在于:攪拌桿和連接桿均為角鋼構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化妝品、食品、農(nóng)業(yè)以及化工用微乳狀液反應(yīng)釜，其特征在于:釜體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有擾流筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化妝品、食品、農(nóng)業(yè)以及化工用微乳狀液反應(yīng)釜，其特征在于:釜體的側(cè)壁為夾層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，夾層結(jié)構(gòu)形成的夾腔用于容納熱流體。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化妝品、食品、農(nóng)業(yè)以及化工用微乳狀液反應(yīng)釜，其特征在于:布液板件為一開口向上的錐形罩構(gòu)成，錐形罩的中部開設(shè)通孔，錐形罩的罩體內(nèi)部設(shè)置成空腔狀，錐形罩的外罩面上均勻設(shè)置用于構(gòu)成布?xì)饪椎尼樄?，針管的長度方向與錐形罩的罩面相垂直布置，針管在錐形罩的罩面上呈圈狀設(shè)置，且針管的長度隨錐形罩的半徑增大而增大。
【文檔編號】B01J19/18GK204234086SQ201420685540
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】葉丹 申請人:南昌微利納技術(shù)有限公司